一種自吸噴射泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種栗體技術領域，特別是涉及一種自吸噴射栗。
【背景技術】
[0002]自吸栗的工作原理是:水栗啟動前先在栗殼內灌滿水(或栗殼內自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入栗內，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。自吸栗屬自吸式離心栗，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證栗體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸栗。
[0003]自吸栗的結構類型很多，其中熔鹽栗、真空栗、液下栗、計量栗、齒輪栗、耐腐蝕栗、耐酸栗、消防栗向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入栗內，完成自吸過程。排污栗自吸栗油栗隔膜栗螺桿栗齒輪油栗栗相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內混式自吸栗在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使栗內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復進行，直至空氣排盡，吸上水來內混式的自吸栗，工作原理與外混式自吸。
[0004]自吸栗的自吸高度，與葉輪前密封間隙、栗的轉數(shù)、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3-0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，栗的揚程、效率均降低。栗的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度時，轉數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加(但也不能超過分離室的最佳儲水高度)。為了在自吸栗中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪(或葉輪槽道較寬的葉輪)，這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。
[0005]噴射栗是一種流體動力栗。流體動力栗沒有機械傳動和機械工作構件，它借助另一種工作流體的能量做動力源來輸送低能量液體，用來抽吸易燃易爆的物料時具有良好安全性。噴射式真空栗是利用通過噴嘴的高速射流來抽除容器中的氣體以獲得真空的設備，又稱射流真空栗。在化工生產(chǎn)中，常以產(chǎn)生真空為目的。工業(yè)用的噴射栗，又稱射流栗和噴射器。利用高壓工作流體的噴射作用來輸送流體的栗。由噴嘴、混合室和擴大管等構成。為使操作平穩(wěn)起見，在喉管處設置一真空室(也稱吸入室)；為了使兩種流體能夠充分混合，在真空室后面有一混合室。操作時，工作流體以很高的速度由噴嘴噴出，在真空室形成低壓，使被輸送液體吸入真空室，然后進入混合室。在混合室中高能量的工作流體和低能量的被輸送液體充分混合，使能量相互交換，速度也逐漸一致，從喉管進入擴散室，速度放慢，靜壓力回升，達到輸送液體的目的。
[0006]目前現(xiàn)有的自吸噴射栗較少，結構復雜，安裝不方便，結構較多，維護不方便。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種安裝方便快捷，出水壓力高，自吸性能好，結構緊湊，活動部件少，易于維護及維修的自吸噴射栗。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種自吸噴射栗，包括安裝底座、電機和栗體，所述安裝底座設在電機下方，所述電機與栗體固定連接，所述電機一側設置有主軸，所述電機與主軸傳動連接，所述栗體內設置有葉輪，所述葉輪與主軸卡持連接，所述葉輪兩側分別設置有油封座和導葉，設置的射流器不受各種輻射、電磁波的影響，并具有抗腐蝕、抗震、抗爆和耐高低溫等特點，適于在各種環(huán)境下應用，保持活動部件少，易于維護及維修，防止污水中攜帶的泥沙等固體堵塞出水口，油封座和機械密封保持良好的密封效果，自吸性能好，結構緊湊，葉輪上的導葉能夠保持安裝方便快捷，出水壓力高，自吸性能好，鎖緊螺母保持葉輪結構穩(wěn)定，過熱過載保護裝置保持電機運行安全可靠，所述油封座與栗體固定連接，所述油封座內設置有機械密封，所述導葉與葉輪固定連接，所述主軸末端設置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與主軸螺紋連接，所述栗體前端設置有進水口，所述導葉前端設置有射流器，所述射流器與進水口連通，所述射流器與進水口連接處設置有密封圈，所述栗體上設置有出水口和注水螺塞，所述注水螺塞與栗體螺紋連接，所述電機上設置有過熱過載保護裝置，所述過熱過載保護裝置與電機電性連接。
[0009]進一步的，所述進水口內設置有過濾網(wǎng)，能夠對進入的液體進行初步過濾。
[0010]進一步的，所述密封圈為O型密封圈，保持密封效果好，方便安裝。
[0011]進一步的，所述葉輪呈中空設置，降低重量，提升轉速。
[0012]進一步的，所述主軸前端設置有軸承，保持主軸運行穩(wěn)定。
[0013]進一步的，所述軸承與主軸轉動連接，方便安裝。
