一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中國蛋雞行業(yè)經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，已連續(xù)21年成為禽蛋產(chǎn)量最多的國家。1980年至2005年，我國禽蛋產(chǎn)量年遞增速度7.8%。據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)統(tǒng)計(jì)資料，2005年我國禽蛋產(chǎn)量為2879.5萬噸，占世界總產(chǎn)量的44.5%，其中雞蛋產(chǎn)量2435萬噸，占世界雞蛋總產(chǎn)量的41%。199年我國雞蛋人均占有量為8公斤，首次超過了世界平均水平，1998年人均近14公斤，已超過發(fā)達(dá)國家的消費(fèi)水平，2005年人均達(dá)18.5公斤，位居世界第二。對(duì)應(yīng)蛋雞行業(yè)的快速增長，現(xiàn)在的養(yǎng)雞場也越來越多，為了提高蛋雞的產(chǎn)蛋質(zhì)量，其中雞飼料是影響雞蛋品質(zhì)的重要因素。在制造雞飼料的過程中需要大量添加玉米、小麥、豆子等原料，大量的原料大小不同，在生產(chǎn)時(shí)，就需要對(duì)大顆粒的原料進(jìn)行粉碎，如果進(jìn)行人工挑選單個(gè)粉碎時(shí)，又浪費(fèi)時(shí)間和生產(chǎn)效率，而且粉碎時(shí)往往都是將各種原料放在一起粉碎，最后再將各種粉碎原料進(jìn)行混合，但是由于配料的顆粒大小不同，而粉碎過程又是必經(jīng)的一道工序，就使得某些小顆粒原料也被不必要的粉碎，造成小顆粒粉碎后浪費(fèi)資源，飼料混合時(shí)的顆粒也大小不一，影響飼料品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，包括殼體，所述殼體的上方設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方設(shè)有配料倉，所述配料倉位于殼體的內(nèi)腔，所述配料倉的內(nèi)腔設(shè)有第一輸送管，所述第一輸送管為內(nèi)腔中空結(jié)構(gòu)，所述第一輸送管的兩側(cè)分別設(shè)有攪拌板，且攪拌板的下方設(shè)有刮板，所述攪拌板的一端開有第一開槽，所述第一輸送管的兩側(cè)開有和第一開槽相匹配的第二開槽，所述攪拌板上均勻開有蜂窩孔，且相鄰兩組蜂窩孔間均設(shè)有三棱組，所述第一輸送管貫穿配料倉底端的軸承，且第一輸送管的底端固定連接攪拌電機(jī)的電機(jī)軸，所述第一輸送管的底端側(cè)壁上開有導(dǎo)流管，所述攪拌電機(jī)位于收集倉的凹槽處，所述收集倉的底端通過第一連接管連接混合倉，所述配料倉的底端左側(cè)連接第二輸送管，所述第二輸送管的一端連接粉碎倉，且第二輸送管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥電性連接控制裝置，所述控制裝置位于殼體的右側(cè)，所述粉碎倉的底端通過第二連接管連接混合倉。
[0005]優(yōu)選的，所述攪拌板的一端設(shè)有卡接件，所述第一輸送管的兩側(cè)設(shè)有和卡接件相匹配的卡槽。
[0006]優(yōu)選的，所述第一輸送管的底端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述電機(jī)軸上設(shè)有和內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌板為中空立體狀，且攪拌板與第一輸送管的夾角為90度至180度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，改變配料倉的攪拌裝置，將其設(shè)置為向上傾斜的攪拌板，攪拌板上均勻開有蜂窩孔，蜂窩孔相鄰間又設(shè)置三棱組，在對(duì)飼料配料進(jìn)行攪拌配料時(shí)，配料觸碰到蜂窩孔，細(xì)小的顆粒就進(jìn)入蜂窩孔內(nèi)，因?yàn)閿嚢璋迨莾A斜狀，顆粒進(jìn)入后從攪拌板的一端進(jìn)入第一輸送管下落，通過導(dǎo)流管落在收集倉最后進(jìn)入混合倉內(nèi)，其余大的配料顆粒，經(jīng)過細(xì)小顆粒的排除后，控制裝置打開第二輸送管上的電磁閥，刮板將大的顆粒推入第二輸送管內(nèi)，下落至粉碎倉粉碎成細(xì)小顆粒后，再進(jìn)入混合倉與之前排除的細(xì)小顆粒進(jìn)行混合，使得最終產(chǎn)品品的顆粒直徑相對(duì)均勻一致、并且減少了小顆粒物品被粉碎的環(huán)節(jié)，能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)約資源。