一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，世界上的石油資源日益減少，燃油供應(yīng)日趨緊張，而且燃油廢料的任意排放，造成了很大的環(huán)境污染，為了節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，急需一種節(jié)能環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備。但在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一種獨立的設(shè)備能夠集加工、儲存、回收功能于一身，大多是需要各種裝置的配合使用，這樣做存在很多弊端，占地面積大，不易操控，自動化程度低，浪費人力物力，產(chǎn)能不足，造成不必要的損失，工作效率極低。
[0003]因此，發(fā)明一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備顯得非常必要。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有的環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備存在著占地面積大，不易操控，自動化程度低，浪費人力物力，產(chǎn)能不足，造成不必要的損失，工作效率極低的問題。一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，包括原油罐，反應(yīng)釜，廢油罐，成品油罐，主控制箱，原油泵，流量計，原油輸油管，電子閥，廢油管控制閥，出油管，濾網(wǎng)，抽油管，抽油泵，液位計，成品油泵，成品油閥門和固定支架，所述的原油罐通過原油輸油管連接設(shè)置在反應(yīng)釜的右側(cè)；所述的廢油罐設(shè)置在反應(yīng)釜的下部；所述的成品油罐通過抽油管連接設(shè)置在反應(yīng)釜的左側(cè)；所述的主控制箱設(shè)置在成品油罐的左側(cè)；所述的原油泵設(shè)置在原油罐的左下側(cè)；所述的流量計設(shè)置在原油泵的左側(cè)；所述的電子閥設(shè)置在廢油罐與反應(yīng)釜的中間；所述的廢油管控制閥設(shè)置在廢油罐的左下部；所述的出油管設(shè)置在廢油管控制閥的左側(cè)；所述的濾網(wǎng)設(shè)置在抽油管的下端；所述的抽油泵設(shè)置在抽油管的中間；所述的液位計設(shè)置在成品油罐內(nèi)部的左側(cè)；所述的成品油泵設(shè)置在成品油罐的左下側(cè)；所述的成品油閥門設(shè)置在成品油泵的左側(cè)；所述的固定支架設(shè)置在主控制箱的下部。
[0006]所述的主控制箱包括指示燈，斷路保護(hù)器，觸摸操作屏，集成芯片，報警器和急停開關(guān)，所述的指示燈設(shè)置在觸摸操作屏的上部；所述的斷路保護(hù)器設(shè)置在觸摸操作屏的右側(cè)；所述的集成芯片設(shè)置在觸摸操作屏的左側(cè)；所述的報警器設(shè)置在觸摸操作屏的下部；所述的急停開關(guān)設(shè)置在報警器的右側(cè)。
[0007]所述的流量計具體采用為橢圓形齒輪流量計，結(jié)構(gòu)簡單，計量準(zhǔn)確，使用壽命長。
[0008]所述的液位計具體采用智能導(dǎo)波雷達(dá)液位傳感器，測量范圍廣，測量精確，使用壽命長。
[0009]所述的原油泵或者成品油泵具體采用齒輪泵，結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，成本低。
[0010]所述的觸摸操作屏具體采用電阻型觸摸屏，不拍灰塵和水汽，有利于適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境。
[0011]所述的集成芯片具體采用基于ARM9內(nèi)核的ATMEL工業(yè)級嵌入式AT91SAM9X25型微處理器，有利于操作方便，降低維護(hù)成本，延長使用壽命。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明的主控制箱的設(shè)置，有利于提高自動化程度，使得操作方便，節(jié)省人工，提高工作效率。
[0013]2.本發(fā)明的流量計和電子閥的設(shè)置，有利于對生產(chǎn)工藝要求的精確控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范操作規(guī)程。
