一種大型程控x射線機移動架車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種移動架車，特別是涉及一種大型程控X射線機移動架車，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)領(lǐng)域，有時需要使用移動架車，作為儀器裝置等的載體。例如:
專利申請?zhí)?CN200920106655.1，名稱為“彈性支撐移動架車機”，此架車機在其支撐的下底面設(shè)置用以平衡意外水平力和具有耐擠壓性能的彈性支撐墊。架車機可舉升單節(jié)和多節(jié)不摘鉤的成組車廂。采用氣墊盤作為移動架車單元的行走機構(gòu)。提升螺桿上、下端采用調(diào)心滾柱止推軸承雙調(diào)心吊掛結(jié)構(gòu)改善提升螺桿受力狀態(tài)。減速機通過彈性聯(lián)合器實現(xiàn)與機座的彈性連接，傳遞扭矩。頂升滑車除主導(dǎo)向輪和導(dǎo)向擋桿外還具有側(cè)向?qū)л唽?dǎo)向，提高了架車機側(cè)向水平力的承載能力。
[0003]專利申請?zhí)?CN200820122494.0，名稱為“一種程控兩級聯(lián)動風(fēng)洞移測架裝置”，該裝置具有程控聯(lián)動的兩級聯(lián)動垂向移動測量機構(gòu)的特征，使其所帶探頭能夠連續(xù)在垂向測量區(qū)移動，這樣，該裝置既可以從風(fēng)洞底面附近連續(xù)測量到風(fēng)洞頂面附近，又可以在吹風(fēng)過程中在底部上的地形模型和建筑物模型區(qū)進行移動測量。
[0004]專利申請?zhí)?CN200820106959.3，名稱為“真空高頻移動蒸鍍機”，該實用新型提供了一種應(yīng)用在太陽能真空集熱管毛管內(nèi)壁鍍膜領(lǐng)域的真空高頻移動蒸鍍機，包括蒸發(fā)舟、抽真空裝置及設(shè)置在移動架車上的高頻裝置，高頻裝置設(shè)有外置的高頻線圈及電磁鐵，蒸發(fā)舟設(shè)于毛管內(nèi)部，蒸發(fā)舟上設(shè)有磁鐵，毛管穿過高頻線圈插入抽真空裝置，移動架車帶動聞頻裝置移動、電磁鐵與磁鐵吸合運動。
[0005]工業(yè)X射線機用于對工件的無損探傷，需要上下、前后兩個方向大范圍移動。射線機本身是圓柱體，工作時需要兩個方向的180°翻轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)對工件的全方位檢測。以上專利不適用于工業(yè)X射線機。
[0006]專利申請?zhí)?CN201010156，名稱為“X射線探傷檢測架車”，該發(fā)明用內(nèi)外立柱構(gòu)成機架主體并固定在可移動底座上，絲母、絲杠、鏈條、滑輪構(gòu)成升降傳動機構(gòu)，絲母、滑輪與內(nèi)立柱固定連接，鏈條的兩端與升降滑板和內(nèi)立柱連接，底座轉(zhuǎn)輪配有鎖緊裝置，在內(nèi)立柱與外立柱容易發(fā)生方向偏移的部位安裝多處定位導(dǎo)向輪，Y軸旋轉(zhuǎn)裝置與升降滑板的支架前端固定連接并與X軸旋轉(zhuǎn)裝置連接，X軸旋轉(zhuǎn)裝置由內(nèi)外兩層圈組成，兩層圈之間裝有可使內(nèi)層圈相對外層圈轉(zhuǎn)動的滾動軸承。
[0007]該發(fā)明能實現(xiàn)射線管兩個方向的旋轉(zhuǎn)要求，但是不能實現(xiàn)上下、前后兩個方向大范圍移動。同時由于是手動操作，不能很好地防護X射線對操作者的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明一種適用于工業(yè)X射線機的大型程控X射線機移動架車。
[0009]本發(fā)明給出的技術(shù)方案:一種大型程控X射線機移動架車，主要包括有架體1、夾持翻轉(zhuǎn)裝置2、前后移動裝置3和上下提升裝置4部分。夾持翻轉(zhuǎn)裝置夾持X射線機，實現(xiàn)A和B兩個方向的180度翻轉(zhuǎn)。夾持翻轉(zhuǎn)裝置固定在前后移動裝置上,前后移動范圍1.4m。前后移動裝置通過上下提升裝置上下移動，高度調(diào)節(jié)范圍3m。為了最大限度減少X射線對人體的損害，前后移動、上下提升裝置采用電動控制，操作人員在檢測車間外部，通過攝像頭、屏幕顯示來操作架車。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:實現(xiàn)X射線機兩個方向的180°的靈活翻轉(zhuǎn)；最低位置高度0.5m，最高位置高度3.5m，高度調(diào)節(jié)范圍3m ;在架車上，X射線機前后移動范圍1.4m;架車整體能夠在車間自由移動。以上保證對不同型號，不同位置工件的全方位檢測。同時，本發(fā)明的前后移動、上下提升裝置采用電動控制，操作人員在檢測車間外部的電控室，通過攝像頭、屏幕顯示來操作架車，最大限度減少X射線對人體的損害。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，外形尺寸長寬高分別為2.6m、1.5m和4.4m。
[0012]圖中標記:1.架體，2.夾持翻轉(zhuǎn)裝置，3.前后移動裝置，4.上下提升裝置,5.X射線機，6.陰極、陽極和冷卻水箱。
[0013]圖2是夾持翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中7.螺旋手柄，8.夾具座，9.主軸，10.球面軸承，11.小滾動軸承。
[0014]圖3是前后移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中12.下層框架，13.上層框架，14.減速電機，15.滾珠絲杠螺母副，16.導(dǎo)軌滑塊組合，17.滾輪，18.側(cè)板。
