一種干混砂漿料倉防離析裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及干混砂漿運(yùn)輸領(lǐng)域，特別涉及一種干混砂漿料倉防離析裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿，又稱干粉砂漿、干拌砂漿，是水泥、干燥骨料或粉料、添加劑以及根據(jù)性能確定的其他組分，按一定比例，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計(jì)量、混合而成的混合物，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套組分拌和使用。從物料的性狀分，干混砂漿可以看作是粉狀物料和顆粒狀物料的混合物。
[0003]料倉是干混砂漿的主要儲(chǔ)存設(shè)備。目前，市面上的干混砂漿料倉基本上是筒倉，物料進(jìn)倉方式為垂直下落式，干混砂漿直接落入倉內(nèi)，落差較大。在物料下落過程中，由于粉狀物料和顆粒狀物料的屬性不同，干混砂漿在堆積過程中自然形成椎體狀，粉狀物料隨椎體自然往上堆積，而顆粒狀物料則從椎體四周往下滾落，導(dǎo)致離析產(chǎn)生。下料落差的大小，決定了粉狀物料和顆粒狀物料離析的輕重。如果離析現(xiàn)象不能得到有效控制，將嚴(yán)重影響干混砂漿的成品質(zhì)量和建筑施工質(zhì)量。
[0004]基于此，提供一種能防止干混砂漿離析的裝置或方法就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種干混砂漿料倉防離析裝置，在干混砂漿料倉的基礎(chǔ)上，增加防離析系統(tǒng)裝置，使物料在下落過程中的離析現(xiàn)象得到有效控制，保證干混砂漿物料的均勻性。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0007]—種干混砂漿料倉防離析裝置，由置于料倉內(nèi)的套筒和置于料倉外的提升裝置及兩者之間的連接模塊組成；
[0008]所述套筒為上下開口的圓臺形，下口面積大于上口，套筒成多個(gè)套接，由連接模塊連接豎直懸掛于料倉內(nèi)；
[0009]所述連接模塊為固定于最底部套筒外圓周及料倉頂部定滑輪的鋼絲繩及固定于套筒內(nèi)圓周和料倉頂內(nèi)壁的軟接繩；
[0010]所述提升裝置，設(shè)置于料倉頂面上，包括一電動(dòng)機(jī)，收放滾筒與電動(dòng)機(jī)軸連間隔一定距離設(shè)置多個(gè)，每個(gè)收放滾筒垂直向一定距離對應(yīng)設(shè)置一定滑輪，所述定滑輪在料倉頂面圓心均勻設(shè)置，以保證連接裝置及套筒平衡。
[0011]進(jìn)一步的，所述套筒外圓周固連多個(gè)圓環(huán)，鋼絲繩穿過圓環(huán)對各個(gè)套筒進(jìn)行限位，并固定于最底部套筒外圓周，套筒內(nèi)圓周固連多個(gè)圓環(huán)，軟接繩在每個(gè)套筒的圓環(huán)處于該套筒固定連接，以確定套筒間隔。
[0012]進(jìn)一步的，所述軟接繩有限位功能，確定套筒間隔，保持上層套筒底面與下層套筒頂面水平。
[0013]進(jìn)一步，所述套筒豎直設(shè)置多層，套筒高度為600?1000mm，下口直徑為料倉直徑的1/3?1/2，圓臺傾斜角Θ大于70°小于90°。
[0014]進(jìn)一步的，所述鋼絲繩及軟接繩在套筒圓周上設(shè)置成正三角形。
[0015]進(jìn)一步的，所述收放滾筒及定滑輪均為三個(gè)，電動(dòng)機(jī)與各收放滾筒間設(shè)置有聯(lián)軸器。
[0016]進(jìn)一步的，所述每個(gè)定滑輪與收放滾筒之間設(shè)置有一定位器。
[0017]進(jìn)一步的，所述料倉設(shè)置有多個(gè)支腳，每個(gè)支腳底部設(shè)置有壓力傳感器。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0019]本發(fā)明通過在物料進(jìn)料過程中，置于料倉內(nèi)的套筒起到了縮短物料向四周滾落距離的作用。還通過套筒提升，實(shí)現(xiàn)物料的二次下落，有效控制物料下落速度，減輕離析。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，成本低廉，效果突出，具備很好的商業(yè)推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為套筒示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明裝置俯視圖。
