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生物質(zhì)高溫氧化裝置的制造方法

文檔序號:9841642閱讀:227來源:國知局
生物質(zhì)高溫氧化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)高溫氧化裝置,尤其是能使生物質(zhì)在該高溫氧化裝置里進(jìn)行高溫氧化時,能實(shí)現(xiàn)無煙排放,燃燒效率高。
【背景技術(shù)】
[0002]
目前,公知的生物質(zhì)燃燒方式有傳統(tǒng)的鍋爐技術(shù),該技術(shù)采用層燃技術(shù),即是指生物質(zhì)燃料鋪在爐排上形成層狀,與一次配風(fēng)相混合,逐步地進(jìn)行干燥、熱解、燃燒及還原過程,可燃?xì)怏w與二次配風(fēng)在爐排上方的空間混合燃燒,可分為爐排式和下飼式。爐排形式種類較多,包括固定床、移動爐排、旋轉(zhuǎn)爐排和振動爐排等;下飼式,廣泛應(yīng)用于中、小型系統(tǒng),燃料通過螺旋給料器從下部送至燃燒室,適用于含灰量較低和顆粒尺寸較小的生物質(zhì)燃料。該技術(shù)的缺點(diǎn)是,燃燒效率不高,物理和化學(xué)的不完全燃燒損失大,煙氣排放的林格曼黑度很難達(dá)標(biāo),需配備的除塵設(shè)備投資大。
[0003]20世紀(jì)80年代初,興起的循環(huán)流化床燃燒技術(shù),具有燃燒效率高、有害氣體排放易控制、熱容量大等一系列優(yōu)點(diǎn)。流化床鍋爐適合燃用各種水分大、熱值低的生物質(zhì),具有較廣的燃料適應(yīng)性;根據(jù)生物質(zhì)原料的不同特點(diǎn),分為鼓泡流化床技術(shù)和循環(huán)流化床技術(shù)。另一種是生物質(zhì)氣化技術(shù),它主要由固定床和流化床兩類氣化方式,將生物質(zhì)氣化。進(jìn)而將氣化氣送入凈化系統(tǒng),然后進(jìn)入使用終端燃燒。這兩種燃燒技術(shù)的共同點(diǎn)缺點(diǎn)是技術(shù)復(fù)雜,設(shè)備造價昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
為了克服上述現(xiàn)有的燃燒技術(shù)存在燃燒效率不高,物理和化學(xué)的不完全燃燒損失大,煙氣排放的林格曼黑度很難達(dá)標(biāo),需配備的除塵設(shè)備投資大。和技術(shù)復(fù)雜,設(shè)備造價昂貴的缺點(diǎn)。本發(fā)明提供一種生物質(zhì)燃燒裝置,該裝置在對生物質(zhì)進(jìn)行高溫氧化時,啟動快,燃燒穩(wěn)定,,物理和化學(xué)的不完全燃燒損失小,燃燒效率高,而且從煙囪口目測肉眼不可見煙氣排放。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明是由儲料倉、高溫氧化室、斗形爐底、第一燃燒室、噴火口、燃料提升裝置組成。所述儲料倉是一個橫截面為任意幾何形狀的鋼制豎立的罐體,其頂部敞開.。儲料倉的下方連接高溫氧化室,高溫氧化室的周圍用耐火材料砌筑,高溫氧化室的下端是斗形爐底,在斗形爐底的中間設(shè)有一圓形小罐為第一燃燒室,第一燃燒室的面積是斗形爐底的面積的20-30%,第一燃燒室的高度為其直徑的0.5—I倍,在第一燃燒室的底部,設(shè)有可完全移除的活動爐柵,清除爐底灰燼時移除活動爐柵,第一燃燒室即可貫通爐底與灰室的通道,使得爐底灰渣極易清除。在距離爐底的外緣的上方處設(shè)一噴火口,噴火口的面積是斗形爐底面積的20-30%。噴火口與供熱設(shè)備連接,供熱設(shè)備末端與引風(fēng)機(jī)連接。在活動爐柵的下部空間為風(fēng)室并兼有灰室的功能。在距離噴火口中心線O-1OOMM對稱處設(shè)一爐口。爐口上設(shè)有爐門。