[0014]3.本發(fā)明的液位計的設(shè)置，有利于工作人員隨時掌握油的儲量，及時做出下一步的工作安排，提高工作效率，節(jié)省工作時間。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的主控制箱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:
1-原油罐，2-反應(yīng)釜，3-廢油罐，4-成品油罐，5-主控制箱，51-指示燈，52-斷路保護(hù)器，53-觸摸操作屏，54-集成芯片，55-報警器，56-急停開關(guān)，6-原油泵，7-流量計，8-原油輸油管，9-電子閥，10-廢油管控制閥，11-出油管，12-濾網(wǎng)，13-抽油管，14-抽油泵，15-液位計，16-成品油泵，17-成品油閥門，18-固定支架。
[0019]實施例:
如附圖1和圖2所示
本發(fā)明提供一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，包括原油罐1，反應(yīng)釜2，廢油罐3，成品油罐4，主控制箱5，原油泵6，流量計7，原油輸油管8，電子閥9，廢油管控制閥10，出油管11，濾網(wǎng)12，抽油管13，抽油泵14，液位計15，成品油泵16，成品油閥門17和固定支架18，所述的原油罐I通過原油輸油管8連接設(shè)置在反應(yīng)釜2的右側(cè)；所述的廢油罐3設(shè)置在反應(yīng)釜2的下部；所述的成品油罐4通過抽油管13連接設(shè)置在反應(yīng)釜2的左側(cè)；所述的主控制箱5設(shè)置在成品油罐4的左側(cè)；所述的原油泵6設(shè)置在原油罐I的左下側(cè)；所述的流量計7設(shè)置在原油泵I的左側(cè)；所述的電子閥9設(shè)置在廢油罐3與反應(yīng)釜2的中間；所述的廢油管控制閥10設(shè)置在廢油罐3的左下部；所述的出油管11設(shè)置在廢油管控制閥10的左側(cè)；所述的濾網(wǎng)12設(shè)置在抽油管13的下端；所述的抽油泵14設(shè)置在抽油管13的中間；所述的液位計15設(shè)置在成品油罐4內(nèi)部的左側(cè)；所述的成品油泵16設(shè)置在成品油罐4的左下側(cè)；所述的成品油閥門17設(shè)置在成品油泵16的左側(cè)；所述的固定支架18設(shè)置在主控制箱5的下部。
[0020]所述的主控制箱5包括指示燈51，斷路保護(hù)器52，觸摸操作屏53，集成芯片54，報警器55和急停開關(guān)56，所述的指示燈51設(shè)置在觸摸操作屏53的上部；所述的斷路保護(hù)器52設(shè)置在觸摸操作屏53的右側(cè)；所述的集成芯片54設(shè)置在觸摸操作屏53的左側(cè)；所述的報警器55設(shè)置在觸摸操作屏53的下部；所述的急停開關(guān)56設(shè)置在報警器55的右側(cè)。
[0021]所述的流量計7具體采用為橢圓形齒輪流量計，結(jié)構(gòu)簡單，計量準(zhǔn)確，使用壽命長。
[0022]所述的液位計15具體采用智能導(dǎo)波雷達(dá)液位傳感器，測量范圍廣，測量精確，使用壽命長。
[0023]所述的原油泵6或者成品油泵16具體采用齒輪泵，結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，成本低。
[0024]所述的觸摸操作屏53具體采用電阻型觸摸屏，不拍灰塵和水汽，有利于適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境。
[0025]所述的集成芯片54具體采用基于ARM9內(nèi)核的ATMEL工業(yè)級嵌入式AT91SAM9X25型微處理器，有利于操作方便，降低維護(hù)成本，延長使用壽命。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明的主控制箱的設(shè)置，有利于提高自動化程度，使得操作方便，節(jié)省人工，提高工作效率。
[0027]2.本發(fā)明的流量計和電子閥的設(shè)置，有利于對生產(chǎn)工藝要求的精確控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范操作規(guī)程。
[0028]3.本發(fā)明的液位計的設(shè)置，有利于工作人員隨時掌握油的儲量，及時做出下一步的工作安排，提高工作效率，節(jié)省工作時間。
