一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，經(jīng)過改革開放三十年的努力，中國鞋機(jī)完成了覆蓋制鞋全行業(yè)(包括制鞋、鞋楦、鞋底、鞋跟、鞋材等)的基礎(chǔ)制鞋設(shè)備的生產(chǎn)，整體來講，達(dá)到了世界的中等水平，而世界的鞋業(yè)銷售市場，漸漸趨向于個(gè)性化，對鞋及未來提出了信息化、自動(dòng)化和精益化的要求。現(xiàn)有的鞋廠一般都需要大量的工人和設(shè)備來完成制鞋。在制鞋的過程中，習(xí)慣按工序來分配工人的崗位，該分配方式主要有兩類，一是在傳送帶上將工人一字排開，實(shí)現(xiàn)加工鞋面、鞋底到組裝至裝配成型的所有工序;二是將加工鞋面、組裝和裝配成型分別在不同的場所完成。通過傳送帶的方式完成制鞋，雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè)，但該傳送帶一般占地面積較大、無法與其他裝置和設(shè)備配合使用，如粘鞋底裝置、上膠水裝置、烤箱、烘干裝置、自動(dòng)裝卸裝置等，這些工序一般是在多個(gè)設(shè)備和工序中完成的，這就給實(shí)際操作帶來了不便，不僅增加了工作難度和加工時(shí)間，而且效率降低，不利于大批量加工。
[0003]鞋機(jī)行業(yè)，很大程度上制約著鞋業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有的制鞋設(shè)備不完善:使用不方便、工作效率低、操作復(fù)雜、智能程度低，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不具備一體化等。隨著鞋業(yè)生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大需求，目前的制鞋機(jī)械已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的供應(yīng)，需要一種可以多功能、長時(shí)間、循環(huán)工作的設(shè)備來解決這個(gè)急需的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，包括電機(jī)、輸送帶、烘箱和萬向輪，所述電機(jī)設(shè)置在烘箱的底部一側(cè)，所述萬向輪設(shè)置在烘箱的底部四角，所述輸送帶位于烘箱的頂部表面中央，所述烘箱的底部設(shè)有智能操作裝置，且智能操作裝置與電機(jī)對稱設(shè)置，所述烘箱的正面一側(cè)有外向內(nèi)依次設(shè)有風(fēng)機(jī)和加熱器，所述輸送帶的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接烘箱的頂部棱角，所述烘箱的頂部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)支柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支柱通過設(shè)置在其頂端的驅(qū)動(dòng)軸承連接支桿，且支桿軸連伸縮桿，所述伸縮桿的底端安裝平板，且平板的下方設(shè)有套環(huán)，所述輸送帶上設(shè)有圓形放置槽，且放置槽與套環(huán)對應(yīng)設(shè)置，所述智能操作裝置分別與電機(jī)、烘箱、風(fēng)機(jī)、加熱器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和套環(huán)電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)為豎向設(shè)置的橢圓形。
[0007]優(yōu)選的，所述加熱器的出風(fēng)口處設(shè)有豎向欄桿。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)軸承和支桿的數(shù)目均為三個(gè)，且相互軸連為等邊三角形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，循環(huán)制鞋結(jié)構(gòu)和加熱器的設(shè)置，有利于操控的方便，提高智能化，省事省時(shí)省力，在傳送帶的推動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)制鞋的循環(huán)，在烘干的過程中，進(jìn)一步提高烘干度。上部的轉(zhuǎn)動(dòng)支柱，可以立體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)套環(huán)的位置變動(dòng)，并且在伸縮桿的作用下，調(diào)節(jié)整體上部處理裝置的高度，在不使用時(shí)安全放置，以免發(fā)生意外，對鞋制品或者工作人員產(chǎn)生傷害。在整體結(jié)構(gòu)間的配合作用下可以達(dá)到最佳效果，提高工作效率，從而完善功能的多樣性。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的智能操控裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I電機(jī)、2智能操作裝置、3輸送帶、4烘箱、5萬向輪、6風(fēng)機(jī)、7加熱器、8轉(zhuǎn)動(dòng)軸、9轉(zhuǎn)動(dòng)支柱、1驅(qū)動(dòng)軸承、11支桿、12伸縮桿、13平板、14套環(huán)、15放置槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，包括電機(jī)1、輸送帶3、烘箱4和萬向輪5，所述電機(jī)I設(shè)置在烘箱4的底部一側(cè)，所述萬向輪5設(shè)置在烘箱4的底部四角，所述輸送帶3位于烘箱4的頂部表面中央，所述烘箱4的底部設(shè)有智能操作裝置2，且智能操作裝置2與電機(jī)I對稱設(shè)置，所述烘箱4的正面一側(cè)有外向內(nèi)依次設(shè)有風(fēng)機(jī)6和加熱器7，所述風(fēng)機(jī)6為豎向設(shè)置的橢圓形，所述加熱器7的出風(fēng)口處設(shè)有豎向欄桿，所述輸送帶3的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸8連接烘箱4的頂部棱角，所述烘箱4的頂部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)支柱9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支柱9通過設(shè)置在其頂端的驅(qū)動(dòng)軸承10連接支桿11，所述驅(qū)動(dòng)軸承10和支桿11的數(shù)目均為三個(gè)，且相互軸連為等邊三角形，且支桿11軸連伸縮桿12，所述伸縮桿12的底端安裝平板13，且平板13的下方設(shè)有套環(huán)14，所述輸送帶3上設(shè)有圓形放置槽15，且放置槽15與套環(huán)14對應(yīng)設(shè)置，所述智能操作裝置2分別與電機(jī)1、烘箱4、風(fēng)機(jī)6、加熱器7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8和套環(huán)14電性連接。
