一種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜及其生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及包裝材料技術領域，尤其涉及一種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍 鋁薄膜及其生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002] 隨著商品經(jīng)濟日益發(fā)達，商品包裝的作用日益重要，尤其對于食品、藥品等保質(zhì)要 求較高的商品，為提高商品的流通周期與貨架壽命，采用高阻隔性能包裝材料包裝往往是 最有效的手段。目前常用的包裝材料是聚酯鍍鋁薄膜，其常見復合結構為"PET/VMPET/PE" 三層復合，這種結構具有較好的阻隔性能，但在剝離后遇水則立即分層，不具備耐酸堿功 能，并且鍍鋁后鋁層的附著性能較差，影響復合膜的使用性能。一般性化學涂層膜只在聚酯 薄膜的一面涂上聚氨酯材料，使聚酯鍍鋁薄膜在阻隔性及鍍鋁面的剝離強度方面有了一定 的提高，不具備耐酸堿性。同時，隨著包裝行業(yè)不斷發(fā)展，對鍍鋁薄膜的性能要求日益提高， 對鍍鋁膜背面的復合牢度和耐酸堿性也提出了新的要求，現(xiàn)有產(chǎn)品不能滿足市場需求，需 要進一步改進。并且為提高薄膜的耐用性能，還需要具有良好的強度和韌性，提高其機械性 能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種碳納米管摻雜改性雙面涂層 聚酯鍍鋁薄膜及其生產(chǎn)方法。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
[0005] -種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經(jīng)過雙面涂布制得， 其中一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，其中PMMA復合涂料由下述重量 份的原料制成:PMMA乳液40-50，水性聚氨酯乳液5-10，硅溶膠10-15，聚乙烯醇0.5-1，硅烷 偶聯(lián)劑KH-550 0.3-0.5,吐溫-80 0.1-0.2,水40-50;
[0006] PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫-80和硅烷偶聯(lián)劑KH-550共同加入 水中85-95°C攪拌2-4h，然后將溫度調(diào)至40-50°C，再加入其余原料1000-1500r/min攪拌10-15min，即得復合PMMA涂料；
[0007] 聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50，苯丙乳液2-4， 馬來酸酐0.5-1，松香2-4,丙烯酸2-4,聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5,太古油0.1-0.2,碳納米管 2-4，納米二氧化鈦2-4，水40-50;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香和太古油混合后加 熱攪拌直至熔融形成松香混合物，然后將丙烯酸、馬來酸酐、碳納米管和納米二氧化鈦加入 水中80-90°C、1000-1500r/min攪拌5-10min，再在同樣條件下將緩慢滴加松香混合物并攪 拌10-15min，最后將溫度調(diào)至40-50°C，加入其余原料混合均勻，即得聚氨酯復合涂料。
[0008] -種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0009] 取厚度為12_36μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表 面上聚氨酯復合涂料，涂布量為1-2.5g/m 2，在另一面上涂布涂布PMMA復合涂料，涂布量為 l_3g/m2,然后于120-140°C干燥10_15s，最后45-50°C固化2-3d，即得抗菌除臭雙面涂層聚 酯鍍鋁薄膜。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點是：
[0011] 本發(fā)明利用硅溶膠和硅烷偶聯(lián)劑等原料與PMMA涂料進行復合形成PMMA復合材料， 提高其強度和耐候性;利用松香、丙烯酸、納米二氧化鈦等原料與聚氨酯涂料進行復合形成 聚氨酯復合涂料，提高其附著性能，通過摻雜碳納米管提高韌性和強度。通過在聚酯薄膜基 材的一面進行聚氨酯復合材料涂布，另一面進行PMMA復合材料的涂布制得復合聚酯鍍鋁薄 膜，所得鍍鋁薄膜不僅能夠有效防粘連現(xiàn)象，阻隔性能好，剝離強度高，具備良好的耐酸堿 性能，增加鍍鋁膜背面的復合牢度，使用性能好，同時具有良好的強度和韌性，機械性能高， 耐久性好。
【具體實施方式】
[0012] -種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經(jīng)過雙面涂布制得， 其中一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，其中PMMA復合涂料由下述重量 份的原料制成:PMMA乳液40，水性聚氨酯乳液5，硅溶膠10，聚乙烯醇0.5，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.3,吐溫-80 0.1，水40;
