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硬質合金礦山車刀頭的加工方法

文檔序號:9877482閱讀:195來源:國知局
硬質合金礦山車刀頭的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及硬質合金刀具加工機械技術領域,尤其是一種用硬質合金制造的礦山用車刀頭的加工方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的用硬質合金制造的礦山用車刀頭,有一種是有固定厚度的,截面呈扇形的,刀刃面為扇形一側的側面的金屬塊,如圖1中的A面為刀刃面,B面為定位面,A面與B面的扇形夾角a,通過夾具安裝在車刀桿上,或是金屬塊上設有安裝孔,通過緊固件安裝在車刀桿上。如果磨損使更換正塊車刀頭,或在加工復雜形狀零件時,需要不斷更換不同扇形角度a的車刀頭,以完成一個復雜零件的加工,不但操作難度大,加工效率低,而且十分浪費硬質合金資源。因而需要設計加工一種可以改變扇形角度的礦山用車刀頭,以方便使用,提高加工效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種硬質合金礦山車刀頭的加工方法,以解決現(xiàn)有硬質合金礦山車刀頭操作難度大,浪費資源的問題。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明的技術方案是:本硬質合金礦山車刀頭的加工方法包括加工一種硬質合金礦山車刀頭,所述硬質合金礦山車刀頭包括截面為扇形的金屬塊,所述金屬塊的扇形一側面為刀刃面,所述金屬塊的扇形另一側面為定位面,所述金屬塊內于所述扇形定位面的一部分為空心,所述金屬塊內于所述扇形定位面嵌裝了一個小扇形的嵌塊,所述金屬塊于夾角處與所述嵌塊通過彈性件鉸接,所述金屬塊內側和所述嵌塊扇形外壁上均設有棘齒并通過所述棘齒相互嵌裝;
其加工步驟包括:
制印模:將軟的硅膠塊放入所述金屬塊的空心部位,然后將所述嵌塊嵌入,讓所述嵌塊完全嵌入所述金屬塊中,并裝好所述鉸接軸,期間保證所述硅膠塊布滿所述金屬塊的所有空隙,之后取出所述嵌塊,再到出所述硅膠塊,并按所述硅膠塊的形狀制成印模;
布料、燒結:在燒結成型的模具中放入所述印模,以放置所述鉸接軸處為定位基準,在所述燒結成型的模具中灌入硬質合金粉料,然后進行燒結;
裝配:將所述嵌塊放入所述金屬塊中,在所述金屬塊和所述嵌塊的棘齒相交錯并配合間隙最小時,安裝所述鉸接軸。
[0005]在上述的技術方案中,更為具體的技術方案可以是:所述金屬塊內空心部分為所述金屬塊扇形中心線一側的部分。
[0006]由于采用了上述技術方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
本硬質合金礦山車刀頭的加工方法通過棘齒內嵌了小扇形的嵌塊,嵌塊的側面代替了金屬塊的定位面而作為車刀頭的定位面,在加工一個工件的復雜形狀的平面時,可以根據(jù)需要,伸出或推進嵌塊,改變車刀頭的刀刃面A面及嵌塊定位面BI之間的夾角,以改變車削角度。本硬質合金礦山車刀頭,可以在一定范圍內改變車削夾角,使用方便,加工效率大大提高;本方法采用在金屬塊和嵌塊之間放置硅膠塊,以制作印模,使一次燒結即完成金屬塊和嵌塊兩件零件的加工,加工效率高,且配合精度高。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實施例的主視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明實施例作進一步詳述:
