一種耐油橡膠的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠領域，具體的說，本發(fā)明涉及一種耐油橡膠的制備方法。
【背景技術】
[0002]在油田的管道運輸中，所運輸?shù)慕橘|為油和礦砂的混合物，故其管道襯套所用的橡膠通常是含有胎面膠的天然橡膠，雖然上述橡膠具有耐磨性能，但其耐油性很差，其耐油性能只能達到15 %以上。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐油橡膠的制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種耐油橡膠的制備方法，其特征在于，該方法可以包括:稱取硅橡膠800克、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷50克、磷酸三苯酯50克、2-硫醇基苯并噻唑150克、Ν，Ν’-二甲苯基對苯二胺50克、氧化鋅30克、炭黑150克和2-[4-(4’ -苯并噁唑-2-基-二苯乙烯-4-基)-5-氰基-1，2，3-三唑-N-基]乙酸甲酯100克，采用GB-10型高速混合機，將高速混合機預熱至95°C，將上述材料倒入高速混合機中，在400rpm下攪拌1.5分鐘，然后在950rpm下攪拌30分鐘，出料到SK-160型雙輥筒煉塑機中，加入兩輥開煉機上進行混煉，開煉機前輥165°C，后輥155°C，塑煉20分鐘，然后下片;將拉出的片放入QLB-D400X 400X 2型平板硫化機中壓制片材，平板硫化機模板溫度為165°C，模壓力為IMpa，模壓時間20分鐘。
[0005]本發(fā)明的耐油橡膠具有耐油性能好、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，能夠有效滿足生產生活中的需要。
【具體實施方式】
[0006]以下通過【具體實施方式】的描述對本發(fā)明作進一步說明，但這并非是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內。
[0007]實施例1
[0008]稱取硅橡膠800克、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷50克、磷酸三苯酯50克、2-硫醇基苯并噻唑150克、Ν，Ν’-二甲苯基對苯二胺50克、氧化鋅30克、炭黑150克和2-[4_(4，-苯并噁唑-2-基-二苯乙烯-4-基)-5-氰基-1，2，3-三唑-N-基]乙酸甲酯100克，
[0009]采用GB-10型高速混合機，將高速混合機預熱至95 °C，將上述材料倒入高速混合機中，在400rpm下攪拌1.5分鐘，然后在950rpm下攪拌30分鐘，出料到SK-160型雙輥筒煉塑機中，加入兩輥開煉機上進行混煉，開煉機前輥165 0C，后輥155 0C，塑煉20分鐘，然后下片；將拉出的片放入QLB-D400X 400X 2型平板硫化機中壓制片材，平板硫化機模板溫度為165°C，模壓力為I Mpa，模壓時間20分鐘。
[0010]實施例2
[0011]按照和實施例1相同的方式制備耐油橡膠，不同之處在于不使用2-[4-(4’-苯并噁唑-2-基-二苯乙烯-4-基)-5-氰基-1，2，3-三唑-N-基]乙酸甲酯。
[0012]實驗例
[0013]性能測試
[0014](I)力學性能:拉伸強度、撕裂強度、邵爾A型硬度測試分別按相應國家標準(GB/T528-1998、GB/T 529_1999、GB/T 531-1999)測定。
[0015](2)耐油性能按照ASTM D471-2006標準進行檢測，單位為％。
[0016]結果
[0017]實施例1的樣品:硬度(邵A)為118，拉伸強度為13.6Mpa，撕裂強度為55.6Mpa，耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為5.1%。
[0018]實施例2的樣品:硬度(邵A)為106，拉伸強度為11.8Mpa，撕裂強度為48.7Mpa，耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為8.9 %。
[0019]由上述結果可見，在加入耐油助劑之后，油浸泡后的膨脹率更低，說明耐油性更好。實施例1的樣品和實施例2的樣品的耐油性能結果進行比較，差異具有統(tǒng)計學意義(P〈
0.01)。
【主權項】
1.一種耐油橡膠的制備方法，其特征在于，該方法可以包括:稱取硅橡膠800克、γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷50克、磷酸三苯酯50克、2-硫醇基苯并噻唑150克、N，N ’ -二甲苯基對苯二胺50克、氧化鋅30克、炭黑150克和2-[4-(4’_苯并噁唑-2-基-二苯乙烯-4-基)-5_氰基-1，2，3-三唑-N-基]乙酸甲酯100克，采用GB-10型高速混合機，將高速混合機預熱至95°C，將上述材料倒入高速混合機中，在400rpm下攪拌1.5分鐘，然后在950rpm下攪拌30分鐘，出料到SK-160型雙輥筒煉塑機中，加入兩輥開煉機上進行混煉，開煉機前輥165°C，后輥155°C，塑煉20分鐘，然后下片;將拉出的片放入QLB-D400X 400X 2型平板硫化機中壓制片材，平板硫化機模板溫度為165°C，模壓力為IMpa，模壓時間20分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐油橡膠的制備方法，該方法包括：稱取硅橡膠800克、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷50克、磷酸三苯酯50克、2-硫醇基苯并噻唑150克、N,N’-二甲苯基對苯二胺50克、氧化鋅30克、炭黑150克和2-[4-(4’-苯并噁唑-2-基-二苯乙烯-4-基)-5-氰基-1,2,3-三唑-N-基]乙酸甲酯100克，采用GB-10型高速混合機，將高速混合機預熱至95℃，將上述材料倒入高速混合機中，在400rpm下攪拌1.5分鐘，然后在950rpm下攪拌30分鐘，出料到SK-160型雙輥筒煉塑機中，加入兩輥開煉機上進行混煉，開煉機前輥165℃，后輥155℃，塑煉20分鐘，然后下片；將拉出的片放入QLB-D400X400X？2型平板硫化機中壓制片材，平板硫化機模板溫度為165℃，模壓力為1Mpa，模壓時間20分鐘。
【IPC分類】C08K5/47, C08K5/523, C08L83/04, B29C35/02, B29B7/74, C08K13/02, C08K3/04, C08K3/22, C08K5/5425, C08K5/18
【公開號】CN105647187
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】無錫智谷銳拓技術服務有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月29日