油污水處理清水劑制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] 發(fā)明涉及化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)方法，尤其是指一種油污水處理清水劑制 備方法。
【背景技術(shù)】 [0002] 在石油鉆井過程中會產(chǎn)生大量廢水，主要由其下鉆作業(yè)時的流失泥漿、泥漿循環(huán)系統(tǒng) 的滲漏泥漿、沖洗地面設(shè)備及鉆井工具上的泥漿和油污組成。油田廢水具有色度高、懸浮物 濃度高、C0D高、含油及組分復(fù)雜等特點。同時，由于石油開采時在高溫高壓條件下進行，廢 水中融入大量的鹽分和其他有機污染物，給該廢水的處理增加了難度。目前鉆井廢水處理 的主要方法有：溶氣浮選、機械浮選、生物混凝、化學(xué)混凝、活性炭吸附等。而不管是哪種處 理方式，在處理的過程中加入清水劑總是能夠使得清理效果最大化，而目前的清水劑的制 作并不完善，清水劑的作用和效果并不好，而且使用目前的清水劑無法實現(xiàn)油污水處理整 齊等效果，最多能夠?qū)崿F(xiàn)分層效果，界面依然模糊，下層混濁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明的目的是針對上述問題，提供了一種能使油污水處理處理后界面清晰，下層清楚 的清水劑制備方法。
[0004] 為達到上述目的，發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:油污水處理清水劑制備方法，其特征 在于，包括以下步驟：（a)加入13%-25%去離子水到反應(yīng)釜；（b)開動攪拌:攪拌轉(zhuǎn)速100- 500轉(zhuǎn)/分；（c)加入2 % -5 %固體聚合氯化鋁和5 %-10 %硫酸鋁；（d)升溫:將反應(yīng)釜溫度升 至50-60°C;(e)加入30%-40%的羥丙基二甲基氯化銨聚合物：攪拌2-3小時；（f)加入 30 % - 40%聚二甲基二烯丙基氯化銨聚合物。
[0005] 在上述的一種油污水處理清水劑制備方法中，所述的步驟(a)中，所述的反應(yīng)釜采 用搪瓷或不銹鋼反應(yīng)釜。
[0006] 在上述的一種油污水處理清水劑制備方法中，所述的步驟(d)中，所述的升溫通過 熱水或蒸汽作為加熱介質(zhì)，對反應(yīng)釜加熱。
[0007] 在上述的一種油污水處理清水劑制備方法中，所述的步驟(c)中，所述的硫酸鋁中 13%<Al2〇3< 18%，鐵含量(％): <0.5%，水不溶物：<0.2%。
[0008] 在上述的一種油污水處理清水劑制備方法中，所述的步驟(e)中，所述的聚羥丙基 二甲基氯化銨聚合物中含固量:50 ±1%，？!1(1%):3-7，粘度(0?3):500-50000。
[0009] 在上述的一種油污水處理清水劑制備方法中，所述的步驟(f)中，所述的聚二甲基 二烯丙基氯化銨:含固量:40%，PH( 1%): 6-9，粘度(CPS) : 500-650000。
[0010]在上述的一種油污水處理清水劑制備方法中，所述的步驟(c)中，所述的聚合氯化 鋁25% < AI2O3 < 35%，鹽基度:60-90，PH( 1%): 3-5。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，發(fā)明的優(yōu)點在于:通過該制造工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)加工工藝簡單， 制造方便，成本低廉，成品率高；通過加入清水劑，能夠使含油污水馬上分層，界面清澈整 齊，下層污水變成清水，容器底部有少量沉淀物，分離效果良好。
【具體實施方式】
[0012] 下面將結(jié)合使用實施例中，對發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然， 所描述的實施例僅僅是發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诎l(fā)明中的實施例，本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于發(fā)明保 護的范圍。
