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鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機的制作方法

文檔序號:9834624閱讀:498來源:國知局
鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機的制作方法
【專利說明】鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機。
【背景技術】
[0003]現(xiàn)有的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機包括拋丸清理室、穿過拋丸清理室前后兩端的的鋼瓶鋼管錐形托輥輸送機構、設置于拋丸清理室底部的鋼丸回收機構、安裝于拋丸清理室頂部的2臺拋丸器總成、設置于拋丸清理室一側的鋼丸提升裝置,與提升裝置頂部相連的丸塵分離裝置,設置于拋丸清理室另一側的除塵機構。
[0004]上述鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機的缺點在于:鋼瓶鋼管錐形托輥輸送機構的錐形托輥是按一定角度傾斜安裝,工件在拋丸過程要靠與錐形輥之間的摩擦實現(xiàn)自轉,所以一方面對清理好的工件表面造成損傷,另一方面加劇了錐形輥的磨損,從而造成了工作效率低,維護成本增大等弊端;所述的安裝于拋丸清理室頂部的2臺拋丸器總成在拋丸的過程中,遇到錐形輥磨損后造成工件在自轉過程中出現(xiàn)打滑或者不旋轉時,引起拋打不徹底的現(xiàn)象。
[0005]現(xiàn)有的拋丸清理室直接連接到除塵裝置,對除塵裝置的傷害較大,常常需要維修,并且除塵效果差。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種工作效率高、維修成本低、拋打效果好的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機。
[0007]本發(fā)明的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機,包括拋丸清理室、穿過拋丸清理室前后兩端的鋼瓶鋼管輸送機構、安裝于拋丸清理室中的拋丸器、設置于拋丸清理室底部的鋼丸回收機構、設置于拋丸清理室一側的鋼丸提升裝置、連接在鋼丸提升裝置頂部的丸砂分離裝置;拋丸過程中位于拋丸清理室底部的的丸砂經過鋼丸提升裝置和丸砂分離裝置之后,鋼丸通過鋼丸輸送管道回到各個拋丸器中;所述鋼瓶鋼管輸送機構為平行托輥輸送機構,所述拋丸清理室的內壁上沿周向方向安裝有多臺拋丸器。
[0008]所述拋丸清理室內腔的端面形狀為六邊形結構,所述拋丸清理室的六個內壁面上分別安裝有一臺拋丸器。
[0009]所述拋丸清理室通過一個旋風體裝置和除塵管道連接到除塵裝置。
[0010]所述拋丸清理室的底部設置有沿縱向放置的縱向鋼丸回收機構,所述縱向鋼丸回收機構連通到一個橫向放置的橫向鋼丸回收機構,所述橫向鋼丸回收機構連通到鋼丸提升裝置上。
[0011 ]本發(fā)明的優(yōu)點在于:1.將傳統(tǒng)的錐形托輥輸送機構變?yōu)槠叫型休佪斔蜋C構,解決了托輥與鋼瓶鋼管之間磨損的問題,從而無需頻繁維修,降低了維修成本,同時在拋丸清理室的內壁沿周向設置有多臺拋丸器,保證了對鋼瓶鋼管的充分加工,即在提高拋丸效果的同時,降低了托輥輸送裝置的維修成本。2.所述拋丸清理室通過一個旋風體裝置和除塵管道連接到除塵裝置,形成兩級除塵,較大的丸砂由旋風體裝置除去,再由除塵裝置除去細小的丸砂,除塵效果好,同時不傷害除塵裝置,降低了除塵裝置的維修成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機的主視圖;
