一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種送風(fēng)設(shè)備，尤其涉及一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高效送風(fēng)口，具有以下缺點(diǎn)，密封性不夠，時(shí)常存在微泄漏問(wèn)題，另外送風(fēng)口整體裝置重量大，屋頂龍骨的負(fù)擔(dān)大；沒(méi)有用于高效過(guò)濾器的檢漏的PAO檢測(cè)口，使用壽命短，拆裝繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)
□ O
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，包括:設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)腔的高效過(guò)濾器、封裝在所述出風(fēng)口處的散流板，封裝在所述進(jìn)風(fēng)口處的均流板，其特征在于:所述殼體內(nèi)腔被所述高效過(guò)濾器分割成上風(fēng)室和下風(fēng)室，所述上風(fēng)室和所述下風(fēng)室分別位于所述進(jìn)風(fēng)口一側(cè)和所述出風(fēng)口一側(cè)，位于所述上風(fēng)室可以外壁上設(shè)有通孔，所述檢漏器密封的安裝在所述通孔內(nèi)。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述檢漏器中部設(shè)有環(huán)繞其自身一周的密封槽，所述密封槽卡設(shè)在所述通孔處的殼體上。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈密封所述密封槽與所述通孔之間的孔隙。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述檢漏器外殼為不銹鋼材質(zhì)。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高效過(guò)濾器的邊框底部四角膠連有固定支承塊，所述高效過(guò)濾器與殼體通過(guò)銷釘固定連接，所述散流板通過(guò)自攻螺釘與固定支承塊垂直連接。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述殼體為鋁板拼接而成，棱角線處用直角鋁材作包角處理，并用AB膠密封；和/或，所述殼體表面設(shè)置有0.3?0.5mm厚的噴塑。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述均流板為鋁制均流板，表面設(shè)置有噴塑。
[0011 ] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述殼體的外部對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)鋁制吊件。
[0012]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明增加檢漏器，其設(shè)置在殼體的外壁上，拆裝方便，用于高效過(guò)濾器的檢漏；并且密封槽和密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即起到了密封效果，有起到了拆裝檢漏器方便的效果。同時(shí)提供的高效送風(fēng)口，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，密封性能可靠，鋁合金風(fēng)口、重量輕、減輕了屋頂龍骨的負(fù)擔(dān)；外觀精美；增設(shè)均流板，保證了氣流平穩(wěn)，又有效的保護(hù)了高效過(guò)濾器，成倍的延長(zhǎng)了高效過(guò)濾器的使用壽命；。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、殼體，2、進(jìn)風(fēng)口，3、出風(fēng)口，4、上風(fēng)室，5、下風(fēng)室，6、均流板，7、散風(fēng)板，8、高效過(guò)濾器，9、檢漏器，10、吊件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示，一種裝有檢漏器9的高效送風(fēng)口，包括:設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3的殼體1、設(shè)置在殼體I內(nèi)腔的高效過(guò)濾器8、封裝在出風(fēng)口 3處的散流板7，封裝在進(jìn)風(fēng)口 2處的均流板6，殼體I內(nèi)腔被高效過(guò)濾器8分割成上風(fēng)室4和下風(fēng)室5，上風(fēng)室4和下風(fēng)室5分別位于進(jìn)風(fēng)口 2—側(cè)和出風(fēng)口 3—側(cè)，位于上風(fēng)室4可以外壁上設(shè)有通孔，檢漏器9密封的安裝在通孔內(nèi)。
[0017]檢漏器9中部設(shè)有環(huán)繞其自身一周的密封槽，密封槽卡設(shè)在通孔處的殼體I上。
[0018]密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈密封密封槽與通孔之間的孔隙。
[0019]檢漏器9外殼為不銹鋼材質(zhì)。
[0020]高效過(guò)濾器8的邊框底部四角膠連有固定支承塊，高效過(guò)濾器8與殼體I通過(guò)銷釘固定連接，散流板7通過(guò)自攻螺釘與固定支承塊垂直連接。
[0021]殼體I為鋁板拼接而成，棱角線處用直角鋁材作包角處理，并用AB膠密封；和/或，殼體I表面設(shè)置有0.3?0.5mm厚的噴塑。
[0022]均流板6為鋁制均流板6，表面設(shè)置有噴塑。
[0023]殼體I的外部對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)鋁制吊件10。
[0024]本發(fā)明中，殼體I為四塊鋁制型材以45°角拼接而成，型材下料在專用的進(jìn)口裁割機(jī)上完成，精度可保證在0.05mm以內(nèi)，且加工后不留毛刺，拼縫直線度可控制在0.06mm，拼縫間隙控制在0.05?0.1 mm范圍內(nèi)；為防表面劃傷、氧化和增強(qiáng)耐磨性，表面作精細(xì)噴塑處理，厚度控制在0.3?0.5mm。為適應(yīng)歐盟標(biāo)準(zhǔn)和FDA藥品論證要求，采用進(jìn)口自動(dòng)化鋁材焊接線生產(chǎn)，避免了以往碳鋼風(fēng)口焊接時(shí)出現(xiàn)的氣孔，夾渣缺陷。鋁材焊接表面平整，焊后拋光處理，無(wú)明顯焊接痕跡，四條棱角線用直角鋁材作包角處理，采用進(jìn)口AB膠密封，既保證了氣密性，有增強(qiáng)了牢固性，這一方案成功解決了有史以來(lái)一直困擾的微泄漏問(wèn)題。高效過(guò)濾器8的刀口處采用果凍式優(yōu)質(zhì)聚氨酯液槽密封。表面噴塑處理不積塵，且便于清掃表面塵埃。噴塑表面為亞光灰白，給人溫馨、舒適、永遠(yuǎn)潔白亮麗的感覺(jué)。