[0006]該裝置運(yùn)行前,利用提升裝置,將燃料提升至儲料倉頂后,倒入儲料倉內(nèi),依其自重降落到爐底之上,可一次性將儲料倉裝填滿,因爐底的面積大于第一燃燒室的面積,因此儲料倉內(nèi)燃料的重量絕大部分承壓在爐底之上,致使第一燃燒室內(nèi)的燃料受壓小,燃料的密度小,空氣阻力小,流速大,為維持氧化區(qū)持續(xù)穩(wěn)定的高溫創(chuàng)造了條件。然后開啟供熱設(shè)備末端的引風(fēng)機(jī),打開爐門點(diǎn)火。在引風(fēng)機(jī)的作用下噴火口附近的高溫氧化室處在負(fù)壓狀態(tài),空氣經(jīng)本裝置風(fēng)室、活動爐柵、第一燃燒室和爐口進(jìn)入高溫氧化室,靠近其上方的生物質(zhì)燃料被干燥和干餾,而釋放出的揮發(fā)分和水蒸氣又被吸入高溫氧化室,其中的可燃物質(zhì)包括氫氣、一氧化碳、甲烷和其他碳?xì)浠衔?,在高溫氧化室參與燃燒,焦油成分也在此被高溫分解并燃燒,水蒸氣與熾熱的炭反應(yīng)被分解為一氧化碳和氫氣,使得所有的可燃的固態(tài)和氣態(tài)物質(zhì),都在高溫氧化室獲取了充分的燃燒要素,得以充分的燃燒,而且進(jìn)一步提高了生物質(zhì)燃料的熱值。
[0007]本發(fā)明的有益效果是,使生物質(zhì)燃料的化學(xué)和物理的不完全燃燒損失小,燃燒效率高,可實(shí)現(xiàn)從煙囪口目測肉眼不可見煙氣排放。結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉。
【附圖說明】
[0008]
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖中1.爐底,2.第一燃燒室,3.活動爐柵,4.噴火口,5.引風(fēng)機(jī),6.蒸汽鍋爐爐口,7.蒸汽鍋爐,8.風(fēng)室,9.爐口,10.爐門,11.儲料倉,12.高溫氧化區(qū),提升裝置
(13)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]
在圖1中,一實(shí)施例,由儲料倉(11)、高溫氧化室(12)、斗形爐底(I)、第一燃燒室(2)、噴火口(4)、燃料提升裝置(13)組成。所述儲料倉(11)是一個橫截面為任意幾何形狀的鋼制豎立的罐體,其頂部敞開.。儲料倉(11)的下方連接高溫氧化室(12),高溫氧化室(12)的周圍用耐火材料砌筑,高溫氧化室(12)的下端是斗形爐底(I),在斗形的爐底(I)的中間設(shè)有一圓形小罐為第一燃燒室(2),第一燃燒室(2)的面積與斗形爐底(I)的面積之比為20-30%,第一燃燒室(2)的高度為其直徑的0.5—I倍,在第一燃燒室(2)的底部,設(shè)有活動爐柵(3),在距離爐底(I)的外緣的上方設(shè)一噴火口(4),噴火口(4)的面積與斗形爐底(I)的面積之比為20-30%。噴火口(4)與蒸汽鍋爐爐口(6)連接,蒸汽鍋爐(7)末端與引風(fēng)機(jī)(5)連接。在活動爐柵(3)的下部空間為風(fēng)室(8)并兼有灰室的功能。在距離噴火口(4)中心線0-100MM處設(shè)一爐口(9)。爐口(9)上設(shè)有爐門(10)。該裝置運(yùn)行前,利用提升裝置(13),將燃料提升至儲料倉