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明A處結(jié)構(gòu)放大圖；
圖3為本發(fā)明攪拌板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明B處結(jié)構(gòu)放大圖。
[0010]圖中:I殼體、2進(jìn)料口、3配料倉、31軸承、4第一輸送管、41第二開槽、42導(dǎo)流管、43卡槽、44內(nèi)螺紋、45外螺紋、5攪拌板、51第一開槽、52卡接件、6蜂窩孔、7三棱組、8刮板、9攪拌電機(jī)、91電機(jī)軸、10收集倉、1I凹槽、11第一連接管、111第二連接管、12混合倉、13第二輸送管、14粉碎倉、混合倉、15電磁閥、16控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，包括殼體I，殼體I的上方設(shè)有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口 2的下方設(shè)有配料倉3，配料倉3位于殼體I的內(nèi)腔，配料倉3的內(nèi)腔設(shè)有第一輸送管4，第一輸送管4為內(nèi)腔中空結(jié)構(gòu)，第一輸送管4的兩側(cè)分別設(shè)有攪拌板5，攪拌板5的一端設(shè)有卡接件52，第一輸送管4的兩側(cè)設(shè)有和卡接件52相匹配的卡槽43，第一輸送管4和攪拌板5通過卡接件52和卡槽43配合連接，攪拌板5為中空立體狀，攪拌板5與第一輸送管4的夾角為90度至180度，攪拌板5的下方設(shè)有刮板8，攪拌板5的一端開有第一開槽51，第一輸送管4的兩側(cè)開有和第一開槽51相匹配的第二開槽41，攪拌板5上均勻開有蜂窩孔6，相鄰兩組蜂窩孔5間均設(shè)有三棱組7，第一輸送管4貫穿配料倉3底端的軸承31，第一輸送管4的底端固定連接攪拌電機(jī)9的電機(jī)軸91，第一輸送管4的底端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋44，電機(jī)軸91上設(shè)有和內(nèi)螺紋44相匹配的外螺紋45，電機(jī)軸91和第一輸送管4通過內(nèi)外螺紋配合連接，第一輸送管4的底端側(cè)壁上開有導(dǎo)流管42，攪拌電機(jī)9位于收集倉10的凹槽101處，收集倉10的底端通過第一連接管11連接混合倉12，配料倉3的底端左側(cè)連接第二輸送管13，第二輸送管13的一端連接粉碎倉14，第二輸送管13上設(shè)有電磁閥15，電磁閥15電性連接控制裝置16，控制裝置16位于殼體I的右側(cè)，粉碎倉14的底端通過第二連接管111連接混合倉12。在生產(chǎn)飼料時(shí)，將配料從進(jìn)料口 2倒入配料倉3內(nèi)，控制裝置16控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)9旋轉(zhuǎn)，電機(jī)軸91帶動(dòng)第一輸送管4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一輸送管4上設(shè)有向上傾斜的攪拌板5，當(dāng)進(jìn)行配料攪拌時(shí)，配料觸碰到攪拌板5上的蜂窩孔6，細(xì)小的顆粒就進(jìn)入蜂窩孔6內(nèi)，同時(shí)攪拌板5上的三棱組7防止配料聚集堵塞在蜂窩孔6處，起到一個(gè)分流作用，因?yàn)閿嚢璋?