一種改進的紫絨脫色工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紫絨脫色工藝，特別涉及一種的改進的紫絨脫色工藝，屬于絨毛脫色工藝技術領域。
【背景技術】
[0002]紫絨是一種白度次于白絨和青絨的羊絨，紫絨為紫褐色，纖維細柔而長、油潤細膩、膘子厚、拉力大、光澤好和含絨量高，包字路的榆林絨為較好，所產紫絨為正紫、纖維長、有光澤，由于當?shù)啬敛菖c水源好，所產紫絨還帶有草香味，由于白絨可做白色或淺色產品售價高，紫絨只可做深色產品售價較低，因此；市場上很多廠家將紫絨脫色處理后，當做白絨進行利用；目前市面上，許多使用紫絨冷脫色技術，其缺點是脫色時間長，將近48小時，生產效率低，脫色后羊絨鱗片損傷大，費時費力；還有采用熱脫色技術，平均脫色時間在7?9小時，并且許多采用熱脫色技術存在的問題是:亞鐵鹽用量大，沖洗次數(shù)多，有些沖洗次數(shù)多達5?7次，費水，費時，沖洗不干凈的亞鐵離子在氧漂時過度氧化羊絨纖維，不僅浪費雙氧水，而且造成羊絨損傷大，失重高、白度低、效率低；中國專利申請?zhí)?01410084892.8，公開了一種紫絨的脫色方法，包括以下步驟:酶洗；預處理；氧漂；還原漂；采用本發(fā)明脫色方法后的紫絨白度高、失重少、強力損失小，手感好，易于紡紗，而且脫色時間短，省水、省電、成本低；但上述工藝比較復雜。

【發(fā)明內容】

[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種改進的紫絨脫色工藝，通過將幾道添加劑工藝濃縮，在保證不影響質量的同時，能夠使脫色工藝更加簡化。
[0005]( 二)技術方案
[0006]本發(fā)明的改進的紫絨脫色工藝，包括以下步驟:下述濃度均是以紫絨重量作為參考得出，
[0007]第一步，色素分離和保護:常溫下將紫絨放入散毛染色缸加入軟水，浴比為1:2，攪拌，依次加入媒染液20%、Tl色素分離劑5%、T2羊毛保護劑3%、T3絡合穩(wěn)定劑3%、FeS042%、保險粉2%和T4絡合劑14% ;升溫至40°C，保溫15分鐘；接著以每分鐘上升1°C的速度，將溫度升溫至55°C，保溫90分鐘；接著降溫至50°C，保溫15分鐘后進行洗水兩遍；
[0008]第二步，紫絨保護和穩(wěn)定，將第一步完成的紫絨，在40°C下重新將紫絨加入軟水，浴比為1:2，接著依次添加T2羊毛保護劑3%、T5氧化穩(wěn)定劑32%和雙氧水120% ;接著將溫度降低至40°C，保溫15分鐘；接著以每分鐘1°C的速度將溫度上升至62°C，保溫90分鐘；接著降溫至50°C，保溫15分鐘后進行洗水兩遍；
[0009]第三步，紫絨還原漂，將第二步完成的紫絨，在55°C下重新將紫絨加入軟水，浴比為1:2，接著依次添加保險粉2%和草酸6%，在50°C下保溫15分鐘。
[0010]第四步，紫絨還原保護；將第三步完成的紫絨在50°C下，添加還原保護劑2%，保溫30分鐘；完成后進行最后的洗水，完成紫絨脫色；最后利用烘干機以85°C條件下烘干。
[0011]進一步地，所述T4絡合劑為有機膦酸或鈉鹽和乙二胺四乙酸四鈉中的一種或多種。
[0012]進一步地，所述有機膦酸或其鈉鹽為羥基乙叉二膦酸或其鈉鹽，氨基三甲叉膦酸或其鈉鹽，乙二胺四甲叉膦酸鈉，二乙烯三胺五甲叉膦酸或其鈉鹽，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸四鈉，己二胺四甲叉膦酸鉀鹽，雙1，6_亞己基三胺五甲叉膦酸鈉中的一種或多種。
[0013](三)有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的改進的紫絨脫色工藝，生產成本低，工藝比較簡單，通過將幾道添加劑工藝濃縮，在保證不影響質量的同時，能夠使脫色工藝更加簡化。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的改進的紫絨脫色工藝，包括以下步驟:下述濃度均是以紫絨重量作為參考得出，
[0016]第一步，色素分離和保護:常溫下將紫絨放入散毛染色缸加入軟水，浴比為1:2，攪拌，依次加入媒染液20%、Tl色素分離劑5%、T2羊毛保護劑3%、T3絡合穩(wěn)定劑3%、FeS042%、保險粉2%和T4絡合劑14% ;升溫至40°C，保溫15分鐘；接著以每分鐘上升1°C的速度，將溫度升溫至55°C，保溫90分鐘；接著降溫至50°C，保溫15分鐘后進行洗水兩遍；