[0023]其中，1-料倉，2-支腳，3-壓力傳感器，4-套筒，5-鋼絲繩，6_軟接繩，7_電動(dòng)機(jī)，8_聯(lián)軸器，9-收放滾筒，I O-定滑輪，11 -定位器，12-圓環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0025]如圖1、2、3所示:一種干混砂漿料倉防離析裝置，由置于料倉I內(nèi)的套筒4和置于料倉I外的提升裝置及兩者之間的連接模塊組成；
[0026]所述套筒4為上下開口的圓臺形，下口面積大于上口，套筒4成多個(gè)套接，由連接模塊連接豎直懸掛于料倉I內(nèi)；
[0027]所述連接模塊為固定于最底部套筒4外圓周及料倉I頂部定滑輪10的鋼絲繩5及固定于套筒4內(nèi)圓周和料倉I頂內(nèi)壁的軟接繩6;
[0028]所述提升裝置，設(shè)置于料倉I頂面上，包括一電動(dòng)機(jī)7，收放滾筒9與電動(dòng)機(jī)7軸連間隔一定距離設(shè)置多個(gè)，每個(gè)收放滾筒9垂直向一定距離對應(yīng)設(shè)置一定滑輪10，所述定滑輪10在料倉I頂面圓心均勻設(shè)置，以保證連接裝置及套筒4平衡。
[0029]進(jìn)一步的，所述套筒4外圓周固連多個(gè)圓環(huán)12，鋼絲繩5穿過圓環(huán)12對各個(gè)套筒4進(jìn)行限位，并固定于最底部套筒4外圓周，套筒4內(nèi)圓周固連多個(gè)圓環(huán)12，軟接繩6在每個(gè)套筒4的圓環(huán)12處于該套筒4固定連接，以確定套筒4間隔。
[0030]進(jìn)一步的，所述軟接繩6有限位功能，確定套/4間隔，，保持上層套筒4底面與下層套筒頂面水平。
[0031]進(jìn)一步，所述套筒4豎直設(shè)置多層，套筒4高度為600?1000mm，下口直徑為料倉I直徑的1/3?1/2，圓臺傾斜角Θ大于70°小于90°。
[0032]進(jìn)一步的，所述鋼絲繩5及軟接繩6在套筒4圓周上設(shè)置成正三角形。
[0033]進(jìn)一步的，所述收放滾筒9及定滑輪10均為三個(gè)，電動(dòng)機(jī)7與各收放滾筒9間設(shè)置有聯(lián)軸器8。
[0034]進(jìn)一步的，所述每個(gè)定滑輪10與收放滾筒9間設(shè)置有一定位器11。
[0035]進(jìn)一步的，所述料倉I設(shè)置有多個(gè)支腳2，每個(gè)支腳2底部設(shè)置有壓力傳感器3。
[0036]本發(fā)明的工作原理為:
[0037](I)該裝置由套筒4和提升裝置及兩者之間的連接部件組成。
[0038](2)套筒4置于料倉I內(nèi)，套筒4由一組圓臺型套筒組成，套筒下口直徑(d)為料倉直徑的1/3?1/2，圓臺傾斜角Θ為70°?90°達(dá)不到90°，高度(h)為600?1000mm。套筒由鋼板或其他具有較大硬度的材料制成。
[0039](3)每個(gè)套筒上部內(nèi)側(cè)面均勻焊接3個(gè)圓環(huán)，圓環(huán)中間留孔以穿連軟接繩6。軟接繩6上端固定于罐體上部內(nèi)側(cè)面，以固定間距通過圓環(huán)連接套筒。
[0040](4)每個(gè)套筒下部外側(cè)面均勻焊接3個(gè)圓環(huán)，圓環(huán)中間留孔以穿連鋼絲繩5。最下部的套筒與鋼絲繩5下端固定連接。鋼絲繩5作為連接部件與設(shè)置于料倉I上方的提升裝置連接。
[0041](5)提升裝置由電動(dòng)機(jī)7、聯(lián)軸器8、鋼絲繩收放滾筒9、定滑輪10、定位器11和控制系統(tǒng)組成。其中，電動(dòng)機(jī)7采用正反轉(zhuǎn)電機(jī)；電動(dòng)機(jī)7、定滑輪10及定位器11設(shè)支腳固定在料倉I頂面上;定滑輪10的支腳與套筒下部外側(cè)面圓環(huán)對應(yīng)均勻固定焊接在料倉I頂面上;定位器11設(shè)在鋼絲繩收放滾筒9與定滑輪10之間，防止鋼絲繩收放時(shí)跑偏;鋼絲繩5上端通過定滑輪10、定位器11連接到鋼絲繩收放滾筒9的卷軸上。
[0042](6)控制系統(tǒng)包括壓力傳感器、處理器、顯示儀表及控制開關(guān)。壓力傳感器置于料倉I的支腳，接受料倉I內(nèi)的物料重量信息，并傳遞給處理器，處理器根據(jù)設(shè)定的參數(shù)指揮電動(dòng)機(jī)7產(chǎn)生動(dòng)作，進(jìn)行套筒的提升或下放操作。顯示儀表可完成相關(guān)參數(shù)的顯示及設(shè)置，控制開關(guān)在需要時(shí)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。
[0043](7)套筒的提升為間歇式提升。
[0044]系統(tǒng)裝置工作前，控制系統(tǒng)指揮電動(dòng)機(jī)7工作，把套筒4下放。
[0045]套筒的提升和下放根據(jù)料倉I內(nèi)的物料重量決定。