[0013] 實施例1: 油污水處理清水劑制備方法，包括以下步驟:（a)加入13%去離子水到反應(yīng)釜，所述的反 應(yīng)釜采用搪瓷或不銹鋼反應(yīng)釜。（b)開動攪拌:攪拌轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分；（c)加入2%固體聚合氯 化鋁和5%硫酸鋁;聚合氯化鋁中，Al 2〇3為25%，鹽基度:60，PH( 1%): 3;硫酸鋁中Al2〇3為13%， 鐵含量(％):〇. 1%; (d)升溫:將反應(yīng)釜溫度升至50°C，升溫通過熱水或蒸汽作為加熱介質(zhì)，對 反應(yīng)釜加熱；（e)加入30%的羥丙基二甲基氯化銨聚合物:攪拌2小時，聚羥丙基二甲基氯化 銨，含固量為49%，？!1(1%) :3，粘度(0?3):500;(〇加入30%的聚二甲基二烯丙基氯化銨，含固 量：39%，PH( 1%): 6，粘度(CPS) : 500，充分混合制得清水劑，其外觀：淡黃，含固量：30%，PH (1%): 3,粘度(CPS): 100-2000。
[0014]應(yīng)用試驗方法及條件 A、 油水樣:海上鉆井含油污水 B、 加藥濃度:50-300ppm C、 加藥試驗水浴溫度:65 °C - 80 °C D、 試驗方法： 取100ml含油量為2000mg/L含油污水，放入200ml的燒杯中，將燒杯放入65-80°C水浴 中，加入50-200PPM的上述發(fā)明的清水劑后，攪拌10分鐘，上層為油層，下層為污水，界面清 澈整齊，分離效果優(yōu)良。
[0015]應(yīng)用試驗結(jié)果
實施例二 油污水處理清水劑制備方法，包括以下步驟:（a)加入19%去離子水到反應(yīng)釜，所述的反 應(yīng)釜采用搪瓷或不銹鋼反應(yīng)釜。（b)開動攪拌:攪拌轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分；（c)加入3%固體聚合氯 化鋁和8%硫酸鋁;聚合氯化鋁中，Al 2〇3為30%，鹽基度:75，PH( 1%): 4;硫酸鋁中Al2〇3為16%， 鐵含量(％) : 〇. 3%，水不溶物：0.1%; (d)升溫:將反應(yīng)釜溫度升至55°C，升溫通過熱水或蒸汽 作為加熱介質(zhì)，對反應(yīng)釜加熱；（e)加入35%的羥丙基二甲基氯化銨聚合物:攪拌2.5小時， 聚羥丙基二甲基氯化銨，含固量為50%，？!1(1%) :5，粘度(0?3):24700;(〇加入35%的聚二甲 基二烯丙基氯化銨，含固量:40%，PH( 1%): 7，粘度(CPS) : 320000，充分混合制得清水劑，其外 觀:淡黃，含固量:30%，PH( 1%): 3，粘度(CPS) : 100-2000。
[0016]應(yīng)用試驗方法及條件 A、 油水樣:海上鉆井含油污水 B、 加藥濃度:50-300ppm C、 加藥試驗水浴溫度:65 °C - 80 °C D、 試驗方法： 取100ml含油量為2000mg/L含油污水，放入200ml的燒杯中，將燒杯放入65-80°C水浴 中，加入50-200PPM的上述發(fā)明的清水劑后，攪拌10分鐘，上層為油層，下層為污水，界面清 澈整齊，分離效果優(yōu)良。
[0017]應(yīng)用試驗結(jié)果 買施例三
油污水處理清水劑制備方法，包括以下步驟:（a)加入25%去離子水到反應(yīng)釜，所述的反 應(yīng)釜采用搪瓷或不銹鋼反應(yīng)釜。（b)開動攪拌:攪拌轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分；（c)加入5%固體聚合氯 化鋁和10%硫酸鋁；聚合氯化鋁中，Al 2〇3為35%，鹽基度：90，？!1(1%):5;硫酸鋁中41 2〇3為 18%，鐵含量(％) : 0.5%，水不溶物:0.2%; (d)升溫:將反應(yīng)釜溫度升至60°C，升溫通過熱水或 蒸汽作為加熱介質(zhì)，對反應(yīng)釜加熱；（e)加入40%的羥丙基二甲基氯化銨聚合物:攪拌3小 時，聚羥丙基二甲基氯化銨，含固量為51%，PH(1%): 7，粘度(CPS) : 50000; (f )加入40%的聚二 甲基二烯丙基氯化銨，含固量:41%，PH( 1%): 9，粘度(CPS) :650000，充分混合制制得清水劑， 其外觀:淡黃，含固量:30%，PH( 1%): 3，粘度(CPS) : 100-2000。
