一種氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種膠凝劑，具體講涉及一種氣凝膠發(fā)泡水泥。
【背景技術】
[0002] 發(fā)泡水泥是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水 泥漿均勻混合，然后經(jīng)發(fā)泡機的栗送系統(tǒng)進行現(xiàn)澆施工或模具成型，自然養(yǎng)護形成的一種 含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。發(fā)泡水泥屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混 凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
[0003] 氣凝膠是一種固體物質形態(tài)，其產(chǎn)物高孔隙率、低密度，硅氣凝膠纖細的納米網(wǎng)絡 結構有效地限制了局域熱激發(fā)的傳播。納米微孔洞具有大的比表面積和高的孔洞率，在水 性和溶劑型膠黏劑中均有良好的分散性和懸浮性以及增稠、觸變、補強作用，抑制了氣體分 子對熱傳導的貢獻，在建筑物節(jié)能方面已經(jīng)得到應用。
[0004] 本發(fā)明人經(jīng)長期觀察、研究、分析發(fā)現(xiàn)發(fā)泡水泥，其防火、防水、保溫性能尚不能滿 足人們的要求。
[0005] 將氧化鈦和氧化鐵氣凝膠應用于發(fā)泡水泥，可以理想的解決其防火、防水、保溫性 能不是很理想的問題，本發(fā)明為不燃材料，防火等級為A;對環(huán)境無污染，且具有很好的保溫 性能。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種防火性能優(yōu)異、保溫性能良好、防水、抗裂、隔音效果佳 的發(fā)泡水泥。
[0007] 本發(fā)明提供了一種適用于建筑材料的氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥，這種氧化 鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥為不燃材料，防火等級為A;對環(huán)境無污染，且具有很好的保溫 性能，并且制作工藝簡單、原材料價格低廉，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
[0008] 實現(xiàn)本發(fā)明目的技術方案如下：
[0009] 本發(fā)明提供的氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥包括按質量份計的下述組份:普通 娃酸鹽水泥，30~65份;氧化鈦氣凝膠，5~15份;氧化鐵氣凝膠，5~15份;微娃粉，4~10份； 促凝劑，2~4份;減水劑，2~4份;穩(wěn)泡劑，4~8份;發(fā)泡劑，5~15份;粉煤灰，5~25份。
[0010]本發(fā)明的第一優(yōu)選技術方案中，普通硅酸鹽水泥，30~60份;氧化鈦氣凝膠，10~ 15份;氧化鐵氣凝膠，10~15份;粉煤灰，15~25份。
[0011] 本發(fā)明的第二優(yōu)選技術方案中，普通硅酸鹽水泥，40~55份;氧化鈦氣凝膠，5~10 份;氧化鐵氣凝膠，10~15份;粉煤灰，20~25份。
[0012] 本發(fā)明的第三優(yōu)選技術方案中，所述促凝劑是水玻璃;所述減水劑是木質素磺酸 鈉。
[0013] 本發(fā)明的第四優(yōu)選技術方案中，所述穩(wěn)泡劑是硅酮酰胺;所述發(fā)泡劑是松香皂或 十二烷基苯磺酸鈉。
[0014] 本發(fā)明的第五優(yōu)選技術方案中，所述微硅粉為中性微硅粉，其包括按質量百分比 計的下述組份:二氧化硅95.8 %、三氧化二鋁1.0 %、三氧化二鐵0.9 %、氧化鎂0.7 %、氧化 鈣0.3%和氧化鈉1.3%。
[0015] 和最接近的現(xiàn)有技術比，本發(fā)明提供的技術方案具有以下優(yōu)異效果：
[0016] 1、保溫性能優(yōu)：導熱系數(shù)為0.080~0.095W/m · K，熱阻約為普通混凝土的25~30 倍。
[0017] 2、隔音效果佳:泡沫混凝土中含大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0.09~ 0.19%，為普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
[0018] 3、整體性好:現(xiàn)場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。
[0019] 4、密度低:干體積密度為250~500kg/m3,是普通混凝土密度的1/5~1/8,可減輕 建筑物整體荷載。
[0020] 5、抗壓強度較高:抗壓強度為3 · 5~5 · OMpa。
[0021 ] 6、較好的防水性:獨立密集的氣泡及良好的整體性，使其具有很強的防水性能。
[0022] 7、抗裂紋:收縮率低，抗裂性是普通混凝土的9倍。
[0023] 8、壽命長:與主體工程壽命相同。
[0024] 9、施工工序簡單:平屋面無須另做找坡層。
【具體實施方式】
