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一種氣封雙閘板閘閥的制作方法

文檔序號:8962099閱讀:284來源:國知局
一種氣封雙閘板閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐冶煉設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種氣封雙閘板閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的煤氣切斷設(shè)備有以下3種:
1、蝶閥+眼鏡閥或敞開式插板閥
蝶閥易受含塵煤氣沖刷,造成密封不嚴,使煤氣內(nèi)泄。眼鏡閥或敞開式插板閥在開啟工程中泄露煤氣污染環(huán)境,易發(fā)生煤氣中毒、著火等事故,危險性極大。閥門在開啟過程中如果操作不慎,閥門密封圈易磕壞受損,使煤氣外漏。眼鏡閥或插板閥波紋管易腐蝕損壞。操作復(fù)雜,時間長。
[0003]2、蝶閥+全封閉插板閥
全封閉插板閥體積龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,閥門占用較大空間,不利于安裝。存在煤氣內(nèi)泄漏風(fēng)險。更換膠圈不便,維護、維修困難。
[0004]3、蝶閥+U形水封
U形水封占地面積大,需要有足夠大的安裝空間。U形水封加水和放水時間較長。不能斷水,要有可靠的水源。煤氣的阻損大,不利于輸氣。北方地區(qū)冬季寒冷,需保溫防凍。
[0005]以上3種方案均存在成本高、煤氣易泄漏、占用空間大、污染環(huán)境、浪費能源等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種氣封雙閘板閘閥,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種氣封雙閘板閘閥,包括閥門本體、控制箱、壓力開關(guān)、電磁閥與閥門電裝,電磁閥包括氮氣電磁閥與放散電磁閥,閥門電裝安裝在閥門本體的閥桿上,控制箱安裝在閥門本體上,閥門電裝還與控制箱連接,閥門本體上安裝兩個壓力開關(guān),其中一個壓力開關(guān)連接并控制氮氣電磁閥,另一個壓力開關(guān)連接并控制放散電磁閥,閥門本體上還安裝有壓力表,且位于控制箱一側(cè);閥門本體的內(nèi)部包括閥板與閥桿,閥桿貫穿閥板,且還通過膠圈連接閥板上的軌道,閥板的中部位置通過方螺母連接閥桿,閥桿還通過螺母、六角螺母連接吊板;閥桿的一端還貫穿閥門本體,且該連接處還依次通過絲杠、密封座、密封函密封。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:閥門本體采用氮氣高壓密封。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:閥桿有兩根,兩根閥桿之間通過連桿連接,上方的閥桿與連桿之間還安裝有通過法蘭固定的第一齒輪箱;下方的閥桿與連桿之間還安裝有通過法蘭固定的第二齒輪箱。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:閥板兩側(cè)均采用輥輪、滑道機構(gòu)。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:閥門本體采用楔式雙閘板結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用氣封的密封方法能做到煤氣零泄漏,安全可靠,且使用一臺閥代替以前的兩臺閥。解決了煤氣泄漏、波紋管腐蝕、占用空間大、成本高、安裝受限制、污染環(huán)境等問題,具有安裝方便、占用空間小、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟耐用、使用安全的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是圖1的G-G截面圖;
圖中:1-閥板、3-方螺母、4-閥桿、5-膠圈、6-閥門本體、8-吊板、9-軌道、10-螺母、
11-絲杠、12-軸端蓋、13-密封函、14-密封座、21-第一齒輪箱、22-閥門電裝、23-第二齒輪箱、24-法蘭、25-連桿、26-六角螺母、27-壓力表、28-氮氣電磁閥、29-放散電磁閥、30-壓力開關(guān)、31-控制箱。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]實施例1
請參閱圖1-圖3,本發(fā)明實施例中,一種氣封雙閘板閘閥,包括閥門本體6、控制箱31、壓力開關(guān)30、電磁閥與閥門電裝22,電磁閥包括氮氣電磁閥28與放散電磁閥29,閥門電裝22安裝在閥門本體6的閥桿4上,控制箱31安裝在閥門本體6上,閥門電裝22還與控制箱31連接,閥門本體6上安裝兩個壓力開關(guān)30,其中一個壓力開關(guān)30連接并控制氮氣電磁閥28,另一個壓力開關(guān)30連接并控制放散電磁閥29,閥門本體6上還安裝有壓力表27,且位于控制箱31—側(cè)。
[0016]閥門本體6的內(nèi)部包括閥板I與閥桿4,閥桿4貫穿閥板1,且還通過膠圈5連接閥板I上的軌道9,閥板I的中部位置通過方螺母3連接閥桿4,閥桿4上還通過螺母10、六角螺母26連接吊板8 ;閥桿4的一端還貫穿閥門本體6,且該連接處還依次通過絲杠11、密封座14、密封函13密封。閥門本體6上還設(shè)有軸端蓋12。閥門電裝22安裝在閥門本體6的閥桿4上,閥桿4有兩根,兩根閥桿4之間通過連桿25連接,上方的閥桿4與連桿25之間還安裝有通過法蘭24固定的第一齒輪箱21 ;下方的閥桿4與連桿25之間還安裝有通過法蘭24固定的第二齒輪箱23。