本硬質合金礦山車刀頭的加工方法包括加工一種硬質合金礦山車刀頭,這種硬質合金礦山車刀頭如圖1所示,它包括截面為扇形的金屬塊I,金屬塊I的扇形一側面A面為刀刃面,金屬塊I的扇形另一側面B面為定位面,刀刃面與定位面,S卩A面與B面的夾角a。金屬塊I內于扇形定位面B的一部分為空心,金屬塊I內于扇形定位面B嵌裝了一個小扇形的嵌塊2,嵌塊2的外側面BI面代替了金屬塊I的定位面B面作為車刀頭的定位面,金屬塊I于夾角處與嵌塊2通過彈性件鉸接,這里的彈性件為彈簧鋼做的鉸接軸4,金屬塊I內側和嵌塊2扇形外壁上均設有棘齒3并通過棘齒3相互嵌裝,在加工一個工件的復雜形狀的平面時,可以根據(jù)需要,伸出或推進嵌塊,改變車刀頭的刀刃面A面及嵌塊2定位面BI之間的夾角,以改變車削角度。金屬塊I內空心部分為金屬塊I扇形中心線一側的部分。本硬質合金車礦山刀頭,可以在一定范圍內改變車削夾角,使用方便,加工效率大大提高。
[0009]其加工步驟包括:
制印模:將軟的硅膠塊放入金屬塊I的空心部位,然后將嵌塊2嵌入,讓嵌塊2完全嵌入金屬塊I中,并裝好鉸接軸4,期間保證硅膠塊布滿金屬塊I的所有空隙,之后取出嵌塊2,再到出硅膠塊,并按硅膠塊的形狀制成印模。
[0010]布料、燒結:在燒結成型的模具中放入印模,以放置鉸接軸4處為定位基準,在燒結成型的模具中灌入硬質合金粉料,然后進行燒結。
[0011]裝配:將嵌塊2放入金屬塊I中,在金屬塊I和嵌塊2的棘齒3相交錯并配合間隙最小時,安裝鉸接軸4。
[0012]本方法采用在金屬塊和嵌塊之間放置硅膠塊,以制作印模,使一次燒結即完成金屬塊I和嵌塊2兩件零件的加工,加工效率高,且配合精度高。
【主權項】
1.一種硬質合金礦山車刀頭的加工方法,其特征在于:包括加工一種硬質合金礦山車刀頭,所述硬質合金礦山車刀頭包括截面為扇形的金屬塊,所述金屬塊的扇形一側面為刀刃面,所述金屬塊的扇形另一側面為定位面,所述金屬塊內于所述扇形定位面的一部分為空心,所述金屬塊內于所述扇形定位面嵌裝了一個小扇形的嵌塊,所述金屬塊于夾角處與所述嵌塊通過彈性件鉸接,所述金屬塊內側和所述嵌塊扇形外壁上均設有棘齒并通過所述棘齒相互嵌裝; 其加工步驟包括: 制印模:將軟的硅膠塊放入所述金屬塊的空心部位,然后將所述嵌塊嵌入,讓所述嵌塊完全嵌入所述金屬塊中,并裝好所述鉸接軸,期間保證所述硅膠塊布滿所述金屬塊的所有空隙,之后取出所述嵌塊,再到出所述硅膠塊,并按所述硅膠塊的形狀制成印模; 布料、燒結:在燒結成型的模具中放入所述印模,以放置所述鉸接軸處為定位基準,在所述燒結成型的模具中灌入硬質合金粉料,然后進行燒結; 裝配:將所述嵌塊放入所述金屬塊中,在所述金屬塊和所述嵌塊的棘齒相交錯并配合間隙最小時,安裝所述鉸接軸。2.根據(jù)權利要求1所述的硬質合金礦山車刀頭的加工方法,其特征在于:所述金屬塊內空心部分為所述金屬塊扇形中心線一側的部分。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬質合金礦山車刀頭的加工方法,包括加工一種硬質合金礦山車刀頭,硬質合金礦山車刀頭包括截面為扇形的金屬塊,刀刃面,定位面,金屬塊內嵌裝了一個小扇形的嵌塊,均設有棘齒并通過所述棘齒相互嵌裝;其加工步驟包括:制印模:布料、燒結:在燒結成型的模具中放入所述印模,以放置所述鉸接軸處為定位基準,在所述燒結成型的模具中灌入硬質合金粉料,然后進行燒結;裝配。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有硬質合金礦山車刀頭操作難度大,浪費資源的問題。
【IPC分類】B23B27/00, B22F3/10
【公開號】CN105642888
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】唐振榮
【申請人】柳州市安龍機械設備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月29日
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