一種負壓顆粒上料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種負壓顆粒上料機，屬于顆粒狀物的分裝、包裝和加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，顆粒物料的上料方式有斗式上料法、螺旋上料法、皮帶上料法和刮板上料法，其缺陷是:體積大，占地面積大，笨重且浪費鋼材，并且以往的顆粒物料的上料方式因依靠機械傳動方式，所以會出現(xiàn)較大的機械磨損和噪音，且加工每個零件需浪費大量的能源和工時費，與節(jié)能減排，低碳經(jīng)濟背道而馳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種負壓顆粒上料機，上料中能及時清除顆粒物中的輕質(zhì)量雜質(zhì)的問題，并解決傳統(tǒng)的上料機體積大、占地面積大、笨重且浪費鋼材、噪音大等問題，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案
一種負壓顆粒上料機，包括料斗，在料斗的進料口處連接有上料管，上料管另一端連接在過渡倉上端的進料口處，豎直儲料管設(shè)置在過渡倉底部的出料口處，吸氣管設(shè)置在過渡倉一側(cè)的出氣口處，吸氣管另一端連接風(fēng)機，排氣管豎直連接在風(fēng)機的出氣口一處，分離器連接排氣管底部，回收管連接分離器并其另一端連入料斗內(nèi)，在此設(shè)備中過渡倉高于料斗，在啟動風(fēng)機后，顆粒由于過渡倉負壓從而通過上料管從料斗流入過渡倉內(nèi)，由于雜物單位重量和動能小于顆粒的單位重量和動能，合理控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)雜物與顆粒分離。
[0005]前述的負壓顆粒上料機中，在料斗與上料管間設(shè)有進料調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0006]前述的負壓顆粒上料機中，所述過渡倉為三角結(jié)構(gòu)，在進料口與出料口間設(shè)有一擋板形成一通道，在出料口處擋板與過渡倉形成一通孔，該通孔可與過渡倉的出氣口連通，此結(jié)構(gòu)更有利于谷物流入儲料管內(nèi)。
[0007]前述的負壓顆粒上料機中，在吸氣管上設(shè)有調(diào)節(jié)氣流開關(guān)。
[0008]前述的負壓顆粒上料機中，在出料管出口位置設(shè)有出料門，出料門通過杠桿與配重連接。
[0009]前述的負壓顆粒上料機中，所述分離器分別設(shè)有出風(fēng)口一和出風(fēng)口二，出風(fēng)口一位于分離器正下方并連接排氣管，出風(fēng)口二位于分離器側(cè)面，其中出風(fēng)口一的截面小于出風(fēng)口二截面，分離器正下方出風(fēng)口一的截面小于側(cè)面出風(fēng)口二的截面，氣流向下流動的阻力會大于向側(cè)面流動的阻力，從而顆粒中的輕質(zhì)量的雜物隨大部分的氣體從分離器側(cè)面的出風(fēng)口二排出，而少量的顆粒由于慣性作用會隨小部分的氣體經(jīng)回收管進入料斗內(nèi)，再次經(jīng)上料管進入過渡倉內(nèi)。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用采用負壓實現(xiàn)谷物的向上運輸，不需要依靠機械傳動，對顆粒表面破壞較小，噪音小，而且在過渡倉增加分離裝置，可將顆粒中的輕質(zhì)量雜質(zhì)分離出來，節(jié)約了對顆粒的清理時間，并能將與雜質(zhì)一起分離的部分顆?；厥沼种匦螺斎氲搅隙穬?nèi)，實現(xiàn)可重新上料。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明中過渡倉結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是附圖2中A-A示意圖。
[0012]附圖中的標記為:1-料斗、2-進料調(diào)節(jié)開關(guān)、3-上料管、4-豎直儲料管、5-過渡倉、6-吸氣管、7-調(diào)節(jié)氣流開關(guān)、8-風(fēng)機、9-電動機架、10-電動機、11-排氣管、12-分離器、13-配重、14-出料門、15-回收管、16-出風(fēng)口一、17-出風(fēng)口二、18-擋板、19-通孔、20-過渡倉進料口、21-過渡倉出料口、22-過渡倉出氣口。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0014]本發(fā)明的實施例:一種負壓顆粒上料機，如附圖所示，包括料斗1，在料斗I的進料口處連接有上料管3，在料斗I與上料管3間設(shè)有進料調(diào)節(jié)開關(guān)2，上料管3另一端連接在過渡倉5上端的進料口處，該過渡倉5為三角結(jié)構(gòu)，在進料口與出料口間設(shè)有一擋板18形成一通道，在出料口處擋板與過渡倉5形成一通孔19，該通孔19可與過渡倉5的出氣口連通，豎直儲料管4設(shè)置在過渡倉5底部的出料口處，在出料管4出口位置設(shè)有出料門14，出料門14通過杠桿與配重13連接，吸氣管6設(shè)置在過渡倉5 —側(cè)的出氣口處，吸氣管6另一端連接風(fēng)機8，在吸氣管6上設(shè)有調(diào)節(jié)氣流開關(guān)7，排氣管11豎直連接在風(fēng)機8的出氣口一處，風(fēng)機8旁設(shè)有電動機10，電動機架9連接電動機10，分離器12連接排氣管11底部，回收管15連接分離器12并且另一端連入料斗I內(nèi)，該分離器12分別設(shè)有出風(fēng)口一 16和出風(fēng)口二 17，出風(fēng)口一 16位于分離器12正下方并連接排氣管11，出風(fēng)口二 17位于分離器12側(cè)面，其中出風(fēng)口一 16的截面小于出風(fēng)口二 17截面。