[0029]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，包括原油罐(1)，反應(yīng)釜(2)，廢油罐(3)，成品油罐(4)，主控制箱(5)，原油泵(6)，流量計(7)，原油輸油管(8)，電子閥(9)，廢油管控制閥(10)，出油管(11)，濾網(wǎng)(12)，抽油管(13)，抽油泵(14)，液位計(15)，成品油泵(16)，成品油閥門(17)和固定支架(18)，所述的原油罐(I)通過原油輸油管(8)連接設(shè)置在反應(yīng)釜(2)的右側(cè)；所述的廢油罐(3)設(shè)置在反應(yīng)釜(2)的下部；所述的成品油罐(4)通過抽油管(13)連接設(shè)置在反應(yīng)釜(2)的左側(cè)；所述的主控制箱(5)設(shè)置在成品油罐(4)的左側(cè)；所述的原油泵(6)設(shè)置在原油罐(I)的左下側(cè)；所述的流量計(7)設(shè)置在原油泵(I)的左側(cè)；所述的電子閥(9)設(shè)置在廢油罐(3)與反應(yīng)釜(2)的中間；所述的廢油管控制閥(10)設(shè)置在廢油罐(3)的左下部；所述的出油管(11)設(shè)置在廢油管控制閥(10)的左側(cè)；所述的濾網(wǎng)(12)設(shè)置在抽油管(13)的下端；所述的抽油泵(14)設(shè)置在抽油管(13)的中間；所述的液位計(15)設(shè)置在成品油罐(4)內(nèi)部的左側(cè)；所述的成品油泵(16)設(shè)置在成品油罐(4)的左下側(cè)；所述的成品油閥門(17)設(shè)置在成品油泵(16)的左側(cè)；所述的固定支架(18)設(shè)置在主控制箱(5)的下部。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的主控制箱(5)包括指示燈(51)，斷路保護(hù)器(52)，觸摸操作屏(53)，集成芯片(54)，報警器(55)和急停開關(guān)(56)，所述的指示燈(51)設(shè)置在觸摸操作屏(53)的上部；所述的斷路保護(hù)器(52)設(shè)置在觸摸操作屏(53)的右側(cè)；所述的集成芯片(54)設(shè)置在觸摸操作屏(53)的左側(cè)；所述的報警器(55)設(shè)置在觸摸操作屏(53)的下部；所述的急停開關(guān)(56)設(shè)置在報警器(55)的右側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的流量計(7)具體采用為橢圓形齒輪流量計。4.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的液位計(15)具體采用智能導(dǎo)波雷達(dá)液位傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的原油泵(6)或者成品油泵(16)具體采用齒輪泵。6.如權(quán)利要求2所述的一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的觸摸操作屏(53 )具體采用電阻型觸摸屏。7.如權(quán)利要求2所述的一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的集成芯片(54)具體采用基于ARM9內(nèi)核的ATMEL工業(yè)級嵌入式AT91SAM9X25型微處理器。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型自動化環(huán)保燃油生產(chǎn)設(shè)備，包括原油罐，反應(yīng)釜，廢油罐，成品油罐，主控制箱，原油泵，流量計，原油輸油管，電子閥，廢油管控制閥，出油管，濾網(wǎng)，抽油管，抽油泵，液位計，成品油泵，成品油閥門和固定支架，所述的原油罐通過原油輸油管連接設(shè)置在反應(yīng)釜的右側(cè)；所述的廢油罐設(shè)置在反應(yīng)釜的下部；所述的成品油罐通過抽油管連接設(shè)置在反應(yīng)釜的左側(cè)；所述的主控制箱設(shè)置在成品油罐的左側(cè)；所述的原油泵設(shè)置在原油罐的左下側(cè)；所述的流量計設(shè)置在原油泵的左側(cè)；所述的電子閥設(shè)置在廢油罐與反應(yīng)釜的中間。本發(fā)明的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，自動化程度高，有利于提高工作效率，節(jié)約能源。
【IPC分類】C10L1/00, B01J19/00, B01J4/02
【公開號】CN105670711
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】吳越慶
【申請人】天津市里奧科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月17日