工件的密封性檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及應用于工件密封性檢漏的裝置，具體為一種工件的密封性檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在工程應用中經常碰到工件間由連接裝置連接在一起，常見的如管道之間的球形連接頭，這種連接頭分別由兩個半球形接頭對接然后由螺釘緊固在一起，但是在實際應用前還需要進行檢漏，以確保當管道內有通有物質時，不會在連接頭處發(fā)生泄漏，針對這種連接裝置的細密性檢測，現有技術缺少有效的檢測裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種工件的密封性檢測系統(tǒng)，其能夠針對管道間的球形連接裝置進行可靠固定，同時對其實行有效地密封性檢測。
[0004]其技術方案是這樣的，其特征在于:其包括箱體，所述箱體內部設有夾板層，在所述夾板層上分別設置有工件定位機構、水箱、控制機構，所述水箱位于所述工件定位機構的下方，所述水箱內設有水管，所述水管連接有單向閥，待檢測工件置于所述工件定位機構上，所述工件定位機構包括相向布置的固定座，待檢測工位架設在所述固定座之間，在所述待檢測工件內設有壓力傳感器，待檢測工件的一端的連接頭與所述水管的一端相連，待檢測工件的另一端為封閉端，所述控制機構電控連接所述單向閥。
[0005]其進一步特征在于:所述控制機構還包括控制面板，在所述控制面板上設有壓力表和開、關按扭；
所述夾板層分為上、中、下三層，所述控制機構、所述工件定位機構、所述水箱順次設置在上層、中層、下層的所述夾板層；
在中層的所述夾板層上設有通孔；
所述工位定位機構包括底板、固定座，所述底板通過螺釘固定于中層的所述夾板層；兩個所述固定座對稱設置于所述底板上，在兩個所述固定座的相向的端面上分別設有凹槽，所述凹槽的一端位于所述固定座的頂部，所述凹槽的另一端止于所述固定座的內部；所述凹槽的底面上設有通孔，所述通孔的其中一個端部位于所述固定座的外側壁上；待檢測工件的兩端連接頭架在兩個所述固定座的所述凹槽內，待檢測工件的中部腔體的外壁正好接觸兩個所述固定座的內側壁；
所述壓力傳感器設置在待檢測工件的其中一端的連接頭處，所述壓力傳感器使待檢測工件的該處連接頭封閉；
所述水管的一端置于所述水箱內，所述水管上設有所述單向閥后，所述水管的另一端穿過所述中層的夾板層的通孔再穿過所述固定座的凹槽上的通孔然后與待檢測工件的一端的連接頭連接；
所述水管連接有支管，兩個所述單向閥設置在所述支管上；
所述箱體還設有箱板和可活動門板，所述可活動門板對應設置在所述中層、下層的夾板層，當所述可活動門板關閉時，所述箱板與所述可活動的門板使所述箱體呈封閉箱體。
[0006]本發(fā)明采用上述結構之后，待檢測工件置于箱體夾板層上的工件定位機構，待檢測工件一端的連接頭與安裝在下方夾板層的水箱中水管一端相連，箱體夾板層上的控制機構電控連接水管上的單向閥，這樣可由控制機構控制操作:向水管灌水的水壓力和控制單向閥的開合，待檢測工件內的壓力傳感器將感應到的待檢測工件內部的壓力信號發(fā)出，當待檢測工件的內部灌入水后，如果其內部壓力變大，則表示待檢測工件密封性良好沒有滲漏現象，而當待檢測工件的內部壓力不變或變小則表示待檢測工件的密封性不好，使用中會發(fā)生滲漏。
[0007]
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的整體結構的立體示意圖；
圖3為本發(fā)明的工件定位機構的主視結構示意圖；
圖4為圖3的俯視TK意圖；
圖5為圖3的左視TK意圖；
圖6為本發(fā)明的工件定位機構的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0009]見圖1?6，本發(fā)明包括箱體1，箱體I設有箱板1-1和可活動門板1-2，可活動門板1-2對應設置在中層夾板層1-3、下層夾板層1-4，當可活動門板1-2都關閉時，箱板1-1與可活動門板1-2使箱體I呈封閉箱體；控制機構2、工件定位機構3、水箱4順次設置在上層夾板層1-5、中層夾板層1-3、下層夾板層1-4,在中層夾板層1-3上設有通孔(圖中未表達通孔);水箱4位于工件定位機構3的下方；水箱4內設有水管5，水管5連接有單向閥6，控制機構2電控連接單向閥6，控制機構2還包括控制面板2-1，在控制面板2-1上設有壓力表2-la和開、關按扭2-lb ;工位定位機構3包括底板3-1、固定座3_2，底板3_1通過螺釘8固定于中層夾板層1-3上；兩個固定座3-2對稱設置于底板3-1上，在兩個固定座3-2的相向的端面上分別設有凹槽3-2a，凹槽3-2a的一端位于固定座3_2的頂部，凹槽3_2a的另一端止于固定座3-2的內部，即凹槽3-2a設在固定座3-2上并非一個通槽，其在固定座3-2上形成一個臺面，可用來放置待檢測工件7的端部連接頭；在凹槽3-2a的底面上設有通孔，該通孔的其中一個端部3-2b位于固定座3-2的外側壁上；待檢測工件7的兩端連接頭7-1、連接頭7-2分別架在兩個固定座3-2的凹槽3-2a內，待檢測工件7的中部腔體正好卡在兩個固定座3-2的內側壁；壓力傳感器9設置在待檢測工件7的其中一端的連接頭7-2處，壓力傳感器9安裝在此處后，即能感應到待檢測工件7內部的壓力又能使連接頭7-2對外的口端封閉，不至使檢測時造成一個漏點；水管5的一端置于水箱4內，水管5連接單向閥6后，水管5的另一端穿過中層夾板層1-3的通孔再穿過固定座3-2的凹槽3-2a上的通孔然后與待檢測工件7的連接頭7-1連接；水管5根據需要可設置支管5-1，兩個支管5-1上均設有單向閥6。