[0017]第二步，紫絨保護和穩(wěn)定，將第一步完成的紫絨，在40°C下重新將紫絨加入軟水，浴比為1:2，接著依次添加T2羊毛保護劑3%、T5氧化穩(wěn)定劑32%和雙氧水120% ;接著將溫度降低至40°C，保溫15分鐘；接著以每分鐘1°C的速度將溫度上升至62°C，保溫90分鐘；接著降溫至50°C，保溫15分鐘后進行洗水兩遍；
[0018]第三步，紫絨還原漂，將第二步完成的紫絨，在55°C下重新將紫絨加入軟水，浴比為1:2，接著依次添加保險粉2%和草酸6%，在50°C下保溫15分鐘。
[0019]第四步，紫絨還原保護；將第三步完成的紫絨在50°C下，添加還原保護劑2%，保溫30分鐘；完成后進行最后的洗水，完成紫絨脫色；最后利用烘干機以85°C條件下烘干。
[0020]其中所述T4絡合劑為有機膦酸或鈉鹽和乙二胺四乙酸四鈉中的一種或多種；所述有機膦酸或其鈉鹽為羥基乙叉二膦酸或其鈉鹽，氨基三甲叉膦酸或其鈉鹽，乙二胺四甲叉膦酸鈉，二乙烯三胺五甲叉膦酸或其鈉鹽，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸四鈉，己二胺四甲叉膦酸鉀鹽，雙1，6_亞己基三胺五甲叉膦酸鈉中的一種或多種。
[0021]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種改進的紫絨脫色方法，其特征在于:包括以下步驟:下述濃度均是以紫絨重量作為參考得出， 第一步，色素分離和保護:常溫下將紫絨放入散毛染色缸加入軟水，浴比為1:2，攪拌，依次加入媒染液20 %、Tl色素分離劑5 %、T2羊毛保護劑3 %、T3絡合穩(wěn)定劑3 %、FeS042 %、保險粉2%和T4絡合劑14%;升溫至40°C，保溫15分鐘；接著以每分鐘上升1°C的速度，將溫度升溫至55°C，保溫90分鐘；接著降溫至50°C，保溫15分鐘后進行洗水兩遍； 第二步，紫絨保護和穩(wěn)定，將第一步完成的紫絨，在40°C下重新將紫絨加入軟水，浴比為1:2，接著依次添加T2羊毛保護劑3%、T5氧化穩(wěn)定劑32%和雙氧水120% ;接著將溫度降低至40°C，保溫15分鐘；接著以每分鐘TC的速度將溫度上升至62°C，保溫90分鐘；接著降溫至50°C，保溫15分鐘后進行洗水兩遍； 第三步，紫絨還原漂，將第二步完成的紫絨，在55°C下重新將紫絨加入軟水，浴比為1:2，接著依次添加保險粉2%和草酸6%，在50°C下保溫15分鐘。 第四步，紫絨還原保護；將第三步完成的紫絨在50°C下，添加還原保護劑2%，保溫30分鐘；完成后進行最后的洗水，完成紫絨脫色；最后利用烘干機以85°C條件下烘干。2.根據(jù)權利要求1所述的改進的紫絨脫色方法，其特征在于:所述T4絡合劑為有機膦酸或鈉鹽和乙二胺四乙酸四鈉中的一種或多種。3.根據(jù)權利要求2所述的改進的紫絨脫色方法，其特征在于:所述有機膦酸或其鈉鹽為羥基乙叉二膦酸或其鈉鹽，氨基三甲叉膦酸或其鈉鹽，乙二胺四甲叉膦酸鈉，二乙烯三胺五甲叉膦酸或其鈉鹽，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸四鈉，己二胺四甲叉膦酸鉀鹽，雙1，6_亞己基三胺五甲叉膦酸鈉中的一種或多種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進的紫絨脫色方法，包括以下步驟：下述濃度均是以紫絨重量作為參考得出，第一步，色素分離和保護，第二步，紫絨保護和穩(wěn)定，第三步，紫絨還原漂，第四步，紫絨還原保護；本發(fā)明的改進的紫絨脫色方法，生產成本低，工藝比較簡單，通過將幾道添加劑工藝濃縮，在保證不影響質量的同時，能夠使脫色工藝更加簡化。
【IPC分類】D06L3/02, D06L3/10, D06L1/12, D06L3/00
【公開號】CN105177984
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】高巧燕, 陳前維, 李發(fā)洲, 張勝軍, 達來
【申請人】寧夏中銀絨業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年4月2日