一種軸承鋼熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸承鋼熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中，軸承鋼熱處理過(guò)程中，軸承經(jīng)過(guò)碳氮共滲能夠增加硬化層的強(qiáng)度，但是由于操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致面層濃度過(guò)高，是析出的碳化物以角狀或網(wǎng)狀形態(tài)析出，會(huì)導(dǎo)致組織表面組織性能嚴(yán)重降低，容易產(chǎn)生齒崩，并且容易應(yīng)力集中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種軸承鋼熱處理工藝，包括以下步驟:
A、進(jìn)行表面淬火；
B、滲碳淬火；
C、表面滲氮化學(xué)熱處理；
D、進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
E、正火處理。
[0004]優(yōu)選地，所述步驟A中，表面淬火后，齒面硬度一般為40?55HRC。
[0005]優(yōu)選地，所述步驟B中，滲碳淬火后齒面硬度可達(dá)56?62HRC。
[0006]本發(fā)明的有益效果:采用本發(fā)明可使組織表面組織性能大大得到提高，不會(huì)產(chǎn)生齒崩現(xiàn)象。
[0007]
【具體實(shí)施方式】
[0008]對(duì)本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
一種軸承鋼熱處理工藝，包括以下步驟:
A、進(jìn)行表面淬火；
B、滲碳淬火；
C、表面滲氮化學(xué)熱處理；
D、進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
E、正火處理。
[0009]優(yōu)選地，所述步驟A中，表面淬火后，齒面硬度一般為40?55HRC。
[0010]優(yōu)選地，所述步驟B中，滲碳淬火后齒面硬度可達(dá)56?62HRC。
[0011]本發(fā)明的有益效果:采用本發(fā)明可使組織表面組織性能大大得到提高，不會(huì)產(chǎn)生齒崩現(xiàn)象。
[0012]在此說(shuō)明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說(shuō)明書應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承鋼熱處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、進(jìn)行表面淬火； B、滲碳淬火； C、表面滲氮化學(xué)熱處理； D、進(jìn)行調(diào)質(zhì)； E、正火處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承鋼熱處理工藝，其特征在于:所述步驟A中，表面淬火后，齒面硬度一般為40?55HRC。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承鋼熱處理工藝，其特征在于:所述步驟B中，滲碳淬火后齒面硬度可達(dá)56?62HRC。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種軸承鋼熱處理工藝，包括以下步驟：A、進(jìn)行表面淬火；B、滲碳淬火；C、表面滲氮化學(xué)熱處理；D、進(jìn)行調(diào)質(zhì)；E、正火處理。本發(fā)明的有益效果：采用本發(fā)明可使組織表面組織性能大大得到提高，不會(huì)產(chǎn)生齒崩現(xiàn)象。
【IPC分類】C23F17/00
【公開號(hào)】CN105177597
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊龍興
【申請(qǐng)人】無(wú)錫陽(yáng)工機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日