【具體實施方式】
[0015]如圖1?圖3所示，這種大型程控X射線機移動架車，包括有架體1、夾持翻轉(zhuǎn)裝置
2、前后移動裝置3和上下提升裝置4部分，夾持翻轉(zhuǎn)裝置2夾持X射線機5，實現(xiàn)A和B兩個方向的180度翻轉(zhuǎn)。夾持翻轉(zhuǎn)裝置2固定在前后移動裝置3上，前后移動范圍1.4m。前后移動裝置3通過上下提升裝置4上下移動，高度調(diào)節(jié)范圍3m。
[0016]夾持翻轉(zhuǎn)裝置2通過8個小滾動軸承11夾持X射線機5，實現(xiàn)A方向的180度翻轉(zhuǎn)，兩個螺旋手柄7能夠夾緊，使X射線機5在A方向固定。夾具座8通過主軸9繞兩個球面軸承10旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)B方向的180度翻轉(zhuǎn)，螺旋手柄能夠夾緊，在B方向固定。
[0017]夾持翻轉(zhuǎn)裝置2通過球面軸承座固定在前后移動裝置3上(如圖3所示)。前后移動裝置3分上下兩層，水平方向調(diào)節(jié)由減速電機14、滾珠絲杠螺母副15、導(dǎo)軌滑塊組合16實現(xiàn)，X射線機5水平伸出，中心距離架車立柱最大2.5m，前后移動范圍1.4m。
[0018]前后移動裝置3通過側(cè)面12個滾輪17在架體立柱上滾動來實現(xiàn)導(dǎo)向，減速電機通過鋼絲繩帶動前后移動裝置3上下移動，最低位置高度0.5m，最高位置高度3.5m，高度調(diào)節(jié)范圍3m。
[0019]為了最大限度減少X射線對人體的損害，前后移動、上下提升裝置4采用電動控制減速電機，操作人員在檢測車間外部，通過攝像頭、屏幕顯示來操作架車。
【主權(quán)項】
1.一種大型程控X射線機移動架車，其特征在于包括有架體、夾持翻轉(zhuǎn)裝置、前后移動裝置和上下提升裝置部分，所述夾持翻轉(zhuǎn)裝置夾持X射線機實現(xiàn)A和B兩個方向的180度翻轉(zhuǎn)，夾持翻轉(zhuǎn)裝置固定在前后移動裝置上，前后移動范圍1.4m;所述前后移動裝置通過上下提升裝置上下移動，高度調(diào)節(jié)范圍3m;前后移動裝置、上下提升裝置采用電動控制，操作人員在檢測車間外部通過攝像頭、屏幕顯示來操作架車。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型程控X射線機移動架車，其特征在于夾持翻轉(zhuǎn)裝置通過8個小滾動軸承(11)夾持X射線機，實現(xiàn)A方向的180度翻轉(zhuǎn)，兩個螺旋手柄7夾緊X射線機，使X射線機在A方向固定，夾具座(8)通過主軸9繞兩個球面軸承(10)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)B方向的180度翻轉(zhuǎn)，螺旋手柄夾緊X射線機，使X射線機在B方向固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型程控X射線機移動架車，其特征在于夾持翻轉(zhuǎn)裝置通過球面軸承座固定在前后移動裝置上，前后移動裝置分上下兩層，水平方向調(diào)節(jié)由減速電機(14)、滾珠絲杠螺母副(15)、導(dǎo)軌滑塊組合(16實現(xiàn)，X射線機水平伸出，中心距離架車立柱最大2.5m，前后移動范圍1.4m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型程控X射線機移動架車，其特征在于前后移動裝置通過側(cè)面12個滾輪(17)在架體立柱上滾動來實現(xiàn)導(dǎo)向，減速電機通過鋼絲繩帶動前后移動裝置上下移動，最低位置高度0.5m，最高位置高度3.5m，高度調(diào)節(jié)范圍3m。
【專利摘要】<b>一種大型程控</b><b>X</b><b>射線機移動架車</b><b>，其特點是主要包括有架體（</b><b>1</b><b>）、夾持翻轉(zhuǎn)裝置（</b><b>2</b><b>）、前后移動裝置（</b><b>3</b><b>）和上下提升裝置（</b><b>4</b><b>）部分，夾持翻轉(zhuǎn)裝置（</b><b>2</b><b>）夾持</b><b>X</b><b>射線機（</b><b>5</b><b>），實現(xiàn)</b><b>A</b><b>和</b><b>B</b><b>兩個方向的</b><b>180</b><b>度翻轉(zhuǎn)；</b><b>夾持翻轉(zhuǎn)裝置（</b><b>2</b><b>）固定在前后移動裝置（</b><b>3</b><b>）上，前后移動裝置（</b><b>3</b><b>）通過上下提升裝置（</b><b>4</b><b>）上下移動，為了最大限度減少</b><b>X</b><b>射線對人體的損害，前后移動、上下提升裝置采用電動控制，操作人員在檢測車間外部通過攝像頭、屏幕顯示來操作架車。本發(fā)明實現(xiàn)</b><b>X</b><b>射線機兩個方向的</b><b>180</b><b>°的靈活翻轉(zhuǎn)，架車整體能夠在車間自由移動，保證對不同型號，不同位置工件做到全方位檢測。</b>
【IPC分類】G01N23/00
【公開號】CN105675627
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】趙文輝, 段振云, 王武馳, 劉設(shè), 王寧, 孫超健
【申請人】沈陽工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月19日