一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在縫紉加工中常使用縫紉機(jī)、電腦繡花機(jī)、絎縫機(jī)、絎繡機(jī)等機(jī)器進(jìn)行縫紉操作，工作時，需要同時使用面線和底線，其中底線卷繞在位于機(jī)械操作平臺下方的梭芯中。而當(dāng)?shù)拙€用完后，需要重新放置卷繞有底線的梭芯?？账笮拘枰美@底線機(jī)重新卷繞底線后才可以再使用。
[0003]梭芯屬于圓柱形的回轉(zhuǎn)體零件，其圓弧面能沿一定角度的接觸斜面，在重力作用下，自由向下滾動。多軸全自動繞底線機(jī)一次繞制多個梭芯，當(dāng)梭芯沿斜面滾動時，梭芯外的線頭會因滾動而互相纏繞。相互纏繞的線頭會導(dǎo)致安裝前必須剪開，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:解決多軸全自動繞底線機(jī)繞制好的底線的梭芯排出機(jī)器外，梭芯外的線頭因滾動而互相纏繞的問題。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置包括料倉、料倉隔板、接料桿、擺臂、連桿和推桿。推桿推動連桿使擺臂沿鉸支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，擺臂帶動接料桿轉(zhuǎn)動從而使接料桿與料倉隔板間的距離變大。
[0006]所述的料倉包括料倉底板和料倉側(cè)板，料倉底板與水平面成一定角度，以使卷制好的梭芯沿料倉底板表面，滾動排出；料倉側(cè)板開有與接料桿數(shù)量相同的弧形長孔。
[0007]在料倉的一側(cè)有與接料桿數(shù)量相同的擺臂，每個擺臂上安裝有接料桿，接料桿從料倉側(cè)板的弧形長孔中插入到接料倉中，與相應(yīng)的料倉隔板共同承接落下的梭芯。
[0008]擺臂由連桿鉸接為互聯(lián)的連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)由推桿控制。擺臂通過鉸支點(diǎn)固定。
[0009]擺臂的臂長不同，便形成了每個接料桿與料倉隔板間的距離沿X正方向遞增。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
1.能夠使梭芯按秩序、分先后的排出到機(jī)器外面，從而可有效的避免各梭芯間線頭的相互纏繞。
[0011]2.該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
[0012]3.控制機(jī)構(gòu)行程較小，控制簡單、容易。
【附圖說明】
[0013]圖1一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置立體示意圖1 ;
圖2 —種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置立體示意圖2 ；
圖3 —種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置工作原理圖1 ;
圖4 一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置工作原理圖2 (圖3中的K向視圖)； 圖5 —種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置工作原理圖3。
[0014]1.料倉 2.接料桿 3.料倉隔板 4.弧形長孔 5.料倉底板 6.料倉側(cè)板 7.擺臂 8.連桿 9.推桿 10.鉸支點(diǎn) 11.梭芯。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置包括料倉1、料倉隔板3、接料桿2、擺臂7、連桿8和推桿9 ;推桿9推動連桿8使擺臂7沿鉸支點(diǎn)10轉(zhuǎn)動，擺臂7帶動接料桿2轉(zhuǎn)動從而使接料桿2與料倉隔板3間的距離變大。
[0016]所述的料倉I包括料倉底板5和料倉側(cè)板6，料倉底板5與水平面成一定角度，以使卷制好的梭芯沿料倉底板5表面，滾動排出；料倉側(cè)板3開有與接料桿2數(shù)量相同的弧形長孔4。
[0017]在料倉I的一側(cè)有與接料桿2數(shù)量相同的擺臂7，每個擺臂7上安裝有接料桿2，接料桿2從料倉側(cè)板6的弧形長孔4中插入到料倉I中，與相應(yīng)的料倉隔板3共同承接落下的梭芯11。
[0018]擺臂7由連桿8鉸接為互聯(lián)的連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)由推桿9控制。擺臂7通過鉸支點(diǎn)10固定。
[0019]每個擺臂7的臂長不同，便形成了每個接料桿2與料倉隔板3間的距離沿X正方向遞增。
[0020]一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置的工作原理是:
接料桿2從料倉側(cè)板6的弧形長孔4中插入到料倉I中，與相應(yīng)的料倉隔板3共同承接落下的多個梭芯11。
[0021]當(dāng)推桿9沿X的正方向推動連桿8時，每個擺臂7會圍繞各自的鉸支點(diǎn)10做順時針轉(zhuǎn)動，接料桿2向上運(yùn)動。當(dāng)接料桿2與料倉隔板3間的距離的尺寸大于梭芯11的直徑時，梭芯11向下掉落到料倉底板5上，沿料倉底板5滾出倉外，落入倉外的接料盒中。
[0022]當(dāng)推桿9沿X的負(fù)方向拉動連桿8退回時，每個擺臂7會圍繞各自的鉸支點(diǎn)10做逆時針的轉(zhuǎn)動，接料桿2向下運(yùn)動使接料桿2與料倉隔板3間的距離的尺寸小于梭芯11的直徑，承接住梭芯11。
[0023]由于每個擺臂7的臂長不同，便形成了每個接料桿2與料倉隔板3間的距離沿X正方向遞增，即BI大于B2大于B3大于B4。由此產(chǎn)生的運(yùn)動特點(diǎn)是:當(dāng)推桿9沿X的正方向推動連桿8時，梭芯11是按先后順序依次下落的，從而使梭芯11落到料倉底板5產(chǎn)生時間差，即離推桿9最遠(yuǎn)端的梭芯11先掉落，最近端的梭芯11最后掉落，這樣不會使梭芯11的線頭纏繞在一起。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置包括料倉、料倉隔板、接料桿、擺臂、連桿和推桿，其特征在于:推桿推動連桿使擺臂沿鉸支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，擺臂帶動接料桿轉(zhuǎn)動從而使接料桿與料倉隔板間的距離變大。2.如權(quán)利要求1所述的一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置，其特征在于:料倉包括料倉底板和料倉側(cè)板，料倉底板與水平面成一定角度，以使卷制好的梭芯沿料倉底板表面，滾動排出；料倉側(cè)板開有與接料桿數(shù)量相同的弧形長孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置，其特征在于:在料倉的一側(cè)有與接料桿數(shù)量相同的擺臂，每個擺臂上安裝有接料桿，接料桿從料倉側(cè)板的弧形長孔中插入到接料倉中，與相應(yīng)的料倉隔板共同承接落下的梭芯。4.如權(quán)利要求1所述的一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置，其特征在于:擺臂由連桿鉸接為互聯(lián)的連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)由推桿控制；擺臂通過鉸支點(diǎn)固定。5.如權(quán)利要求1所述的一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置，其特征在于:擺臂的臂長不同，便形成了每個接料桿與料倉隔板間的距離沿X正方向遞增。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多軸全自動繞底線機(jī)的排料裝置包括料倉、料倉隔板、接料桿、擺臂、連桿和推桿；推桿推動連桿使擺臂沿鉸支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，擺臂帶動接料桿轉(zhuǎn)動從而使接料桿與料倉隔板間的距離變大。能夠使梭芯按秩序、分先后的排出到機(jī)器外面，從而可有效的避免各梭芯間線頭的相互纏繞。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小?？刂茩C(jī)構(gòu)行程較小，控制簡單、容易。
【IPC分類】D05B59/00
【公開號】CN105603647
【申請?zhí)枴緾N201410653743
【發(fā)明人】蘇毅
【申請人】天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2014年11月17日