[0015]工作原理:該多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，通過設(shè)置在底部的智能操作裝置2操控整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行，開啟電機(jī)I向烘箱4、風(fēng)機(jī)6、加熱器7和轉(zhuǎn)動(dòng)軸8提供動(dòng)能，烘箱4頂部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，同向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)設(shè)置在其上部的輸送帶3，通過轉(zhuǎn)動(dòng)支柱9調(diào)節(jié)平板13的下方套環(huán)14的位置，并且利用支桿11和伸縮桿12調(diào)節(jié)套環(huán)14的高度，配合輸送帶3上的放置槽15移動(dòng)，烘箱4內(nèi)部利用風(fēng)機(jī)6和加熱器7共同作用，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部氣流的流通和加熱，對放置槽15上的鞋進(jìn)行循環(huán)烘干。整體更加迅速，更加大批量的對鞋體同時(shí)多重作業(yè)，效率高、效果好。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，包括電機(jī)(I)、輸送帶(3)、烘箱(4)和萬向輪(5)，所述電機(jī)(I)設(shè)置在烘箱(4)的底部一側(cè)，所述萬向輪(5)設(shè)置在烘箱(4)的底部四角，所述輸送帶(3)位于烘箱(4)的頂部表面中央，其特征在于:所述烘箱(4)的底部設(shè)有智能操作裝置(2)，且智能操作裝置(2)與電機(jī)(I)對稱設(shè)置，所述烘箱(4)的正面一側(cè)有外向內(nèi)依次設(shè)有風(fēng)機(jī)(6)和加熱器(7)，所述輸送帶(3)的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)連接烘箱(4)的頂部棱角，所述烘箱(4)的頂部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)支柱(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支柱(9)通過設(shè)置在其頂端的驅(qū)動(dòng)軸承(10)連接支桿(11)，且支桿(11)軸連伸縮桿(12)，所述伸縮桿(12)的底端安裝平板(13)，且平板(13)的下方設(shè)有套環(huán)(14)，所述輸送帶(3)上設(shè)有圓形放置槽(15)，且放置槽(15)與套環(huán)(14)對應(yīng)設(shè)置，所述智能操作裝置(2)分別與電機(jī)(I)、烘箱(4)、風(fēng)機(jī)(6)、加熱器(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)和套環(huán)(14)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(6)為豎向設(shè)置的橢圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，其特征在于:所述加熱器(7)的出風(fēng)口處設(shè)有豎向欄桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸承(10)和支桿(11)的數(shù)目均為三個(gè)，且相互軸連為等邊三角形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能循環(huán)制鞋智能處理裝置，包括電機(jī)、輸送帶、烘箱和萬向輪，所述烘箱的底部設(shè)有智能操作裝置，所述烘箱的正面一側(cè)有外向內(nèi)依次設(shè)有風(fēng)機(jī)和加熱器，所述烘箱的頂部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)支柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支柱通過設(shè)置在其頂端的驅(qū)動(dòng)軸承連接支桿，且支桿軸連伸縮桿，所述伸縮桿的底端安裝下方設(shè)有套環(huán)的平板，所述輸送帶上設(shè)有與套環(huán)對應(yīng)的放置槽，所述智能操作裝置分別與電機(jī)、烘箱、風(fēng)機(jī)、加熱器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和套環(huán)電性連接。該裝置，循環(huán)制鞋結(jié)構(gòu)和加熱器的設(shè)置，有利于操控的方便，提高智能化，省時(shí)省力，在傳送帶的推動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)制鞋的循環(huán)，在烘干的過程中，進(jìn)一步提高烘干度。達(dá)到最佳效果，提高工作效率，從而完善功能的多樣性。
【IPC分類】A43D111/00, A43D95/10, A43D117/00
【公開號(hào)】CN105639857
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】宛家勇
【申請人】溫州巨納鞋業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月23日