[0025] 下面將結合本發(fā)明實施例進一步的對技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例， 本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026] 實施例1:稱取普硅水泥50份，氧化鈦氣凝膠5份、氧化鐵氣凝膠5份、微硅粉6份、粉 煤灰5份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝劑 水玻璃4份、減水劑木質素磺酸鈉2份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺6份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑松香皂10 份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得發(fā)泡水泥樣品。
[0027]實施例2:稱取普硅水泥35份，氧化鈦氣凝膠10份、氧化鐵氣凝膠10份、微硅粉4份、 粉煤灰10份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝 劑水玻璃4份、減水劑木質素磺酸鈉2份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺5份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑十二烷 基苯磺酸鈉15份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得發(fā)泡水泥樣品。
[0028]實施例3:稱取普硅水泥55份，氧化鈦氣凝膠10份、氧化鐵氣凝膠5份、微硅粉6份、 粉煤灰20份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝 劑水玻璃4份、減水劑木質素磺酸鈉2份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺4份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑松香皂 10份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得水泥樣品。
[0029]實施例4:稱取普硅水泥50份，氧化鈦氣凝膠10份、氧化鐵氣凝膠10份、微硅粉6份、 粉煤灰20份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝 劑水玻璃4份、減水劑木質素磺酸鈉2份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺4份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑十二烷 基苯磺酸鈉10份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得水泥樣品。
[0030]實施例5:稱取普硅水泥45份，氧化鈦氣凝膠5份、氧化鐵氣凝膠10份、微硅粉5份、 粉煤灰25份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝 劑水玻璃4份、減水劑木質素磺酸鈉2份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺4份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑松香皂 10份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得水泥樣品。
[0031 ]實施例6:稱取普娃水泥60份，氧化鈦氣凝膠15份、氧化鐵氣凝膠5份、微娃粉5份、 粉煤灰20份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝 劑水玻璃3份、減水劑木質素磺酸鈉3份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺5份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑十二烷 基苯磺酸鈉9份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得水泥樣品。
[0032]實施例7:稱取普硅水泥35份，氧化鈦氣凝膠5份、氧化鐵氣凝膠15份、微硅粉8份、 粉煤灰20份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝 劑水玻璃3份、減水劑木質素磺酸鈉3份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺5份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑十二烷 基苯磺酸鈉12份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得水泥樣品。
[0033]實施例8:稱取普硅水泥45份，氧化鈦氣凝膠10份、氧化鐵氣凝膠15份、微硅粉10 份、粉煤灰25份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入 促凝劑水玻璃4份、減水劑木質素磺酸鈉4份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺8份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑十 二烷基苯磺酸鈉15份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得水泥樣品。