[0010]使用時，按下啟動開、關按扭2-lb，控制機構2可控制水箱4內的水通過水管5打到待檢測工件7內部，設置在待檢測工件7的一端的連接頭7-2處的壓力傳感器9將感應到的待檢測工件7內部的壓力變化的信號及時發(fā)出，待檢測工件7內部的壓力值在控制面板2-1上的壓力表2-la上可以觀察到，當壓力表2-la上觀察到的壓力值升高，表示待檢測工件7的密封性良好，反之則表示待檢測工件7密封情況較差，有泄漏現象。
【主權項】
1.工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:其包括箱體，所述箱體內部設有夾板層，在所述夾板層上分別設置有工件定位機構、水箱、控制機構，所述水箱位于所述工件定位機構的下方，所述水箱內設有水管，所述水管連接有單向閥，待檢測工件置于所述工件定位機構上，所述工件定位機構包括相向布置的固定座，待檢測工位架設在所述固定座之間，在所述待檢測工件內設有壓力傳感器，待檢測工件的一端的連接頭與所述水管的一端相連，待檢測工件的另一端為封閉端，所述控制機構電控連接所述單向閥。2.根據權利要求1所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述控制機構還包括控制面板，在所述控制面板上設有壓力表和開、關按扭。3.根據權利要求1所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述夾板層分為上、中、下三層，所述控制機構、所述工件定位機構、所述水箱順次設置在上層、中層、下層的所述夾板層。4.根據權利要求3所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:在中層的所述夾板層上設有通孔。5.根據權利要求4所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述工位定位機構還包括底板，所述底板通過螺釘固定于中層的所述夾板層；兩個所述固定座對稱設置于所述底板上，在兩個所述固定座的相向的端面上分別設有凹槽，所述凹槽的一端位于所述固定座的頂部，所述凹槽的另一端止于所述固定座的內部。6.根據權利要求5所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述凹槽的底面上設有通孔，所述通孔的其中一個端部位于所述固定座的外側壁上。7.根據權利要求5所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:待檢測工件的兩端連接頭架在兩個所述固定座的所述凹槽內，待檢測工件的中部腔體的外壁正好接觸兩個所述固定座的內側壁。8.根據權利要求1所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力傳感器設置在待檢測工件的其中一端的連接頭處，所述壓力傳感器使待檢測工件的該處連接頭封閉。9.根據權利要求6所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述水管的一端置于所述水箱內，所述水管上設有所述單向閥后，所述水管的另一端穿過中層的所述夾板層的通孔再穿過所述固定座的凹槽上的通孔然后與待檢測工件的一端的連接頭連接。10.根據權利要求1所述的工件的密封性檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述水管連接有支管，兩個所述單向閥設置在所述支管上；所述箱體還設有箱板和可活動門板，所述可活動門板對應設置在中層、下層的所述夾板層，當所述可活動門板關閉時，所述箱板與所述可活動門板使所述箱體呈封閉箱體。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種工件的密封性檢測系統(tǒng)，其能夠針對管道間的球形連接裝置進行可靠固定，同時對其實行有效地密封性檢測。其特征在于：其包括箱體，所述箱體內部設有夾板層，在所述夾板層上分別設置有工件定位機構、水箱、控制機構，所述水箱位于所述工件定位機構的下方，所述水箱內設有水管，所述水管連接有單向閥，待檢測工件置于所述工件定位機構上，所述工件定位機構包括相向布置的固定座，待檢測工位架設在所述固定座之間，在所述待檢測工件內設有壓力傳感器，待檢測工件的一端的連接頭與所述水管的一端相連，待檢測工件的另一端為封閉端，所述控制機構電控連接所述單向閥。
【IPC分類】G01M3/28, G01M3/26
【公開號】CN105675226
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】謝新華
【申請人】無錫市正陽機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月21日