[0015]具體使用方法
上料機啟動如先關(guān)閉進料調(diào)節(jié)開關(guān)，待上料機運彳丁正常后，通過左右移動調(diào)節(jié)氣流開關(guān)，來調(diào)節(jié)吸氣管側(cè)面進氣口的大小，進而調(diào)節(jié)過渡倉內(nèi)的負壓高低；轉(zhuǎn)動進料調(diào)節(jié)開關(guān)使進料口的大小合適；由于過渡倉的負壓作用，氣體由料斗下端的進氣口、顆粒物由料斗內(nèi)上料管的進料口，同時經(jīng)過上料管進入過渡倉內(nèi)，顆粒物由于受到過渡倉內(nèi)擋板的阻擋作用便順著過渡倉內(nèi)斜面流入豎直儲料管內(nèi)，待豎直儲料管內(nèi)谷物的重力對豎直儲料管上的鉸孔的力矩大于配重的重力對豎直儲料管上的鉸孔的力矩時，出料門打開；由于豎直儲料管內(nèi)儲存的谷物對空氣有阻擋作用，空氣不能從豎直儲料管的出料口倒進入過渡倉內(nèi)，谷物便持續(xù)從豎直儲料管內(nèi)流出；進入過渡倉內(nèi)的輕質(zhì)量的雜質(zhì)以及少量的谷物則由過渡倉出氣口進入吸氣管，再經(jīng)過風(fēng)機、排氣管進入分離器，分離器正下方出風(fēng)口一的截面小于側(cè)面出風(fēng)口二的截面，氣流向下流動的阻力會大于向側(cè)面流動的阻力，從而顆粒物中的輕質(zhì)量雜質(zhì)隨大部分的氣體從分離器側(cè)面的出風(fēng)口二排出，而少量的顆粒由于慣性作用會隨小部分的氣體經(jīng)回收管進入料斗下端的進氣口，再次經(jīng)上料管進入過渡倉內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種負壓顆粒上料機，包括料斗(I )，其特征在于:在料斗(I)的進料口處連接有上料管(3 )，上料管(3 )另一端連接在過渡倉(5 )上端的進料口處，豎直儲料管(4 )設(shè)置在過渡倉(5)底部的出料口處，吸氣管(6)設(shè)置在過渡倉(5) —側(cè)的出氣口處，吸氣管(6)另一端連接風(fēng)機(8 )，排氣管(11)豎直連接在風(fēng)機(8 )的出氣口 一處，分離器(12 )連接排氣管(11)底部，回收管(15)連接分離器(12)并其另一端連入料斗(I)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓顆粒上料機，其特征在于:在料斗(I)與上料管(3)間設(shè)有進料調(diào)節(jié)開關(guān)(2 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓顆粒上料機，其特征在于:所述過渡倉(5)為三角結(jié)構(gòu)，在進料口與出料口間設(shè)有一擋板(18)形成一通道，在出料口處擋板與過渡倉(5)形成一通孔(19)，該通孔(19)可與過渡倉(5)的出氣口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓顆粒上料機，其特征在于:在吸氣管(6)上設(shè)有調(diào)節(jié)氣流開關(guān)(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓顆粒上料機，其特征在于:在出料管(4)出口位置設(shè)有出料門(14)，出料門(14)通過杠桿與配重(13)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負壓顆粒上料機，包括料斗，在料斗的進料口處連接有上料管，上料管另一端連接在過渡倉上端的進料口處，豎直儲料管設(shè)置在過渡倉底部的出料口處，吸氣管設(shè)置在過渡倉一側(cè)的出氣口處，吸氣管另一端連接風(fēng)機，排氣管豎直連接在風(fēng)機的出氣口一處，分離器連接排氣管底部，回收管連接分離器并其另一端連入料斗內(nèi)，在此設(shè)備中過渡倉高于料斗，在啟動風(fēng)機后，顆粒物由于過渡倉負壓從而通過上料管從料斗流入過渡倉內(nèi)，由于雜物單位重量和動能小于顆粒物的單位重量和動能，合理控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)雜雜質(zhì)與顆粒分離，本發(fā)明對顆粒物表面破壞較小，噪音小，通過分離裝置雜質(zhì)分離出來，節(jié)約了對顆粒物物的清理時間。
【IPC分類】B65G53/24
【公開號】CN105645110
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李帝書
【申請人】李帝書
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年12月5日