[0013] PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫和硅烷偶聯(lián)劑KH共同加入水中85 °C 攪拌2h，然后將溫度調(diào)至40°C，再加入其余原料1000r/min攪拌lOmin，即得復合PMMA涂料；
[0014] 聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成：水性聚氨酯乳液40,苯丙乳液2,馬來 酸酐〇. 5，松香2，丙烯酸2，聚乙烯吡咯烷酮0.3，太古油0.1，碳納米管2，納米二氧化鈦2，水 40;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香和太古油混合后加熱攪拌直至熔融形成松香混合 物，然后將丙烯酸、馬來酸酐、碳納米管和納米二氧化鈦加入水中80°C、1000r/min攪拌 5min，再在同樣條件下將緩慢滴加松香混合物并攪拌lOmin，最后將溫度調(diào)至40°C，加入其 余原料混合均勻，即得聚氨酯復合涂料。
[0015] -種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0016] 取厚度為12μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表面 上涂布聚氨酯復合涂料，涂布量為lg/m 2,在另一面上涂布PMMA復合涂料，涂布量為lg/m2,然 后于120°C干燥10s，最后45°C固化2d，即得抗菌除臭雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜。
[0017] 對上述制得的聚酯鍍鋁薄膜進行性能測試，結果如下：
[0018] 1、物性指標
[0019]
[0020] 2、化學性能
[0021] 普通VMPET聚酯鍍鋁薄膜不具備耐酸堿性;上述制得的聚酯鍍鋁薄膜耐酸堿性能 如下表：
[0022]
[0023]
【主權項】
1. 一種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經(jīng)過雙面涂布制得，其 特征在于，其中一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，所述的PMMA復合涂料 由下述重量份的原料制成:PMMA乳液40-50,水性聚氨酯乳液5-10,硅溶膠10-15,聚乙烯醇 0 · 5-1，硅烷偶聯(lián)劑 KH-5500 · 3-0 · 5，吐溫-800 · 1-0 · 2，水40-50; 所述PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫-80和硅烷偶聯(lián)劑KH-550共同加入 水中85-95°C攪拌2-4h，然后將溫度調(diào)至40-50°C，再加入其余原料1000-1500r/min攪拌10-15min，即得復合PMMA涂料； 所述的聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50，苯丙乳液2-4，馬來酸酐0.5-1，松香2-4，丙烯酸2-4，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，太古油0.1-0.2，碳納米 管2-4，納米二氧化鈦2-4，水40-50;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香和太古油混合后 加熱攪拌直至熔融形成松香混合物，然后將丙烯酸、馬來酸酐、碳納米管和納米二氧化鈦加 入水中80-90°C、1000-1500r/min攪拌5-10min，再在同樣條件下將緩慢滴加松香混合物并 攪拌10-15min，最后將溫度調(diào)至40-50°C，加入其余原料混合均勻，即得聚氨酯復合涂料。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產(chǎn)方法， 其特征在于，包括以下步驟： 取厚度為12_36μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表面上 聚氨酯復合涂料，涂布量為1-2.5g/m2，在另一面上涂布涂布PMMA復合涂料，涂布量為l-3g/ m2,然后于120-140°C干燥10-15s，最后45-50°C固化2-3d，即得抗菌除臭雙面涂層聚酯鍍鋁 薄膜。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳納米管摻雜改性雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經(jīng)過雙面涂布制得，其中一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，其中聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成：水性聚氨酯乳液40-50，苯丙乳液2-4，馬來酸酐0.5-1，松香2-4，丙烯酸2-4，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，太古油0.1-0.2，碳納米管2-4，納米二氧化鈦2-4，水40-50。本發(fā)明的鍍鋁薄膜不僅能夠有效防粘連現(xiàn)象，阻隔性能好，剝離強度高，具備良好的耐酸堿性能，增加鍍鋁膜背面的復合牢度，使用性能好，同時具有良好的強度和韌性，機械性能高，耐久性好。
【IPC分類】C09D133/12, C09D175/04, C09D7/12, C08J7/04
【公開號】CN105567046
【申請?zhí)枴緾N201510926238
【發(fā)明人】倪愛格
【申請人】安徽華中天力鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月11日