用于礦砂輸送的裝置的制造方法
【專利說明】用于礦砂輸送的裝置
[0001]本發(fā)明是申請日為2014年04月13日,申請?zhí)枮?2014101464319,發(fā)明名稱為“礦砂輸送裝置”的發(fā)明專利的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于礦砂輸送的裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]在采礦過程中,經(jīng)常使用輸送帶對礦砂、小礦石或者沙子等物料進(jìn)行輸送,以使其輸送至目的地點(diǎn)。由于礦砂輸送高度和目的地方位的要求,往往一條輸送帶并不能使得礦砂輸送至目的地,這樣就需要通過首尾相互連接的多條輸送帶共同輸送。但是使用多條輸送帶共同輸送,礦砂在相鄰兩輸送帶之間進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,礦沙容易在輸送帶的表面粘結(jié),特別是對于具有一定濕度的礦砂,礦砂無法完全轉(zhuǎn)運(yùn),導(dǎo)致礦料灑落,造成種種不便,難以收集清理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于礦砂輸送的裝置,其可有效解決上述問題,提高相鄰輸送帶之間礦砂的轉(zhuǎn)運(yùn)率,防止礦砂灑落造成種種不便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0006]—種用于礦砂輸送的裝置,其特征在于:包括用于輸送礦砂的第一、二輸送帶,第一輸送帶的出料端與第二輸送帶的進(jìn)料端相對應(yīng)布置,第一、二輸送帶之間設(shè)置有用于刮除第一輸送帶帶面上粘附的礦砂的刮料機(jī)構(gòu),刮料機(jī)構(gòu)包括兩相應(yīng)傾斜布置的擺臂,擺臂的中部鉸接固定在支架上且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸與第一輸送帶的帶寬方向相平行布置,擺臂遠(yuǎn)離第一輸送帶的一端與支架之間設(shè)置有彈性拉伸件,擺臂靠近第一輸送帶之間的一端設(shè)置有刮板,刮板為一傾斜布置的板件構(gòu)成,刮板至少沿輸送帶的帶寬范圍設(shè)置,彈性拉伸件拉動擺臂繞鉸接軸轉(zhuǎn)動使得刮板的一側(cè)邊部與第一輸送帶出料端的端部輸送帶帶面相張緊接觸,刮板傾斜布置且刮板靠近第一輸送帶一邊的高度大于遠(yuǎn)離第一輸送帶一邊的高度;彈性拉伸件為一處于拉伸狀態(tài)的彈簧構(gòu)成,彈簧的兩端分別與擺臂和支架相固連,彈簧的拉伸方向與擺臂的長度方向相交或垂直。
[0007]通過采用上述輸送裝置進(jìn)行礦砂的輸送,其可有效解決礦砂在相鄰兩輸送帶之間不能完全轉(zhuǎn)運(yùn)的問題,防止礦砂灑落以及避免出現(xiàn)種種不便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為第一、二輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3為塑形件與上層帶體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為,如圖1、2所示,一種用于礦砂輸送的裝置,包括用于輸送礦砂的第一、二輸送帶11、12,第一輸送帶11的出料端與第二輸送帶12的進(jìn)料端相對應(yīng)布置,第一、二輸送帶11、12之間設(shè)置有用于刮除第一輸送帶11帶面上粘附的礦砂的刮料機(jī)構(gòu),刮料機(jī)構(gòu)包括兩相應(yīng)