[0025]送風(fēng)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)口 2連接的入口處，增加了均流板6設(shè)計(jì)，緩沖了新風(fēng)的沖量，新風(fēng)通過(guò)均流板6均勻分流后，流向高效過(guò)濾器8，既保證了氣流平穩(wěn)，又有效的保護(hù)了高效過(guò)濾器8，成倍的延長(zhǎng)了高效過(guò)濾器8的使用壽命。
[0026]兩側(cè)面的四只銷釘設(shè)計(jì)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)四塊固定支承塊的水平度，使其與高效過(guò)濾器8接觸且支承時(shí)，既能增大與高效過(guò)濾器8表面的接觸面積，又能迅速地作出自動(dòng)調(diào)平。
[0027]隨著新版GMP的要求，PAO檢測(cè)已被所有凈化企業(yè)，食品工業(yè)，實(shí)驗(yàn)室，藥廠所接受并在全球范圍內(nèi)廣泛使用。鑒于此，本發(fā)明的高效過(guò)濾器8增加了 PAO檢測(cè)口(即通孔中設(shè)置的檢漏器9)，具體設(shè)計(jì)步驟如下:通過(guò)檢漏器9向上風(fēng)室4注入規(guī)定數(shù)量的氣溶膠，當(dāng)氣溶膠濃度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，在此狀態(tài)下，再通過(guò)粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)高效過(guò)濾器8的完好性，通過(guò)對(duì)比上風(fēng)室4和下風(fēng)室5中氣溶膠粒子的數(shù)量以及絕對(duì)數(shù)量，確定過(guò)濾效果以及是否有針孔，縫隙等。
[0028]本發(fā)明中散流板7的設(shè)計(jì)，能使得通過(guò)高效過(guò)濾器8的氣流垂直、均勻的流向特定的區(qū)域或物品表面，有效的避免了氣流的干擾，阻止紊流產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)絕對(duì)的層流保護(hù)區(qū)域，滿足實(shí)驗(yàn)室或藥廠指定的class A級(jí)的環(huán)境要求。
[0029]高效過(guò)濾器8四個(gè)直角處固定著用AB膠連接牢固的甲酰塑料固定支承塊，通過(guò)自攻螺釘能方便，快速，牢固的固定散流板7，裝拆便捷，不產(chǎn)塵，不積塵。
[0030]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，包括:設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)腔的高效過(guò)濾器、封裝在所述出風(fēng)口處的散流板，封裝在所述進(jìn)風(fēng)口處的均流板，其特征在于:所述殼體內(nèi)腔被所述高效過(guò)濾器分割成上風(fēng)室和下風(fēng)室，所述上風(fēng)室和所述下風(fēng)室分別位于所述進(jìn)風(fēng)口 一側(cè)和所述出風(fēng)口 一側(cè)，位于所述上風(fēng)室可以外壁上設(shè)有通孔，所述檢漏器密封的安裝在所述通孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，其特征在于:所述檢漏器中部設(shè)有環(huán)繞其自身一周的密封槽，所述密封槽卡設(shè)在所述通孔處的殼體上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，其特征在于:所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈密封所述密封槽與所述通孔之間的孔隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，其特征在于:所述檢漏器外殼為不銹鋼材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，其特征在于:所述高效過(guò)濾器的邊框底部四角膠連有固定支承塊，所述高效過(guò)濾器與殼體通過(guò)銷釘固定連接，所述散流板通過(guò)自攻螺釘與固定支承塊垂直連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，其特征在于:所述殼體為鋁板拼接而成，棱角線處用直角鋁材作包角處理，并用AB膠密封；和/或，所述殼體表面設(shè)置有0.3?0.5mm厚的噴塑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，其特征在于:所述均流板為鋁制均流板，表面設(shè)置有噴塑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，其特征在于:所述殼體的外部對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)鋁制吊件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝有檢漏器的高效送風(fēng)口，包括：設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)腔的高效過(guò)濾器、封裝在所述出風(fēng)口處的散流板，封裝在所述進(jìn)風(fēng)口處的均流板，其特征在于：所述殼體內(nèi)腔被所述高效過(guò)濾器分割成上風(fēng)室和下風(fēng)室，所述上風(fēng)室和所述下風(fēng)室分別位于所述進(jìn)風(fēng)口一側(cè)和所述出風(fēng)口一側(cè)，位于所述上風(fēng)室可以外壁上設(shè)有通孔，所述檢漏器密封的安裝在所述通孔內(nèi)。本發(fā)明增加檢漏器，其設(shè)置在殼體的外壁上，拆裝方便，用于高效過(guò)濾器的檢漏；并且密封槽和密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即起到了密封效果，有起到了拆裝檢漏器方便的效果。同時(shí)提供的高效送風(fēng)口，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，密封性能可靠。
【IPC分類】F24F13/06, F24F13/28, F24F13/20
【公開號(hào)】CN105180395
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】朱雨豐
【申請(qǐng)人】蘇州興亞凈化工程有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日