[0046]進(jìn)料時(shí)，干混砂漿從進(jìn)料口進(jìn)入料倉I內(nèi)，當(dāng)物料堆積到最下面套筒的指定位置時(shí)，壓力傳感器接收到料倉I的重量信息，反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)指揮電動(dòng)機(jī)動(dòng)作，提升最下面的套筒。料倉I內(nèi)繼續(xù)進(jìn)料，物料堆積到倒數(shù)第二個(gè)套筒的指定位置時(shí)，壓力傳感器接收到料倉I的重量信息，反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)指揮電動(dòng)機(jī)動(dòng)作，提升倒數(shù)第二個(gè)套筒。如此重復(fù)進(jìn)行。
[0047]卸料時(shí)，料倉I內(nèi)的物料在減少，壓力傳感器接收料倉I的重量信息，并反饋到控制系統(tǒng)。當(dāng)卸料量達(dá)到預(yù)先設(shè)置的重量參數(shù)時(shí)，電動(dòng)機(jī)7動(dòng)作，下放一個(gè)套筒。
[0048]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干混砂漿料倉防離析裝置，其特征在于，由置于料倉內(nèi)的套筒和置于料倉外的提升裝置及兩者之間的連接模塊組成； 所述套筒為上下開口的圓臺形，下口面積大于上口，套筒成多個(gè)套接，由連接模塊連接豎直懸掛于料倉內(nèi)； 所述連接模塊為固定于最底部套筒外圓周及料倉頂部定滑輪的鋼絲繩及固定于套筒內(nèi)圓周和料倉頂內(nèi)壁的軟接繩； 所述提升裝置，設(shè)置于料倉頂面上，包括一電動(dòng)機(jī)，收放滾筒與電動(dòng)機(jī)軸連間隔一定距離設(shè)置多個(gè)，每個(gè)收放滾筒垂直向一定距離對應(yīng)設(shè)置一定滑輪，所述定滑輪在料倉頂面圓心均勻設(shè)置，以保證連接裝置及套筒平衡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述套筒外圓周固連多個(gè)圓環(huán)，鋼絲繩穿過圓環(huán)對各個(gè)套筒進(jìn)行限位，并固定于最底部套筒外圓周，套筒內(nèi)圓周固連多個(gè)圓環(huán)，軟接繩在每個(gè)套筒的圓環(huán)處于該套筒固定連接，以確定套筒間隔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述軟接繩對每層套筒間距離進(jìn)行限位，確定套筒間隔，保持上層套筒底面與下層套筒頂面水平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述套筒豎直設(shè)置多層，套筒高度為600?1000mm，下口直徑為料倉直徑的1/3?1/2，圓臺傾斜角Θ大于70°小于90°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述鋼絲繩及軟接繩在套筒圓周上設(shè)置成正三角形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述收放滾筒及定滑輪均為三個(gè)，電動(dòng)機(jī)與各收放滾筒間設(shè)置有聯(lián)軸器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述每個(gè)定滑輪與收放滾筒之間設(shè)置有一定位器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述料倉設(shè)置有多個(gè)支腳，每個(gè)支腳底部設(shè)置有壓力傳感器。
【專利摘要】一種干混砂漿料倉防離析裝置，由置于料倉內(nèi)的套筒和置于料倉外的提升裝置及兩者之間的連接模塊組成；所述套筒為上下開口的圓臺形，下口面積大于上口，套筒成多個(gè)套接，由連接模塊連接豎直懸掛于料倉內(nèi)；所述連接模塊為固定于最底部套筒外圓周及料倉頂部定滑輪的鋼絲繩及固定于套筒內(nèi)圓周和料倉頂內(nèi)壁的軟接繩；所述提升裝置，設(shè)置于料倉頂面上，包括一電動(dòng)機(jī)，收放滾筒與電動(dòng)機(jī)軸連間隔一定距離設(shè)置多個(gè)，每個(gè)收放滾筒垂直向一定距離對應(yīng)設(shè)置一定滑輪，所述定滑輪在料倉頂面圓心均勻設(shè)置，以保證連接裝置及套筒平衡。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，成本低廉，效果突出，具備很好的商業(yè)推廣價(jià)值。
【IPC分類】B65G69/04
【公開號】CN105645138
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】朱芳雯, 楊志明, 李紹新, 陳霏, 江廣利, 溫亞寧, 莫攜娣
【申請人】楊志明, 廣西壯族自治區(qū)建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年2月26日