傾斜布置的擺臂14,擺臂14的中部鉸接固定在支架17上且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸與第一輸送帶11的帶寬方向相平行布置,擺臂14遠(yuǎn)離第一輸送帶11的一端與支架17之間設(shè)置有彈性拉伸件16,擺臂14靠近第一輸送帶11之間的一端設(shè)置有刮板13,刮板13為一傾斜布置的板件構(gòu)成,刮板13至少沿輸送帶的帶寬范圍設(shè)置,彈性拉伸件16拉動擺臂14繞鉸接軸轉(zhuǎn)動使得刮板13的一側(cè)邊部與第一輸送帶11出料端的端部輸送帶帶面相張緊接觸,刮板13傾斜布置且刮板13靠近第一輸送帶11 一邊的高度大于遠(yuǎn)離第一輸送帶11 一邊的高度。通過設(shè)置一刮板13,刮板13對第一輸送帶11出料端的帶面進(jìn)行刮除,從而防止第一輸送帶11帶面粘附礦砂,防止礦砂不能在第一、二輸送帶11、12之間完全進(jìn)行轉(zhuǎn)移,防止礦砂灑落以及避免出現(xiàn)種種不便。
[0013]在具體實(shí)施,可按如下三種方式進(jìn)行具體操作,其一為,彈性拉伸件16為一處于拉伸狀態(tài)的橡皮條構(gòu)成,橡皮條的兩端分別與擺臂14和支架17相固連,橡皮條的拉伸方向與擺臂14的長度方向相交或垂直,如圖1所示,通過橡皮條拉近刮板13,使得刮板13的一邊與第一輸送帶11的帶面相貼合。
[0014]其二為:彈性拉伸件16為一處于拉伸狀態(tài)的彈簧構(gòu)成,彈簧的兩端分別與擺臂14和支架17相固連,彈簧的拉伸方向與擺臂14的長度方向相交或垂直,該方式的原理與第一種方式相同。
[0015]當(dāng)然也可采用第三種方式實(shí)施,亦即彈性拉伸件16為一氣缸構(gòu)成,氣缸的活塞桿和缸體分別與擺臂14以及支架17構(gòu)成鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸分別垂直于擺臂14的長度方向布置,氣缸活塞桿的伸縮方向與擺臂14的長度方向相交或垂直。
[0016]上述三種實(shí)施方式的原理相類似。
[0017]對于刮板13位置的設(shè)置,優(yōu)選按照如下方式進(jìn)行實(shí)施,亦即,如圖1所示,第一、二輸送帶11、12分別包括帶體以及帶動帶體進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥或者轉(zhuǎn)軸,帶體包括上下布置的上、下層帶體10a、10b,以及連接上、下層帶體10a、1b包覆在導(dǎo)棍或者轉(zhuǎn)軸表面的過渡帶體10c,刮板13與第一輸送帶11的下層帶體1b和過渡帶體1c的交接處相張緊接觸。這樣對第一輸送帶11面上粘附的礦砂的刮除效果最佳。
[0018]采用橡膠輸送帶對礦砂進(jìn)行輸送,需防止礦砂在輸送帶上因震動而散落,因此,本發(fā)明中,上層帶體1a呈淺槽狀,上層帶體1a設(shè)置對其進(jìn)行塑形的塑形件上,塑形件包括與上層帶體1a形狀相一致的U形桿件19,U形桿件19的中部桿段以及兩端的桿段分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有短導(dǎo)輥191,各短導(dǎo)輥191的輥面分別與上層帶體1a的下表面滾動接觸并對上層帶體1a進(jìn)行塑形,如圖2、3所示。通過塑形件的塑形,使得上層帶體1a變形成槽狀,從而對礦砂進(jìn)行穩(wěn)定的輸送,這里的所指的塑形就是約束使得上層帶體1a呈現(xiàn)淺槽狀。刮板13也采用橡膠材料構(gòu)成,刮板13與第一輸送帶11的帶面設(shè)置為光滑狀,這樣刮板13與第一輸送帶11之間的摩擦降到最低。