鋼板彎扭加工工藝的制作方法
【專利說明】鋼板彎扭加工工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板彎扭加工工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鋼板彎扭加工工藝過程至少包括調(diào)節(jié)萃取、精餾、攪拌、干燥等基本過程。在目前鋼板彎扭加工工藝過程方法中，工藝流程不易于實(shí)施，生成的鋼板硬度低，反應(yīng)物單程轉(zhuǎn)化率低，制作工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低而且成本造價(jià)高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鋼板彎扭加工工藝，本發(fā)明不僅制作工序簡(jiǎn)單、提高工作效率，而且生成的鋼板產(chǎn)品硬度大，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0007]本發(fā)明提供的鋼板彎扭加工工藝，包括以下步驟:
(1)板材置于單邊固定雙絞軸壓彎設(shè)備，采用液壓設(shè)備單點(diǎn)下壓，夾具繞旋轉(zhuǎn)絞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓時(shí)先急后緩，循序漸進(jìn)，分階段進(jìn)行；
(2)壓彎過程用火焰配合機(jī)械校正，火焰溫度比正常矯正溫度低100°C；
(3)成型后持續(xù)加壓靜放2?3天即可。
[0008]本發(fā)明提供的鋼板彎扭加工工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)制備鋼板的工藝過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的鋼板彎扭加工工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的鋼板彎扭加工工藝，包括以下步驟:
(1)板材置于單邊固定雙絞軸壓彎設(shè)備，采用液壓設(shè)備單點(diǎn)下壓，夾具繞旋轉(zhuǎn)絞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓時(shí)先急后緩，循序漸進(jìn)，分階段進(jìn)行；
(2)壓彎過程用火焰配合機(jī)械校正，火焰溫度比正常矯正溫度低100°C；
(3)成型后持續(xù)加壓靜放2天即可。
[0012]鋼板彎扭加工工藝，無需進(jìn)一步加工，工序簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確易于收集，工藝流程易于實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板彎扭加工工藝，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)板材置于單邊固定雙絞軸壓彎設(shè)備，采用液壓設(shè)備單點(diǎn)下壓，夾具繞旋轉(zhuǎn)絞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓時(shí)先急后緩，循序漸進(jìn)，分階段進(jìn)行； (2)壓彎過程用火焰配合機(jī)械校正，火焰溫度比正常矯正溫度低100°C； (3)成型后持續(xù)加壓靜放2?3天即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板彎扭加工工藝，鋼板彎扭加工工藝，板材置于單邊固定雙絞軸壓彎設(shè)備，采用液壓設(shè)備單點(diǎn)下壓，夾具繞旋轉(zhuǎn)絞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓時(shí)先急后緩，循序漸進(jìn)，分階段進(jìn)行；壓彎過程用火焰配合機(jī)械校正，火焰溫度比正常矯正溫度低100℃；成型后持續(xù)加壓靜放2～3天即可。本發(fā)明鋼構(gòu)件加工與普通鋼結(jié)構(gòu)加工工藝不同，采取按標(biāo)高切面控制坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行下料，用液壓設(shè)備配合專用設(shè)備，對(duì)下料完成的鋼板進(jìn)行單點(diǎn)壓彎成型，保證了彎扭構(gòu)件的成型質(zhì)量，而且加工速度快。
【IPC分類】B21D11/22, B21D11/14
【公開號(hào)】CN105642720
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張晶
【申請(qǐng)人】青島首泰農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月10日