[0014]進一步的，所述進水口直徑大于出水口直徑，提升出水口的流速。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:設置的射流器不受各種輻射、電磁波的影響，并具有抗腐蝕、抗震、抗爆和耐高低溫等特點，適于在各種環(huán)境下應用，保持活動部件少，易于維護及維修，防止污水中攜帶的泥沙等固體堵塞出水口，油封座和機械密封保持良好的密封效果，自吸性能好，結構緊湊，葉輪上的導葉能夠保持安裝方便快捷，出水壓力高，自吸性能好，鎖緊螺母保持葉輪結構穩(wěn)定，過熱過載保護裝置保持電機運行安全可靠。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明的一種自吸噴射栗的結構圖。
【具體實施方式】
[0018]參閱圖1所示，一種自吸噴射栗，包括安裝底座1、電機2和栗體3，所述安裝底座I設在電機2下方，所述電機2與栗體3固定連接，所述電機2 —側設置有主軸4，所述電機2與主軸4傳動連接，所述栗體3內設置有葉輪5，所述葉輪5與主軸4卡持連接，所述葉輪5兩側分別設置有油封座6和導葉7，所述油封座6與栗體3固定連接，所述油封座6內設置有機械密封8，所述導葉7與葉輪5固定連接，所述主軸4末端設置有鎖緊螺母9，所述鎖緊螺母9與主軸4螺紋連接，所述栗體3前端設置有進水口 10，所述導葉7前端設置有射流器11，所述射流器11與進水口 10連通，所述射流器11與進水口 10連接處設置有密封圈12，所述栗體3上設置有出水口 13和注水螺塞14，所述注水螺塞14與栗體3螺紋連接，所述電機2上設置有過熱過載保護裝置15，所述過熱過載保護裝置15與電機2電性連接。
[0019]所述進水口 10內設置有過濾網(wǎng)16。
[0020]所述密封圈12為O型密封圈。
[0021]所述葉輪5呈中空設置。
[0022]所述主軸4前端設置有軸承17。
[0023]所述軸承17與主軸4轉動連接。
[0024]所述進水口 10直徑大于出水口 13直徑。
[0025]在使用時，將安裝底座I安裝在工作區(qū)域，打開注水螺塞14往栗體3內注水，啟動電機2即可是的栗體3具備自吸功能，主軸4帶動葉輪5上的導葉7轉動，使得液體通過進水口 10從栗體從射流器11快速噴入，經(jīng)過出水口 13排出。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:設置的射流器不受各種輻射、電磁波的影響，并具有抗腐蝕、抗震、抗爆和耐高低溫等特點，適于在各種環(huán)境下應用，保持活動部件少，易于維護及維修，防止污水中攜帶的泥沙等固體堵塞出水口，油封座和機械密封保持良好的密封效果，自吸性能好，結構緊湊，葉輪上的導葉能夠保持安裝方便快捷，出水壓力高，自吸性能好，鎖緊螺母保持葉輪結構穩(wěn)定，過熱過載保護裝置保持電機運行安全可靠。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內，因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種自吸噴射栗，其特征在于:包括安裝底座、電機和栗體，所述安裝底座設在電機下方，所述電機與栗體固定連接，所述電機一側設置有主軸，所述電機與主軸傳動連接，所述栗體內設置有葉輪，所述葉輪與主軸卡持連接，所述葉輪兩側分別設置有油封座和導葉，所述油封座與栗體固定連接，所述油封座內設置有機械密封，所述導葉與葉輪固定連接，所述主軸末端設置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與主軸螺紋連接，所述栗體前端設置有進水口，所述導葉前端設置有射流器，所述射流器與進水口連通，所述射流器與進水口連接處設置有密封圈，所述栗體上設置有出水口和注水螺塞，所述注水螺塞與栗體螺紋連接，所述電機上設置有過熱過載保護裝置，所述過熱過載保護裝置與電機電性連接。2.如權利要求1所述的自吸噴射栗，其特征在于:所述進水口內設置有過濾網(wǎng)。3.如權利要求2所述的自吸噴射栗，其特征在于:所述密封圈為O型密封圈。4.如權利要求3所述的自吸噴射栗，其特征在于:所述葉輪呈中空設置。5.如權利要求4所述的自吸噴射栗，其特征在于:所述主軸前端設置有軸承。6.如權利要求5所述的自吸噴射栗，其特征在于:所述軸承與主軸轉動連接。7.如權利要求6所述的自吸噴射栗，其特征在于:所述進水口直徑大于出水口直徑。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自吸噴射泵，包括安裝底座、電機和泵體，所述安裝底座設在電機下方，所述電機與泵體固定連接，所述電機一側設置有主軸，所述電機與主軸傳動連接，所述泵體內設置有葉輪，所述葉輪與主軸卡持連接，所述葉輪兩側分別設置有油封座和導葉，所述油封座與泵體固定連接，所述油封座內設置有機械密封，所述導葉與葉輪固定連接，所述主軸末端設置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與主軸螺紋連接，所述泵體前端設置有進水口，所述導葉前端設置有射流器，所述射流器與進水口連通，該自吸噴射泵安裝方便快捷，出水壓力高，自吸性能好，結構緊湊，活動部件少，易于維護及維修。
【IPC分類】F04D13/06, F04D29/08, F04D29/00, F04D9/06, F04D29/62, F04D29/44, F04D15/00
【公開號】CN105179255
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張?zhí)焖? 胡仁農(nóng)
【申請人】蕪湖環(huán)球汽車配件有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月20日