(11)頂部,可一次性將儲料倉(11)裝填滿,然后開啟蒸汽鍋爐(7)末端的引風(fēng)機(jī)(5),打開爐門(10)點(diǎn)火。在引風(fēng)機(jī)(5)的作用下噴火口(4)附近的高溫氧化室(12)處在負(fù)壓狀態(tài),空氣經(jīng)本裝置風(fēng)室(8)、活動爐柵(3)、第一燃燒室(2)和爐口(9)進(jìn)入高溫氧化室(12)形成高溫,靠近其上方的生物質(zhì)燃料被干燥和干餾,而釋放出的揮發(fā)分和水蒸氣又被吸入高溫氧化室(12),其中的可燃物質(zhì)包括氫氣、一氧化碳、甲烷和其他碳?xì)浠衔?,在高溫氧化?12)參與燃燒,焦油成分也在此被高溫分解并燃燒,水蒸氣與熾熱的炭反應(yīng)被分解為一氧化碳和氫氣,使得所有的可燃的固態(tài)和氣態(tài)物質(zhì),都在高溫氧化室(12)獲取了充分的燃燒要素,得以充分的燃燒,而且進(jìn)一步提高了生物質(zhì)燃料的熱值。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)高溫氧化裝置,包括蒸汽鍋爐(7)、蒸汽鍋爐爐口(6)、引風(fēng)機(jī)(5)、燃料提升裝置(13)、爐口(9)、爐門(10),其特征是:還包括儲料倉(11)、高溫氧化室(12)、第一燃燒室(2)、噴火口(4),風(fēng)室(8)、斗形爐底(1)、活動爐柵(3),所述儲料倉(11)是一個橫截面為任意幾何形狀的鋼制豎立的罐體,儲料倉(11)的下方連接高溫氧化室(12),高溫氧化室(12)的周圍用耐火材料砌筑,高溫氧化室(12)的下端是斗形爐底(1),在斗形的爐底(I)的中間設(shè)有第一燃燒室(2),在第一燃燒室(2 )的底部,設(shè)有活動爐柵(3),在距離爐底(I)的外緣的上方設(shè)一噴火口(4),噴火口(4)與蒸汽鍋爐爐口(6)連接,蒸汽鍋爐(7)末端與引風(fēng)機(jī)(5)連接。2.在活動爐柵(3)的下部空間為風(fēng)室(8),在距離噴火口(4)中心線0-100MM的對稱處設(shè)一爐口(9) 03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)高溫氧化裝置,其特征是:所述儲料倉(11)頂部敞開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)高溫氧化裝置,其特征是:第一燃燒室(2)的面積是斗形爐底(I)面積的20-30%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的生物質(zhì)高溫氧化裝置,其特征是:第一燃燒室(2)的高度為其直徑的0.5—I倍。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的生物質(zhì)高溫氧化裝置,其特征是:噴火口(4)的面積是斗形爐底(I)的面積的20-30%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)高溫氧化裝置,其特征是:活動爐柵可完全移除,第一燃燒室即可貫通爐底與灰室的通道。
【專利摘要】一種生物質(zhì)高溫氧化裝置,使生物質(zhì)燃料的化學(xué)和物理的不完全燃燒損失小,燃燒效率高,可實(shí)現(xiàn)從煙囪口目測肉眼不可見煙氣排放。結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉。一個橫截面為任意幾何形狀的儲料倉,其頂部敞開,其下方連接高溫氧化室,高溫氧化室的下端是斗形爐底,在斗形爐底的中間設(shè)有第一燃燒室,在第一燃燒室的底部,設(shè)有可完全移除的活動爐柵,在距離爐底的外緣的上方處設(shè)一噴火口。噴火口與供熱設(shè)備連接,供熱設(shè)備末端與引風(fēng)機(jī)連接。在活動爐柵的下部空間為風(fēng)室并兼有灰室的功能。噴火口對稱處設(shè)一爐口。
【IPC分類】F23B90/06
【公開號】CN105605559
【申請?zhí)枴緾N201610138815
【發(fā)明人】李菊泉
【申請人】李菊泉
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月12日
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