是傾斜狀，顆粒進(jìn)入后從攪拌板5的一端進(jìn)入第一輸送4管下落，通過導(dǎo)流管42落在收集倉10最后通過第一連接管11進(jìn)入混合倉12內(nèi)，其余大的配料顆粒，經(jīng)過細(xì)小顆粒的排除后，控制裝置16打開第二輸送管13上的電磁閥15，刮板8將大的顆粒推入第二輸送管13內(nèi)，下落至粉碎倉14粉碎成細(xì)小顆粒后，再通過第二連接管111進(jìn)入混合倉12與之前排除的細(xì)小顆粒進(jìn)行混合。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，包括殼體(I)，所述殼體(I)的上方設(shè)有進(jìn)料口( 2 )，所述進(jìn)料口( 2 )的下方設(shè)有配料倉(3 )，所述配料倉(3 )位于殼體(I)的內(nèi)腔，其特征在于:所述配料倉(3)的內(nèi)腔設(shè)有第一輸送管(4)，所述第一輸送管(4)為內(nèi)腔中空結(jié)構(gòu)，所述第一輸送管(4)的兩側(cè)分別設(shè)有攪拌板(5)，且攪拌板(5)的下方設(shè)有刮板(8)，所述攪拌板(5)的一端開有第一開槽(51)，所述第一輸送管(4)的兩側(cè)開有和第一開槽(51)相匹配的第二開槽(41)，所述攪拌板(5)上均勻開有蜂窩孔(6)，且相鄰兩組蜂窩孔(5)間均設(shè)有三棱組(7)，所述第一輸送管(4)貫穿配料倉(3)底端的軸承(31)，且第一輸送管(4)的底端固定連接攪拌電機(jī)(9)的電機(jī)軸(91)，所述第一輸送管(4)的底端側(cè)壁上開有導(dǎo)流管(42)，所述攪拌電機(jī)(9)位于收集倉(10)的凹槽(101)處，所述收集倉(10)的底端通過第一連接管(11)連接混合倉(12)，所述配料倉(3)的底端左側(cè)連接第二輸送管(13)，所述第二輸送管(13)的一端連接粉碎倉(14)，且第二輸送管(13)上設(shè)有電磁閥(15)，所述電磁閥(15)電性連接控制裝置(16)，所述控制裝置(16)位于殼體(I)的右側(cè)，所述粉碎倉(14)的底端通過第二連接管(111)連接混合倉(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌板(5)的一端設(shè)有卡接件(52)，所述第一輸送管(4)的兩側(cè)設(shè)有和卡接件(52)相匹配的卡槽(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一輸送管(4)的底端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋(44)，所述電機(jī)軸(91)上設(shè)有和內(nèi)螺紋(44)相匹配的外螺紋(45)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌板(5)為中空立體狀，且攪拌板(5)與第一輸送管(4)的夾角為90度至180度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備,包括殼體，所述配料倉的內(nèi)腔設(shè)有第一輸送管，所述第一輸送管的兩側(cè)分別設(shè)有攪拌板，且攪拌板的下方設(shè)有刮板，所述攪拌板的一端開有第一開槽，所述第一輸送管的兩側(cè)開有和第一開槽相匹配的第二開槽，所述攪拌板上均勻開有蜂窩孔，且相鄰兩組蜂窩孔間均設(shè)有三棱組，所述第一輸送管貫穿配料倉底端的軸承，且第一輸送管的底端固定連接攪拌電機(jī)的電機(jī)軸，所述攪拌電機(jī)位于收集倉的凹槽處，所述收集倉的底端通過第一連接管連接混合倉，該基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)化蛋雞飼料生產(chǎn)設(shè)備，采用自動(dòng)化操作，能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)約資源。
【IPC分類】A23N17/00
【公開號(hào)】CN105639697
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】余水洋, 肖勇, 周立文, 喻明義
【申請人】安徽省全椒未來飼料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月10日