一種換熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于換熱領(lǐng)域，具體涉及一種換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的換熱裝置僅有一次換熱功能，即作一次換熱就進(jìn)行尾氣排放，甚至缺乏換熱功能，從而在尾氣排放的同時也進(jìn)行了大量的熱量排出，浪費(fèi)了很多熱量，不節(jié)能，不環(huán)保;所謂的換熱，其是指水經(jīng)過換熱器的時候可把熱量帶走。因此，為克服上述缺陷，本發(fā)明本著節(jié)能環(huán)保的目的，經(jīng)過長期研發(fā)試驗，設(shè)計一種新型的換熱裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種換熱裝置，其更加環(huán)保、節(jié)能，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種換熱裝置，其特征在于:包括高溫燃燒室1、進(jìn)水管道、出水管道、儲水裝置3，所述高溫燃燒室I上方依次設(shè)置相連通的高溫?fù)Q熱器4、低溫室和低溫?fù)Q熱器5，所述低溫?fù)Q熱器5上側(cè)端設(shè)置進(jìn)水口 6，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管道2-1與儲水裝置3連通;所述高溫?fù)Q熱器4材料為316型無縫不銹鋼管翅片，一共設(shè)置6層，每層設(shè)有若干支不銹鋼管，采用螺旋式翅片；所述低溫?fù)Q熱器5材料為銅管翅片，一共設(shè)置4層，每層設(shè)有若干支銅管;所述高溫?fù)Q熱器4下側(cè)端設(shè)置出水口7，所述出水口7通過出水管道2-2與所述儲水裝置3連通;其中，銅管翅片材料中，翅片為帶有麻點波紋邊的銅翅片，翅片與銅管之間脹接緊密、無松動，翅片片距均勻。
[0005]上述換熱裝置在使用中，低溫水從所述進(jìn)水口6進(jìn)入低溫?fù)Q熱器5，并分散至4層銅管內(nèi)，然后集中進(jìn)入高溫?fù)Q熱器4，并分散至6層316型無縫不銹鋼管內(nèi)，最后水集中從所述出水口7流出，并由所述出水管道2-2進(jìn)入所述儲水裝置3;與此同時，高溫燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過高溫?fù)Q熱器4中進(jìn)行第一次換熱，被高溫?fù)Q熱器4中的水充分換熱后變成低溫?zé)煔?，并集中于低溫室，之后進(jìn)入所述低溫?fù)Q熱器5中進(jìn)行第二次換熱，被低溫?fù)Q熱器中的水充分換熱后，即排放尾氣溫度將比所述出水口中的出水溫度低10度;最后集中換熱后的排放尾氣進(jìn)入尾氣室、冷凝水回收室，并通過尾氣排放口可排放少量的二氧化碳及其他氣體;所述尾氣室、冷凝水回收室設(shè)置于所述低溫?fù)Q熱器(5)正上方。
[0006]所述高溫燃燒室采用負(fù)壓式燃燒原理。
[0007]所述換熱裝置側(cè)壁設(shè)置有保溫夾層，以防止熱量損耗。
[0008]在高溫?fù)Q熱器4與低溫?fù)Q熱器5中，針對管的布局，其上下每根管形成45°對角。
[0009]所示儲水裝置3包括水栗3-1和大水箱3-2，所示進(jìn)水口6與大水箱3-2之間的第一水管道2-1中設(shè)置有水栗3-1，所述水栗的水壓可調(diào)節(jié)。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明換熱裝置縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明換熱裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:I高溫燃燒室;2-1進(jìn)水管道;2-2出水管道;3儲水裝置;3-1水栗;3-2大水箱4高溫?fù)Q熱器;5低溫?fù)Q熱器;6進(jìn)水口； 7出水口； 8低溫室;9保溫夾層；10尾氣室、冷凝水回收室；11尾氣排放口。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1-2所示，一種換熱裝置，其特征在于:包括高溫燃燒室1、進(jìn)水管道2-1、出水管道