[0018]應(yīng)用試驗方法及條件 A、 油水樣:海上鉆井含油污水 B、 加藥濃度:50-300ppm C、 加藥試驗水浴溫度:65 °C - 80 °C D、 試驗方法： 取100ml含油量為2000mg/L含油污水，放入200ml的燒杯中，將燒杯放入65-80°C水浴 中，加入50-200PPM的上述發(fā)明的清水劑后，攪拌10分鐘，上層為油層，下層為污水，界面清 澈整齊，分離效果優(yōu)良。
[0019]應(yīng)用試驗結(jié)果 1 以上所述僅為發(fā)明較佳實施例而已，并不
用以限制發(fā)明，凡在發(fā)明的精神和原則之內(nèi)/ 所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 油污水處理清水劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（a)加入13%-25%去離子 水到反應(yīng)釜；（b)開動攪拌:攪拌轉(zhuǎn)速100-500轉(zhuǎn)/分；（c)加入2%-5%固體聚合氯化鋁和 5%-10%硫酸鋁；（d)升溫:將反應(yīng)釜溫度升至50-60°C ;(e)加入30%-40 %的羥丙基二甲 基氯化銨聚合物:攪拌2-3小時；（f)加入30% - 40%聚二甲基二烯丙基氯化銨聚合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污水處理清水劑制備方法，其特征在于，所述的步驟(a)中， 所述的反應(yīng)釜采用搪瓷或不銹鋼反應(yīng)釜。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污水處理清水劑制備方法，其特征在于，所述的步驟(d)中， 所述的升溫通過熱水或蒸汽作為加熱介質(zhì)，對反應(yīng)釜加熱。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污水處理清水劑制備方法，其特征在于，所述的步驟(c)中， 所述的硫酸鋁中13%<A1203 ^18%，鐵含量(％): <0.5%，水不溶物：<0.2%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污水處理清水劑制備方法，其特征在于，所述的步驟(e)中， 所述的聚羥丙基二甲基氯化銨聚合物中含固量：50 ±1%;?!1(1%):3-7;粘度（0?5):500- 50000〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污水處理清水劑制備方法，其特征在于，所述的步驟(f)中， 所述的聚二甲基二烯丙基氯化銨中含固量:40* 1%，PH( 1%): 6-9，粘度(CPS): 500-650000。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油污水處理清水劑制備方法，其特征在于，所述的步驟(c)中， 所述的聚合氯化鋁25% < Al2〇3 < 35%，鹽基度:60-90，PH( 1%): 3-5。
【專利摘要】發(fā)明涉及化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)方法，尤其是指一種油污水處理清水劑制備方法。它包括以下步驟：（a）加入13%-25%去離子水到反應(yīng)釜；（b）開動攪拌：（c）加入2％-5％固體聚合氯化鋁和5％-10％硫酸鋁；（d）升溫：（e）加入30％-40％的羥丙基二甲基氯化銨聚合物。發(fā)明的優(yōu)點在于：通過該制造工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)加工工藝簡單，制造方便，成本低廉，成品率高；通過加入清水劑，能夠?qū)⒑臀鬯R上分層，界面清澈整齊，下層污水變成清水，容器底部有少量沉淀物，分離效果良好。
【IPC分類】C02F1/00
【公開號】CN105600844
【申請?zhí)枴緾N201511012964
【發(fā)明人】俞益平, 周鐵林, 徐小云
【申請人】浙江大川新材料股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日