圖2是本發(fā)明實施例鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機的側視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖所示:一種鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機,包括拋丸清理室1、穿過拋丸清理室I前后兩端的鋼瓶鋼管輸送機構、安裝于拋丸清理室I中的拋丸器3、設置于拋丸清理室I底部的鋼丸回收機構、設置于拋丸清理室I 一側的鋼丸提升裝置6、連接在鋼丸提升裝置6頂部的丸砂分離裝置7;所述鋼瓶鋼管輸送機構為平行托輥輸送機構2,所述拋丸清理室I內腔的端面形狀為六邊形結構,所述拋丸清理室I的六個內壁面上分別安裝有一臺拋丸器3。
[0014]所述拋丸清理室I的底部設置有沿縱向放置的縱向鋼丸回收機構4,所述縱向鋼丸回收機構4連通到一個橫向放置的橫向鋼丸回收機構5,所述橫向鋼丸回收機構5連通到鋼丸提升裝置6上。
[0015]拋丸產生的丸砂依次經過縱向鋼丸回收機構4、橫向鋼丸回收機構5、鋼丸提升裝置6到達丸砂分離裝置7,分離后的鋼丸通過通過6根鋼丸輸送管道11分別回到各個拋丸器3中。
[0016]所述拋丸清理室I通過一個旋風體裝置8和除塵管道9連接到除塵裝置10。較大的丸砂由旋風體裝置8除去,所述旋風體裝置8通過除塵管道9將剩余細小的丸砂輸送到除塵裝置10。
【主權項】
1.一種鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機,包括拋丸清理室(I)、穿過拋丸清理室(I)前后兩端的鋼瓶鋼管輸送機構、安裝于拋丸清理室(I)中的拋丸器(3)、設置于拋丸清理室(I)底部的鋼丸回收機構、設置于拋丸清理室(I) 一側的鋼丸提升裝置(6)、連接在鋼丸提升裝置(6)頂部的丸砂分離裝置(7);拋丸過程中位于拋丸清理室(I)底部的的丸砂經過鋼丸提升裝置(6)和丸砂分離裝置(7)之后,鋼丸通過鋼丸輸送管道(11)回到各個拋丸器(3)中; 其特征在于:所述鋼瓶鋼管輸送機構為平行托輥輸送機構(2),所述拋丸清理室(I)的內壁上沿周向方向安裝有多臺拋丸器(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機,其特征在于:所述拋丸清理室(I)內腔的端面形狀為六邊形結構,所述拋丸清理室(I)的六個內壁面上分別安裝有一臺拋丸器(3)。3.根據(jù)權利要求1-2之一所述的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機,其特征在于:所述拋丸清理室(I)通過一個旋風體裝置(8)和除塵管道(9)連接到除塵裝置(10)。4.根據(jù)權利要求1所述的鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機,其特征在于:所述拋丸清理室(I)的底部設置有沿縱向放置的縱向鋼丸回收機構(4),所述縱向鋼丸回收機構(4)連通到一個橫向放置的橫向鋼丸回收機構(5),所述橫向鋼丸回收機構(5)連通到鋼丸提升裝置(6)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼瓶鋼管外壁專用拋丸清理機,包括拋丸清理室、鋼瓶鋼管輸送機構、拋丸器、鋼丸回收機構、鋼丸提升裝置、連接在鋼丸提升裝置頂部的丸砂分離裝置;拋丸過程中位于拋丸清理室底部的丸砂經過鋼丸提升裝置和丸砂分離裝置之后,鋼丸通過鋼丸輸送管道回到各個拋丸器中;鋼瓶鋼管輸送機構為平行托輥輸送機構,拋丸清理室的內壁上沿周向方向安裝有多臺拋丸器。將傳統(tǒng)的錐形托輥輸送機構變?yōu)槠叫型休佪斔蜋C構,解決了托輥與鋼瓶鋼管之間磨損的問題,從而無需頻繁維修,降低了維修成本,同時在拋丸清理室的內壁沿周向設置有多臺拋丸器,保證了對鋼瓶鋼管的充分加工,即在提高拋丸效果的同時,降低了托輥輸送裝置的維修成本。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/14, B24C3/08
【公開號】CN105598853
【申請?zhí)枴緾N201610052635
【發(fā)明人】張華
【申請人】大豐億佰佳工貿有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月26日
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