2-2、儲水裝置3，所述高溫燃燒室I上方依次設(shè)置相連通的高溫?fù)Q熱器4、低溫室8和低溫?fù)Q熱器5，所述低溫?fù)Q熱器5上端設(shè)置進(jìn)水口 6，所述進(jìn)水口通過第一水管道2-1與儲水裝置3連通;所述高溫?fù)Q熱器4材料為316型無縫不銹鋼管翅片，充分利用了不銹鋼的良好耐熱性和抗腐蝕性，且熔點高，可增加換熱裝置的使用壽命，其一共設(shè)置6層，每層設(shè)有若干支不銹鋼管，采用螺旋式翅片，增加了換熱面的同時，也增加了高溫?zé)煔獾淖枇?，能更加充分的讓水吸收熱?所述低溫?fù)Q熱器5材料為銅管翅片，一共設(shè)置4層，每層設(shè)有若干支銅管，其利用了銅的導(dǎo)熱性強(qiáng)，吸熱快，水在低溫?fù)Q熱器高速流動時能充分帶走熱量，導(dǎo)熱效率高;所述高溫?fù)Q熱器4下端設(shè)置出水口7，所述出水口 7通過出水管道2-2與所述儲水裝置3連通；其中，銅管翅片材料中，翅片為帶有麻點波紋邊的銅翅片，在于增大低溫?fù)Q熱器的換熱面的同時，能讓尾氣通暢的排放，翅片與銅管之間脹接緊密、無松動，翅片片距均勻。
[0013]上述換熱裝置在使用中，低溫水從所述進(jìn)水口6進(jìn)入低溫?fù)Q熱器5，并分散至4層銅管內(nèi)，然后集中進(jìn)入高溫?fù)Q熱器4，并分散至6層316型無縫不銹鋼管內(nèi)，最后水集中從所述出水口7流出，并由所述出水管道2-2進(jìn)入所述儲水裝置3，此時，水由低溫水變至為高溫水；與此同時，高溫燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過高溫?fù)Q熱器4中進(jìn)行第一次換熱，被高溫?fù)Q熱器4中的水充分換熱后變成低溫?zé)煔?，并集中于低溫室，之后進(jìn)入所述低溫?fù)Q熱器5中進(jìn)行第二次換熱，被低溫?fù)Q熱器中的水充分換熱后，即排放尾氣溫度將比所述出水口中的出水溫度低10度以下;最后集中換熱后的排放尾氣進(jìn)入尾氣室、冷凝水回收室，并通過尾氣排放口可排放少量的二氧化碳及其他氣體，而上述集中換熱后的尾氣，以及冷凝水回收同時，由于煙氣冷凝將煙氣中的有害物質(zhì)收集到冷凝水中，減少了酸性物質(zhì)及其他污染物向空氣中排放，使得氮氧化物(Nox可導(dǎo)致酸雨后溫室效應(yīng))的排放減少到30ppm以下。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述高溫燃燒室采用負(fù)壓式燃燒原理，以讓空氣中的氧與氣達(dá)到科學(xué)比例，燃?xì)獬浞秩紵倪^程中釋放大量熱量。產(chǎn)生高溫?zé)煔狻?br>[0015]所述換熱裝置側(cè)壁設(shè)置有保溫夾層，以防止熱量損耗；
在高溫?fù)Q熱器4與低溫?fù)Q熱器5中，針對管的布局，上下每根管形成45°對角，其目的為了讓煙氣中的熱量被高速流動的水重復(fù)吸收，同時也增加煙氣阻力，避免過快的排放。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖2所示，所示儲水裝置3包括水栗3-1和大水箱3-2，所示進(jìn)水口6與大水箱3-2之間的進(jìn)水管道2-1中設(shè)置有水栗3-1，所述水栗的水壓可調(diào)節(jié)。
[0017]總之，本發(fā)明的換熱裝置采用了多次換熱原理，從而實現(xiàn)排放尾氣比出水溫度低(10度以下)，(在然氣燃燒過程中將會產(chǎn)生二氧化碳和水蒸汽。如果尾氣溫度降到足夠低的水平，煙氣中的過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出氣化潛能。換熱裝置就是利用高效的煙氣冷凝余熱回收技術(shù)來吸收尾部排煙中的顯能和水蒸氣凝結(jié)所釋放的潛能，以達(dá)到換熱裝置的高熱效率。)
