一種煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于煙機輪盤制造加工領域，涉及一種煙機輪盤拉削夾具上的裝置，具體為一種煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]拉刀，是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當拉刀作拉削運動時，每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等，生產(chǎn)率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分為內(nèi)拉刀和外拉刀；按工作時受力方式的不同，分為拉刀和推刀。推刀常用于校準熱處理后的型孔。
[0004]拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的最終形狀相似；漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同，工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。
[0005]目前市場上出現(xiàn)的大型煙機輪盤加工機械，其不僅笨重，且由于配置的輔助設備較差，所以經(jīng)常會出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)的進行，尤其是目前煙機輪盤榫槽的制備工藝中，有的只含有進退讓刀的結(jié)構(gòu)，在拉削的時候，分度盤和固定端齒盤等的齒合度較低，使其制備出的產(chǎn)品精度不高，或者生產(chǎn)出的產(chǎn)品中，次品較多，嚴重影響著工廠的連續(xù)性生產(chǎn)。
[0006]尤其是如果沒有設置好端齒盤與鎖緊裝置的參數(shù)，其在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)端齒或齒面出現(xiàn)裂紋的情況，這樣就會導致分度盤或固定端齒盤的過早報廢，由于在生產(chǎn)的過程中，重型機械加工，其所需要的動力和產(chǎn)生的震動是很厲害的，如果鎖緊裝置沒有設定，或者鎖緊裝置配置的不好，可能會使加工產(chǎn)品出現(xiàn)脫落或抖落的情況，由于煙機在加工的過程中，也伴隨著煙機中煙氣超溫的情況發(fā)生，所以，在煙機選用材料上應該特別注意，避免超高溫所帶來的器件破損而導致的安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全性高，配置合理的一種煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置。
[0008]本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:
一種煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，該鎖緊裝置包括鎖緊柄、鎖緊油缸和鎖緊油缸滑塊，其鎖緊柄設置在分度盤的一側(cè)，鎖緊油缸與鎖緊油缸活塞桿連接，并通過鎖緊油缸活塞桿與鎖緊油缸滑塊連接。
[0009]所述的鎖緊柄上設置了鎖緊柄端齒盤，鎖緊柄與鎖緊柄端齒盤連接，鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤連接并作相對運動。
[0010]所述的鎖緊柄端齒盤的端斜面帶有凸齒，固定端齒盤上也帶有凸齒，鎖緊柄端齒盤上的凸齒與固定端齒盤上的凸齒齒合。
[0011]所述的鎖緊柄端齒盤的齒形為三角形的剛性端齒，也可以為波浪形的剛性端齒。剛性端齒在生產(chǎn)過程中不易造成齒被破壞，延長鎖緊柄端齒盤的使用期限。也使生產(chǎn)更安全。
[0012]所述的鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤之間通過短軸連接分度盤，在分度盤的側(cè)面設置分度銷，分度銷從分度盤上的孔中插入或拔出。分度銷與插銷裝置連接，插銷裝置包括插銷油缸活塞桿和插銷油缸，分度銷與插銷油缸活塞桿連接，插銷油缸活塞桿與插銷油缸連接。短抽拉緊分度銷，分度銷配合插銷裝置，最后拉緊分度盤，這樣達到消除短軸的軸向間隙。
[0013]鎖緊裝置是大型煙機拉削夾具中的裝置，其所起的作用為配合分度盤，正常完成大型煙機輪盤榫槽中夾具的自動進退讓刀工序。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
(一)、結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉；
(二 )、穩(wěn)定性強，在拉刀機械中設置本裝置后可提高安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
其中，I——鎖緊柄、2——鎖緊油缸、3——鎖緊油缸滑塊、4——鎖緊油缸活塞桿。
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【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、發(fā)明特征、達成目的功效易于明白了解，下面舉實例和結(jié)合工藝圖對本發(fā)明進行進一步說明:
實施例1:
在大型煙機輪盤最大外廓尺寸φ 1060X 172mm，榫槽軸向長度102±0.05mm，榫槽法向尺寸寬43.16 X深39.56mm，榫槽的斜角21°的煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，該鎖緊裝置包括鎖緊柄、鎖緊油缸和鎖緊油缸滑塊，其鎖緊柄設置在分度盤的一側(cè)，鎖緊油缸與鎖緊油缸活塞桿連接，并通過鎖緊油缸活塞桿與鎖緊油缸滑塊連接。
