一種用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，屬于lens透鏡測試技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖陶瓷插芯，是光纖通信接口大量需要的部件。隨著光纖通信的快速發(fā)展，光纖陶瓷插芯的需求量也隨著成倍增加。目前，生產(chǎn)的光纖陶瓷插芯端部有的存在殘留的膠體，需要進行打磨除去，傳統(tǒng)的方式是通過人工單個對光纖陶瓷插芯端部進行打磨，效率低下，而且，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明目的是為了克服傳統(tǒng)的方式是通過人工單個對光纖陶瓷插芯端部進行打磨，效率低下，費時費力的問題。本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，能夠同時放置多個待磨平的光纖陶瓷插芯，采用電磁鐵固定，通過打磨砂輪進行一次性打磨，大大提高了光纖陶瓷插芯磨平效率，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:包括磨平底板、磨平盤體、電磁鐵座和磨平砂輪，所述磨平底板的兩側(cè)向內(nèi)彎折形成用于放置磨平盤體的放置條，所述磨平盤體放置在放置條上，所述磨平底板的表面設(shè)有若個排等間隔分布的防滑凸點，所述磨平盤體上設(shè)有若個排等間隔分布的用于插接光纖陶瓷插芯的插接孔，每個插接孔位于每個防滑凸點的正上方，所述磨平底板固定在電磁鐵座上，所述磨平底板的正上方設(shè)有磨平砂輪。
[0005]前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述磨平盤體的四角為圓角過渡，所述磨平盤體的四角還分別設(shè)置螺栓固定孔。
[0006]前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述磨平底板、磨平盤體均采用模具鋼材料制成。
[0007]前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述插接孔的直徑與光纖陶瓷插芯的直徑相同。
[0008]前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述放置條的端部均設(shè)有擋板。
[0009]前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述防滑凸點與插接孔的數(shù)量相同。
[0010]前述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述電磁鐵座的一側(cè)設(shè)有用于控制其電磁通斷的控制按鈕。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，能夠同時放置多個待磨平的光纖陶瓷插芯，采用電磁鐵固定，通過打磨砂輪進行一次性打磨，大大提高了光纖陶瓷插芯磨平效率，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的磨平底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的磨平盤體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明做進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016]如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，包括磨平底板1、磨平盤體2、電磁鐵座7和磨平砂輪8，所述磨平底板I的兩側(cè)向內(nèi)彎折形成用于放置磨平盤體2的放置條3，所述磨平盤體2放置在放置條3上，所述磨平底板I的表面設(shè)有若個排等間隔分布的防滑凸點，所述磨平盤體2上設(shè)有若個排等間隔分布的用于插接光纖陶瓷插芯的插接孔4，每個插接孔4位于每個防滑凸點的正上方，防滑凸點與插接孔4的數(shù)量相同，使用時將待磨平的光纖陶瓷插芯插入到插接孔4內(nèi)，光纖陶瓷插芯的底部抵住磨平底板I，且套接在對應(yīng)的防滑凸點上，防滑凸點能夠防止待磨平的光纖陶瓷插芯在磨平過程中發(fā)生位置偏移，影響磨平效果。
[0017]所述磨平底板1、磨平盤體2均采用模具鋼材料制成，電磁鐵座7的一側(cè)設(shè)有用于控制其電磁通斷的控制按鈕9，所述磨平底板I固定在電磁鐵座7上，磨平底板I的正上方設(shè)有磨平砂輪8，在磨平底板I和插接光纖陶瓷插芯后的磨平盤體2通過電磁力固定吸附在電磁鐵座7上，然后磨平砂輪8對磨平盤體2上光纖陶瓷插芯上端部進行打磨，磨平后控制按鈕9，電磁鐵座7斷磁后，將磨平盤體2翻轉(zhuǎn)，對光纖陶瓷插芯下端部進行打磨。
[0018]所述磨平盤體2的四角還分別設(shè)置螺栓固定孔5，在插接光纖陶瓷插芯時，用于固定磨平盤體2，便于插接，磨平盤體2的四角為圓角過渡，防止邊角過于鋒利，刮傷工作人員。
[0019]所述插接孔4的直徑與光纖陶瓷插芯的直徑相同，防止插接的光纖陶瓷插芯發(fā)生松動。
[0020]所述放置條3的端部均設(shè)有擋板6，用于抵住磨平盤體2的邊緣，防止晃動。
[0021]綜上所述，本發(fā)明的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，能夠同時放置多個待磨平的光纖陶瓷插芯，采用電磁鐵固定，通過打磨砂輪進行一次性打磨，大大提高了光纖陶瓷插芯磨平效率，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:包括磨平底板(I)、磨平盤體(2)、電磁鐵座(7 )和磨平砂輪(8)，所述磨平底板(I)的兩側(cè)向內(nèi)彎折形成用于放置磨平盤體(2)的放置條(3)，所述磨平盤體(2)放置在放置條(3)上，所述磨平底板(I)的表面設(shè)有若個排等間隔分布的防滑凸點，所述磨平盤體(2)上設(shè)有若個排等間隔分布的用于插接光纖陶瓷插芯的插接孔(4)，每個插接孔(4)位于每個防滑凸點的正上方，所述磨平底板(I)固定在電磁鐵座(7)上，所述磨平底板(I)的正上方設(shè)有磨平砂輪(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述磨平盤體(2)的四角為圓角過渡，所述磨平盤體(2)的四角還分別設(shè)置螺栓固定孔(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述磨平底板(1)、磨平盤體(2)均采用模具鋼材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述插接孔(4)的直徑與光纖陶瓷插芯的直徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述放置條(3)的端部均設(shè)有擋板(6 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述防滑凸點與插接孔(4)的數(shù)量相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，其特征在于:所述電磁鐵座(7)的一側(cè)設(shè)有用于控制其電磁通斷的控制按鈕(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于光纖陶瓷插芯的磨平裝置，包括磨平底板、磨平盤體、電磁鐵座和磨平砂輪，磨平底板的兩側(cè)向內(nèi)彎折形成用于放置磨平盤體的放置條，磨平盤體放置在放置條上，磨平底板的表面設(shè)有若個排等間隔分布的防滑凸點，磨平盤體上設(shè)有若個排等間隔分布的用于插接光纖陶瓷插芯的插接孔，每個插接孔位于每個防滑凸點的正上方，磨平底板固定在電磁鐵座上，磨平底板的正上方設(shè)有磨平砂輪。本發(fā)明能夠同時放置多個待磨平的光纖陶瓷插芯，采用電磁鐵固定，通過打磨砂輪進行一次性打磨，大大提高了光纖陶瓷插芯磨平效率，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】B24B41/06, B24B7/10, B24B7/22
【公開號】CN105643382
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】畢延文, 魏軍杰, 余新文, 謝巷松
【申請人】蘇州伽藍致遠電子科技股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月10日