[0034]實施例9:稱取普硅水泥55份，氧化鈦氣凝膠15份、氧化鐵氣凝膠5份、微硅粉8份、 粉煤灰22份，干混攪拌均用;稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝 劑水玻璃4份、減水劑木質素磺酸鈉4份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺6份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑松香皂 12份，微攪，倒入模具，6小時后脫模得水泥樣品。
[0035]實施例10:稱取普硅水泥55份，氧化鈦氣凝膠10份、氧化鐵氣凝膠10份，微硅粉為 中性微硅粉，包括按質量百分比計的下述組份:二氧化硅95.8%、三氧化二鋁1.0%、三氧化 二鐵0.9 %、氧化鎂0.7 %、氧化鈣0.3 %和氧化鈉1.3 %，則微硅粉10份，粉煤灰22份，干混攪 拌均用；稱取適量水，將水加熱到42°C，將粉料加入到水中，并加入促凝劑水玻璃4份、減水 劑木質素磺酸鈉4份、穩(wěn)泡劑硅酮酰胺6份，攪拌均勻，加入發(fā)泡劑松香皂8份，微攪，倒入模 具，6小時后脫模得水泥樣品。
[0036] 將上述實施例中所得樣品分別進行性能測試，得到數(shù)據(jù)如下表1所示。
[0037] 表 1
[0038]
[0039]
[0040] 以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制，所屬領域的普通技術人 員應當理解，參照上述實施例可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，這些 未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換均在申請待批的權利要求保護范圍之 內。
【主權項】
1. 一種氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥，其特征在于，所述發(fā)泡水泥包括按質量份計 的下述組份:普通硅酸鹽水泥，30~65份;氧化鈦氣凝膠，5~15份;氧化鐵氣凝膠，5~15份； 微硅粉，4~10份;促凝劑，2~4份;減水劑，2~4份;穩(wěn)泡劑，4~8份;發(fā)泡劑，5~15份;粉煤 灰，5~25份。2. 如權利要求1所述的一種氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥，其特征在于，普通硅酸鹽 水泥，30~60份;氧化鈦氣凝膠，10~15份;氧化鐵氣凝膠，10~15份;粉煤灰，15~25份。3. 如權利要求1所述的一種氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥，其特征在于，普通硅酸鹽 水泥，40~55份;氧化鈦氣凝膠，5~10份;氧化鐵氣凝膠，10~15份;粉煤灰，20~25份。4. 如權利要求3所述的一種氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥，其特征在于，普通硅酸鹽 水泥，40~55份;氧化鈦氣凝膠，5~10份;氧化鐵氣凝膠，10~15份;所述促凝劑是水玻璃； 所述減水劑是木質素磺酸鈉。5. 如權利要求4所述的一種氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥，其特征在于，所述穩(wěn)泡劑 是硅酮酰胺;所述發(fā)泡劑是松香皂或十二烷基苯磺酸鈉。6. 如權利要求1所述的一種氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥，其特征在于，所述微硅粉 為中性微硅粉，其包括按質量百分比計的下述組份:二氧化硅95.8%、三氧化二鋁1.0%、三 氧化二鐵0.9 %、氧化鎂0.7 %、氧化鈣0.3 %和氧化鈉1.3 %。
【專利摘要】本發(fā)明提供的氧化鈦和氧化鐵氣凝膠發(fā)泡水泥包括按質量份計的下述組份：普通硅酸鹽水泥，30～65份；氧化鈦氣凝膠，5～15份；氧化鐵氣凝膠，5～15份；微硅粉，4～10份；促凝劑，2～4份；減水劑，2～4份；穩(wěn)泡劑，4～8份；發(fā)泡劑，5～15份；粉煤灰，5～25份。和現(xiàn)有技術比，本發(fā)明提供的發(fā)泡水泥導熱系數(shù)為0.080～0.095W/(m·K)，吸音能力為0.09～0.19％，干體積密度為250～500kg/m3，抗壓強度為3.5～5.0Mpa，且還具有較好的防水性、收縮率低、壽命長及施工簡單易操作。
【IPC分類】C04B24/18, C04B14/06, C04B18/08, C04B22/08, C04B28/04, C04B38/10, C04B24/34, C04B24/42, C04B24/20, C04B14/30
【公開號】CN105645873
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊卓舒, 劉建波, 劉國強, 鄺清林, 馮強, 張磊, 陳賡, 車君超
【申請人】卓達新材料科技集團有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日