[0018]所述的鎖緊柄上設置了鎖緊柄端齒盤，鎖緊柄與鎖緊柄端齒盤連接，鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤連接并作相對運動。
[0019]所述的鎖緊柄端齒盤的端斜面帶有凸齒，固定端齒盤上也帶有凸齒，鎖緊柄端齒盤上的凸齒與固定端齒盤上的凸齒齒合。
[0020]所述的鎖緊柄端齒盤的齒形為三角形的剛性端齒，剛性端齒在生產(chǎn)過程中不易造成齒被破壞，延長鎖緊柄端齒盤的使用期限。也使生產(chǎn)更安全。
[0021]所述的鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤之間通過短軸連接分度盤，在分度盤的側(cè)面設置分度銷，分度銷從分度盤上的孔中插入或拔出。分度銷與插銷裝置連接，插銷裝置包括插銷油缸活塞桿和插銷油缸，分度銷與插銷油缸活塞桿連接，插銷油缸活塞桿與插銷油缸連接。短抽拉緊分度銷，分度銷配合插銷裝置，最后拉緊分度盤，這樣達到消除短軸的軸向間隙。
[0022]鎖緊裝置是大型煙機拉削夾具中的裝置，其所起的作用為配合分度盤，正常完成大型煙機輪盤榫槽中夾具的自動進退讓刀工序。
[0023]實施例2:
在大型煙機輪盤最大外廓尺寸Φ1140Χ188πιπι，榫槽軸向長度108 ± 0.05mm，榫槽法向尺寸寬47.76 X深42.35mm，榫槽的斜角23°的煙機輪盤拉削夾具中設置鎖緊裝置，該鎖緊裝置包括鎖緊柄、鎖緊油缸和鎖緊油缸滑塊，其鎖緊柄設置在分度盤的一側(cè)，鎖緊油缸與鎖緊油缸活塞桿連接，并通過鎖緊油缸活塞桿與鎖緊油缸滑塊連接。
[0024]所述的鎖緊柄上設置了鎖緊柄端齒盤，鎖緊柄與鎖緊柄端齒盤連接，鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤連接并作相對運動。
[0025]所述的鎖緊柄端齒盤的端斜面帶有凸齒，固定端齒盤上也帶有凸齒，鎖緊柄端齒盤上的凸齒與固定端齒盤上的凸齒齒合。
[0026]所述的鎖緊柄端齒盤的齒形為波浪形的剛性端齒。剛性端齒在生產(chǎn)過程中不易造成齒被破壞，延長鎖緊柄端齒盤的使用期限。也使生產(chǎn)更安全。
[0027]所述的鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤之間通過短軸連接分度盤，在分度盤的側(cè)面設置分度銷，分度銷從分度盤上的孔中插入或拔出。分度銷與插銷裝置連接，插銷裝置包括插銷油缸活塞桿和插銷油缸，分度銷與插銷油缸活塞桿連接，插銷油缸活塞桿與插銷油缸連接。短抽拉緊分度銷，分度銷配合插銷裝置，最后拉緊分度盤，這樣達到消除短軸的軸向間隙。
[0028]鎖緊裝置是大型煙機拉削夾具中的裝置，其所起的作用為配合分度盤，正常完成大型煙機輪盤榫槽中夾具的自動進退讓刀工序。
【主權(quán)項】
1.一種煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，其特征在于:該鎖緊裝置包括鎖緊柄、鎖緊油缸和鎖緊油缸滑塊，其鎖緊柄設置在分度盤的一側(cè)，鎖緊油缸與鎖緊油缸活塞桿連接，并通過鎖緊油缸活塞桿與鎖緊油缸滑塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，其特征在于:所述的鎖緊柄上設置了鎖緊柄端齒盤，鎖緊柄與鎖緊柄端齒盤連接，鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤連接并作相對運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，其特征在于:所述的鎖緊柄端齒盤的端斜面帶有凸齒，固定端齒盤上也帶有凸齒，鎖緊柄端齒盤上的凸齒與固定端齒盤上的凸齒齒合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，其特征在于:所述的鎖緊柄端齒盤的齒形為三角形的剛性端齒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，其特征在于:所述的鎖緊柄端齒盤的齒形為波浪形剛性端齒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，其特征在于:所述的鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤之間通過短軸連接分度盤。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，其特征在于:所述的分度盤的側(cè)面設置分度銷，分度銷從分度盤上的孔中插入或拔出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置，其特征在于:所述的分度銷由插銷裝置連接，插銷裝置包括插銷油缸活塞桿和插銷油缸，分度銷與插銷油缸活塞桿連接，插銷油缸活塞桿與插銷油缸連接。
【專利摘要】<b>本發(fā)明屬于煙機輪盤制造加工領域，涉及一種煙機輪盤拉削夾具上的裝置，具體為一種煙機輪盤拉削夾具的鎖緊裝置。該鎖緊裝置包括鎖緊柄、鎖緊油缸和鎖緊油缸滑塊，其鎖緊柄設置在分度盤的一側(cè)，鎖緊油缸與鎖緊油缸活塞桿連接，并通過鎖緊油缸活塞桿與鎖緊油缸滑塊連接。所述的鎖緊柄上設置了鎖緊柄端齒盤，鎖緊柄與鎖緊柄端齒盤連接，鎖緊柄端齒盤與固定端齒盤連接并作相對運動。所述的鎖緊柄端齒盤的端斜面帶有凸齒，固定端齒盤上也帶有凸齒，鎖緊柄端齒盤上的凸齒與固定端齒盤上的凸齒齒合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高。</b>
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105643298
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】潘榮忠
【申請人】成都市創(chuàng)為凱科技信息咨詢有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月14日