[0017]本發(fā)明中閥板I兩側(cè)均采用輥輪、滑道機構(gòu),使閥門本體6可以適應(yīng)立式、臥式等任何安裝形式。閥門本體6采用2根閥桿4,即I個閥門電裝22帶動2根閥桿4同時在閥板I兩側(cè)旋轉(zhuǎn),推動閥板I往復(fù)運動,避免閥門本體6打開時,閥桿4暴露在煤氣中,有效防止閥桿4腐蝕。閥門本體6采用楔式雙閘板結(jié)構(gòu)。省去波紋管,既節(jié)約設(shè)備成本、節(jié)約空間,又降低維護成本。閥門本體6采用氟橡膠+氮氣同時密封。在閥門本體6關(guān)閉后,通過氮氣電磁閥28自動向閥門本體6內(nèi)部充入氮氣,其壓力大于管道煤氣壓力,使煤氣無法通過密封面進入閥門本體6,更無法泄漏。
[0018]閥門本體6關(guān)閉時,首先閥門電裝22帶動閥桿旋轉(zhuǎn),通過閥桿螺母推動楔式雙閥板移動,從而使閥板和閥體密封面相結(jié)合,形成兩道密封。
[0019]當(dāng)閥門本體6關(guān)閉到位后,放散電磁閥29處于關(guān)閉狀態(tài),打開氮氣電磁閥28,使壓力較高的氮氣進入閥體內(nèi)。當(dāng)閥門本體6的壓力達到壓力開關(guān)30設(shè)定的壓力時,氮氣電磁閥28關(guān)閉,當(dāng)閥門本體6內(nèi)的壓力低于壓力開關(guān)30設(shè)定的壓力時,氮氣電磁閥28開啟,實現(xiàn)向閥門本體6內(nèi)自動補壓,并使閥門本體6內(nèi)的壓力永遠處于大于切斷煤氣壓力狀態(tài)下。在此狀態(tài)下即使閥門本體6產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,也只能泄漏氮氣,而非煤氣,保證了煤氣的完全隔斷。
[0020]閥門本體6開啟時,氮氣電磁閥28處于關(guān)閉狀態(tài),放散電磁閥29打開,當(dāng)壓力低于壓力開關(guān)30設(shè)定的壓力時,放散電磁閥29關(guān)閉并打開閥門電裝22,使閥門本體6打開。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0022]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種氣封雙閘板閘閥,其特征在于,包括閥門本體、控制箱、壓力開關(guān)、電磁閥與閥門電裝,電磁閥包括氮氣電磁閥與放散電磁閥,閥門電裝安裝在閥門本體的閥桿上,控制箱安裝在閥門本體上,閥門電裝還與控制箱連接,閥門本體上安裝兩個壓力開關(guān),其中一個壓力開關(guān)連接并控制氮氣電磁閥,另一個壓力開關(guān)連接并控制放散電磁閥,閥門本體上還安裝有壓力表,且位于控制箱一側(cè);閥門本體的內(nèi)部包括閥板與閥桿,閥桿貫穿閥板,且還通過膠圈連接閥板上的軌道,閥板的中部位置通過方螺母連接閥桿,閥桿還通過螺母、六角螺母連接吊板;閥桿的一端還貫穿閥門本體,且該連接處還依次通過絲杠、密封座、密封函密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣封雙閘板閘閥,其特征在于,閥門本體采用氮氣高壓密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣封雙閘板閘閥,其特征在于,閥桿有兩根,兩根閥桿之間通過連桿連接,上方的閥桿與連桿之間還安裝有通過法蘭固定的第一齒輪箱;下方的閥桿與連桿之間還安裝有通過法蘭固定的第二齒輪箱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣封雙閘板閘閥,其特征在于,閥板兩側(cè)均采用輥輪、滑道機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣封雙閘板閘閥,其特征在于,閥門本體采用楔式雙閘板結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣封雙閘板閘閥,包括閥門本體、控制箱、壓力開關(guān)、電磁閥與閥門電裝,電磁閥包括氮氣電磁閥與放散電磁閥,閥門電裝安裝在閥門本體的閥桿上,控制箱安裝在閥門本體上,閥門電裝還與控制箱連接,閥門本體上安裝兩個壓力開關(guān),其中一個壓力開關(guān)連接并控制氮氣電磁閥,另一個壓力開關(guān)連接并控制放散電磁閥,閥門本體上還安裝有壓力表,且位于控制箱一側(cè);閥門本體的內(nèi)部包括閥板與閥桿,閥桿貫穿閥板。閥桿的一端還貫穿閥門本體,且該連接處還依次通過絲杠、密封座、密封函密封。本發(fā)明采用氣封的密封方法能做到煤氣零泄漏,安全可靠;具有安裝方便、占用空間小、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟耐用、使用安全的優(yōu)點。
【IPC分類】F16K3/314, F16K3/12, F16K31/06
【公開號】CN105179723
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】趙慶輝, 張玉涵
【申請人】秦皇島中青冶金閥門有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月15日
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