一種金屬熱復(fù)合添加熔劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及合金熔劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬熱復(fù)合添加熔劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 在金屬熱復(fù)合技術(shù)中，兩種不同性質(zhì)的金屬材料在進(jìn)行熱復(fù)合時，并進(jìn)行有效熔 合時，不同金屬液面都會存在一定的雜質(zhì)，因此需要對金屬液進(jìn)行有效的處理和清潔，從而 起到精煉的作用，現(xiàn)有技術(shù)中用于進(jìn)入熔煉的熔劑比較簡單，都是單一合金的熔煉的熔劑， 而對于不同金屬合金復(fù)合時精煉的效果較差，而且容易被氧化，形成新的雜質(zhì)或者氣體存 在與合金中，因此使用效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種確保對兩種材料的液面進(jìn)行孕育處理 和清潔處理，使金屬液在熱復(fù)合時液面熔合良好，產(chǎn)品復(fù)合成品率提高到99%的金屬熱復(fù) 合添加熔劑及其制備方法。
[0004] 解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：
[0005] -種金屬熱復(fù)合添加熔劑，其特征在于：以下重量份組分制成， 二氧化硅 3~8份 螢石 5~10汾 氯化鋁 5~10份
[0006] 稀土 0.3~(）5份 海泡石粉 3~5份 氯化鉀 3~5份 氧化鎂 2~4份
[0007] 氟化鈣 2~3份。
[0008] 以下重量份組分制成， 二氧化娃 6份 螢石 7. 5份 氯化鋁 7. §份 稀土 0. 4份
[0009] 海泡石粉 4份 氯化鉀 4份 氧化鎂 3份 氟化鈣 2. 5份。
[0010] -種金屬熱復(fù)合添加熔劑的制備方法，包括如下步驟，將二氧化硅、螢石、氯化鋁、 稀土、海泡石粉、氯化鉀、氧化鎂和氟化鈣分別進(jìn)行磨粉處理，然后將磨粉后的粉末進(jìn)行篩 選，網(wǎng)篩的大小100~200目，然后將篩選后的粉末在70~100°C的溫度條件下進(jìn)行充分混 合。
[0011] 本發(fā)明熔劑在金屬液復(fù)合隨流進(jìn)入型腔，在澆注過程中利用金屬液的溫度液化， 產(chǎn)生流動性極好的液面渣，保護(hù)和清潔復(fù)合面。確保對兩種材料的液面進(jìn)行孕育處理和清 潔處理，使金屬液在熱復(fù)合時液面熔合良好，產(chǎn)品復(fù)合成品率提高到99 %
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明溶劑材料有良好的流動性，能隨鋼水液面上浮至冒 口，不產(chǎn)生渣缺陷，復(fù)合面緊密，熔劑具有不氧化、不沉淀、不粘型腔的特點。
【具體實施方式】：
[0013] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014] 實施例一
[0015] -種金屬熱復(fù)合添加熔劑，以下重量份組分制成，
[0016] 二氧化硅 3份 螢石 &份 氯化鋁 5份 稀土 0. 3份
[0017] 海泡石粉 3份 氯化鉀 3份 氧化鏷 2份 氟化鈣 2份。
[0018] -種金屬熱復(fù)合添加熔劑的制備方法，包括如下步驟，將二氧化硅、螢石、氯化鋁、 稀土、海泡石粉、氯化鉀、氧化鎂和氟化鈣分別進(jìn)行磨粉處理，然后將磨粉后的粉末進(jìn)行篩 選，網(wǎng)篩的大小100~200目，然后將篩選后的粉末在70~100°C的溫度條件下進(jìn)行充分混 合。
[0019]實施例二
[0020] -種金屬熱復(fù)合添加熔劑，其特征在于：以下重量份組分制成， 二氧化硅 6份 螢石 7. 5份 氯化鋁 7. :5份 稀土 0. 4份
[0021] 海泡石粉 4份 氯化鉀 4份 氧化鎂 3份 氟化鈣 2:. S份4
[0022] -種金屬熱復(fù)合添加熔劑的制備方法，包括如下步驟，將二氧化硅、螢石、氯化鋁、 稀土、海泡石粉、氯化鉀、氧化鎂和氟化鈣分別進(jìn)行磨粉處理，然后將磨粉后的粉末進(jìn)行篩 選，網(wǎng)篩的大小100~200目，然后將篩選后的粉末在70~100°C的溫度條件下進(jìn)行充分混 合。
[0023] 實施例三
[0024] -種金屬熱復(fù)合添加熔劑，以下重量份組分制成， 二氧化硅 8份
[0025] 螢石 10份 氯化鋁 10份 稀土 0. 5份 海泡石粉 &份
[0026] 氯化鉀 5份 氧化鎂 4份 氟化韓 3份。
[0027] -種金屬熱復(fù)合添加熔劑的制備方法，包括如下步驟，將二氧化硅、螢石、氯化鋁、 稀土、海泡石粉、氯化鉀、氧化鎂和氟化鈣分別進(jìn)行磨粉處理，然后將磨粉后的粉末進(jìn)行篩 選，網(wǎng)篩的大小100~200目，然后將篩選后的粉末在70~100°C的溫度條件下進(jìn)行充分混 合。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種金屬熱復(fù)合添加烙劑，其特征在于：W下重量份組分制成， 二氧化娃 3~8份 莖石 5~10借 氯化鉛 5~10份 稀王 0. 3~化n債 海炮石糖 3~5借 氯化神 3~5份 氧化儀 2~4份 氣化鉤 2~3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱復(fù)合添加烙劑，其特征在于：W下重量份組分制 成， 二氧化娃 6份 莖石 7. 5份 氯化鉛 7. 5份 稀王 0. 4份 海泡石粉 4份 氯化鐘 4份 氧化儀 3借 氣化鉤 2. 5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬熱復(fù)合添加烙劑的制備方法，其特征在于:包括如下 步驟，將二氧化娃、蛋石、氯化侶、稀±、海泡石粉、氯化鐘、氧化儀和氣化巧分別進(jìn)行磨粉處 理，然后將磨粉后的粉末進(jìn)行篩選，網(wǎng)篩的大小100~200目，然后將篩選后的粉末在70~ l〇〇°C的溫度條件下進(jìn)行充分混合。
【專利摘要】一種金屬熱復(fù)合添加熔劑及其制備方法，涉及合金熔劑技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：以下重量份組分制成，二氧化硅3～8份，螢石5～10份，氯化鋁5～10份，稀土0.3～0.5份，海泡石粉3～5份，氯化鉀3～5份，氧化鎂2～4份和氟化鈣2～3份。包括如下步驟，將二氧化硅、螢石、氯化鋁、稀土、海泡石粉、氯化鉀、氧化鎂和氟化鈣分別進(jìn)行磨粉處理，然后將磨粉后的粉末進(jìn)行篩選，網(wǎng)篩的大小100～200目，然后將篩選后的粉末在70～100℃的溫度條件下進(jìn)行充分混合。本發(fā)明溶劑材料有良好的流動性，能隨鋼水液面上浮至冒口，不產(chǎn)生渣缺陷，復(fù)合面緊密，熔劑具有不氧化、不沉淀、不粘型腔的特點。<!-- 2 -->
【IPC分類】C22C1/06, C21C7/076
【公開號】CN105648253
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】馬振明
【申請人】安徽省寧國市華達(dá)耐磨材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年2月29日