井架滑輪搬運設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機械領域，具體地，涉及一種井架滑輪搬運設備。
【背景技術】
[0002]井架滑輪由于需要承受較大的重量，通常采用角鋼制成，且重量較重，導致在搬運的過程中不容易搬運，工人為了省力，通常利用滑輪的圓形在地面上滾動搬運，在地面上滾動搬運容易導致滑輪磨損。
[0003]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
在現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的井架滑輪在搬運過程中容易磨損的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供了一種井架滑輪搬運設備，解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運過程中容易磨損的技術問題，實現(xiàn)了便于對井架滑輪進行搬運，且在搬運過程中不容易磨損的技術效果O
[0005]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了井架滑輪搬運設備，所述設備包括: 外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內填充有第一橡膠塊，所述下半殼內填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內壁由內到外依次設有緩沖層和干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑，所述緩沖層內填充有海綿。
[0006]其中，所述2N個螺孔均勻分布在所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處。
[0007]其中，所述上半殼和所述下半殼形狀和尺寸匹配，所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊形狀和尺寸匹配，所述第一凹槽與井架滑輪的上半部分形狀和尺寸匹配，所述第二凹槽與井架滑輪的下半部分形狀和尺寸匹配。
[0008]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
由于采用了將井架滑輪搬運設備設計為包括:外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內填充有第一橡膠塊，所述下半殼內填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內壁由內到外依次設有緩沖層和干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑，所述緩沖層內填充有海綿的技術方案，即將滑輪存放在第一凹槽和第二凹槽內，利用第一凹槽和第二凹槽組成的空間對滑輪進行存放，緩沖層可以對滑輪進行緩沖保護，干燥層可以保障內部干燥避免生銹，將滑輪放入后，螺釘插入螺孔對上半殼和下半殼進行固定，然后利用外殼為圓柱狀進行滾動搬運，在便于搬運的同時，利用外殼進行保護，所以，有效解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運過程中容易磨損的技術問題，進而實現(xiàn)了便于對井架滑輪進行搬運，且在搬運過程中不容易磨損的技術效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本申請實施例一中井架滑輪搬運設備的結構示意圖；
圖2是本申請實施例一中下半殼的俯視圖；
其中，1-上半殼，2-下半殼，3-螺釘，4-第二橡膠塊，5-第二凹槽，6-緩沖層，7-干燥層。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明提供了一種井架滑輪搬運設備，解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運過程中容易磨損的技術問題，實現(xiàn)了便于對井架滑輪進行搬運，且在搬運過程中不容易磨損的技術效果O
[0011]本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題。總體思路如下:
采用了將井架滑輪搬運設備設計為包括:外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內填充有第一橡膠塊，所述下半殼內填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內壁由內到外依次設有緩沖層和干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑，所述緩沖層內填充有海綿的技術方案，即將滑輪存放在第一凹槽和第二凹槽內，利用第一凹槽和第二凹槽組成的空間對滑輪進行存放，緩沖層可以對滑輪進行緩沖保護，干燥層可以保障內部干燥避免生銹，將滑輪放入后，螺釘插入螺孔對上半殼和下半殼進行固定，然后利用外殼為圓柱狀進行滾動搬運，在便于搬運的同時，利用外殼進行保護，所以，有效解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運過程中容易磨損的技術問題，進而實現(xiàn)了便于對井架滑輪進行搬運，且在搬運過程中不容易磨損的技術效果。
[0012]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0013]實施例一:
在實施例一中，提供了井架滑輪搬運設備，請參考圖1-圖2，所述設備包括:
外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼I和下半殼2組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘3穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內填充有第一橡膠塊，所述下半殼內填充有第二橡膠塊4，所述第一橡膠塊下表面設有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設有第二凹槽5，所述第一凹槽和所述第二凹槽內壁由內到外依次設有緩沖層6和干燥層7，所述干燥層內填充有干燥劑，所述緩沖層內填充有海綿。
[0014]其中，在本申請實施例中，所述2N個螺孔均勻分布在所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處。利用橡膠塊在減輕整體重量的同時，利用橡膠塊軟質可以進行2級緩沖。
[0015]其中，在本申請實施例中，所述上半殼和所述下半殼形狀和尺寸匹配，所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊形狀和尺寸匹配，所述第一凹槽與井架滑輪的上半部分形狀和尺寸匹配，所述第二凹槽與井架滑輪的下半部分形狀和尺寸匹配。這樣設計便于外殼受力均勻，在滾動的過程中不會由于重心偏移導致側翻。
[0016]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優(yōu)點:
由于采用了將井架滑輪搬運設備設計為包括:外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內填充有第一橡膠塊，所述下半殼內填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內壁由內到外依次設有緩沖層和干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑，所述緩沖層內填充有海綿的技術方案，即將滑輪存放在第一凹槽和第二凹槽內，利用第一凹槽和第二凹槽組成的空間對滑輪進行存放，緩沖層可以對滑輪進行緩沖保護，干燥層可以保障內部干燥避免生銹，將滑輪放入后，螺釘插入螺孔對上半殼和下半殼進行固定，然后利用外殼為圓柱狀進行滾動搬運，在便于搬運的同時，利用外殼進行保護，所以，有效解決了現(xiàn)有的井架滑輪在搬運過程中容易磨損的技術問題，進而實現(xiàn)了便于對井架滑輪進行搬運，且在搬運過程中不容易磨損的技術效果。
[0017]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0018]顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.井架滑輪搬運設備，其特征在于，所述設備包括: 外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設有融累孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定;所述上半殼內填充有第一橡膠塊，所述下半殼內填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內壁由內到外依次設有緩沖層和干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑，所述緩沖層內填充有海綿。2.根據(jù)權利要求1所述的井架滑輪搬運設備，其特征在于，所述2N個螺孔均勻分布在所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處。3.根據(jù)權利要求1所述的井架滑輪搬運設備，其特征在于，所述上半殼和所述下半殼形狀和尺寸匹配，所述第一橡膠塊和所述第二橡膠塊形狀和尺寸匹配，所述第一凹槽與井架滑輪的上半部分形狀和尺寸匹配，所述第二凹槽與井架滑輪的下半部分形狀和尺寸匹配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了井架滑輪搬運設備包括：外殼，所述外殼為圓柱狀，所述外殼由上半殼和下半殼組成，所述上半殼上表面邊緣處和所述下半殼上表面邊緣處均設有N螺孔，螺釘穿過所述螺孔將所述上半殼和所述下半殼連接固定；所述上半殼內填充有第一橡膠塊，所述下半殼內填充有第二橡膠塊，所述第一橡膠塊下表面設有第一凹槽，所述第二橡膠塊上表面設有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽內壁由內到外依次設有緩沖層和干燥層，所述干燥層內填充有干燥劑，所述緩沖層內填充有海綿，實現(xiàn)了便于對井架滑輪進行搬運，且在搬運過程中不容易磨損的技術效果。
【IPC分類】B65D8/04, B65D81/02, B65D85/58, B65D81/26
【公開號】CN105600070
【申請?zhí)枴緾N201610117069
【發(fā)明人】譚正懷
【申請人】成都來寶石油設備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月2日