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種換熱裝置，其特征在于:包括高溫燃燒室(1)、進(jìn)水管道(2-1)、出水管道(2-2)、儲水裝置(3)，所述高溫燃燒室(I)上方依次設(shè)置相連通的高溫?fù)Q熱器(4)、低溫室和低溫?fù)Q熱器(5)，所述低溫?fù)Q熱器(5)上側(cè)端設(shè)置進(jìn)水口(6)，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管道(2-1)與儲水裝置(3)連通;所述高溫?fù)Q熱器(4)材料為316型無縫不銹鋼管翅片，一共設(shè)置6層，每層設(shè)有若干支不銹鋼管，采用螺旋式翅片;所述低溫?fù)Q熱器(5)材料為銅管翅片，一共設(shè)置4層，每層設(shè)有若干支銅管;所述高溫?fù)Q熱器(4)下側(cè)端設(shè)置出水口(7)，所述出水口(7)通過出水管道(2-2)與所述儲水裝置(3)連通;其中，銅管翅片材料中，翅片為帶有麻點波紋邊的銅翅片，翅片與銅管之間脹接緊密、無松動，翅片片距均勻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱裝置，其特征在于:使用中，低溫水從所述進(jìn)水口(6)進(jìn)入低溫?fù)Q熱器(5)，并分散至4層銅管內(nèi)，然后集中進(jìn)入高溫?fù)Q熱器(4)，并分散至6層316型無縫不銹鋼管內(nèi)，最后水集中從所述出水口(7)流出，并由所述出水管道(2-2)進(jìn)入所述儲水裝置(3);與此同時，高溫燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過高溫?fù)Q熱器(4)中進(jìn)行第一次換熱，被高溫?fù)Q熱器(4)中的水充分換熱后變成低溫?zé)煔?，并集中于低溫室，之后進(jìn)入所述低溫?fù)Q熱器(5)中進(jìn)行第二次換熱，被低溫?fù)Q熱器中的水充分換熱后，即排放尾氣溫度將比所述出水口中的出水溫度低10度;最后集中換熱后的排放尾氣進(jìn)入尾氣室、冷凝水回收室，并通過尾氣排放口可排放少量的二氧化碳及其他氣體;所述尾氣室、冷凝水回收室設(shè)置于所述低溫?fù)Q熱器(5)正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱裝置，其特征在于:所述高溫燃燒室采用負(fù)壓式燃燒原理。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換熱裝置，其特征在于:所述換熱裝置側(cè)壁設(shè)置有保溫夾層(9)，以防止熱量損耗。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換熱裝置，其特征在于:在高溫?fù)Q熱器(4)與低溫?fù)Q熱器(5)中，針對管的布局，其上下每根管形成45°對角。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱裝置，其特征在于:所示儲水裝置(3)包括水栗(3-1)和大水箱(3-2)，所示進(jìn)水口(6)與大水箱(3-2)之間的進(jìn)水管道(2-1)中設(shè)置有水栗(3-1),所述水栗水壓可調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種換熱裝置，其包括高溫燃燒室、上方依次設(shè)置相連通的高溫?fù)Q熱器、低溫室和低溫?fù)Q熱器，所述低溫?fù)Q熱器上側(cè)面設(shè)置進(jìn)水口；所述高溫?fù)Q熱器材料為316型無縫不銹鋼管翅片，一共設(shè)置6層，上下每層形成45度排布，并相連，每層設(shè)有若干支不銹鋼管；所述低溫?fù)Q熱器材料為銅管翅片，一共設(shè)置4層，每層形成45度排布，并相連，每層設(shè)有若干支銅管；所述高溫?fù)Q熱器下側(cè)面設(shè)置出水口，所述進(jìn)水口通過水泵與所述儲水裝置連通；其中，銅管翅片材料中，翅片為帶有麻點波紋邊的銅翅片，翅片與銅管之間脹接緊密、無松動，翅片片距均勻。上述換熱裝置換熱效率更高、更加環(huán)保、節(jié)能，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】F23J15/06, F24H8/00
【公開號】CN105650876
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鄭紹華
【申請人】鄭紹華, 閔先鋒
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月22日