由于,刮板13還是會受摩擦損傷,損傷一定程度后彈性拉伸件16就無法拉伸使得刮板13與第一輸送帶11相張緊接觸。因此,刮板13可拆卸式固定在擺臂14上,刮板13沿?cái)[臂14長度方向的兩邊部分別設(shè)置安裝孔,安裝孔沿?cái)[臂14長度放間隔設(shè)置。摩擦受損嚴(yán)重后,可將刮板13拆卸,沿?cái)[臂14長度方向進(jìn)行移動,對刮板13進(jìn)行調(diào)節(jié),使得刮板13能夠重新與第一輸送帶11帶面相張緊接觸,提高刮板13的利用率。
[0019]更為具體的方案為:該用于礦砂輸送的裝置還包括一導(dǎo)流罩18,導(dǎo)流罩18位于第二輸送帶上方且與第一輸送帶11出料端相對應(yīng)布置,導(dǎo)流罩18為一上、下敞口的盒體構(gòu)成,導(dǎo)流罩18靠近第二輸送帶起始端一側(cè)的下端邊部設(shè)置有擋板192,擋板192延伸設(shè)置至第二輸送帶的上層帶體1a塑形后形成的槽腔內(nèi),擋板192的板面與上層帶體1a塑形后形成的槽腔形狀相一致,刮板13位于導(dǎo)流罩18內(nèi)。導(dǎo)流罩18和擋板192的設(shè)置,主要是防止礦砂被送至第二輸送帶上后可能傾瀉灑落。
[0020]總之,本發(fā)明可有效的實(shí)現(xiàn)提高相鄰輸送帶之間礦砂的轉(zhuǎn)運(yùn)率,防止礦砂灑落造成種種不便。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于礦砂輸送的裝置,其特征在于:包括用于輸送礦砂的第一、二輸送帶,第一輸送帶的出料端與第二輸送帶的進(jìn)料端相對應(yīng)布置,第一、二輸送帶之間設(shè)置有用于刮除第一輸送帶帶面上粘附的礦砂的刮料機(jī)構(gòu),刮料機(jī)構(gòu)包括兩相應(yīng)傾斜布置的擺臂,擺臂的中部鉸接固定在支架上且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸與第一輸送帶的帶寬方向相平行布置,擺臂遠(yuǎn)離第一輸送帶的一端與支架之間設(shè)置有彈性拉伸件,擺臂靠近第一輸送帶之間的一端設(shè)置有刮板,刮板為一傾斜布置的板件構(gòu)成,刮板至少沿輸送帶的帶寬范圍設(shè)置,彈性拉伸件拉動擺臂繞鉸接軸轉(zhuǎn)動使得刮板的一側(cè)邊部與第一輸送帶出料端的端部輸送帶帶面相張緊接觸,刮板傾斜布置且刮板靠近第一輸送帶一邊的高度大于遠(yuǎn)離第一輸送帶一邊的高度;彈性拉伸件為一處于拉伸狀態(tài)的彈簧構(gòu)成成,彈簧的兩端分別與擺臂和支架相固連,彈簧的拉伸方向與擺臂的長度方向相交或垂直。2.如權(quán)利要求1所述的用于礦砂輸送的裝置,其特征在于:該用于礦砂輸送的裝置還包括一導(dǎo)流罩,導(dǎo)流罩位于第二輸送帶上方且與第一輸送帶出料端相對應(yīng)布置,導(dǎo)流罩為一上、下敞口的盒體構(gòu)成成,導(dǎo)流罩靠近第二輸送帶起始端一側(cè)的下端邊部設(shè)置有擋板,擋板延伸設(shè)置至第二輸送帶的上層帶體塑形后形成的槽腔內(nèi),擋板的板面與上層帶體塑形后形成的槽腔形狀相一致,刮板位于導(dǎo)流罩內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于礦砂輸送的裝置,包括用于輸送礦砂的第一、二輸送帶,第一輸送帶的出料端與第二輸送帶的進(jìn)料端相對應(yīng)布置,第一、二輸送帶之間設(shè)置有用于刮除第一輸送帶帶面上粘附的礦砂的刮料機(jī)構(gòu),刮料機(jī)構(gòu)包括兩相應(yīng)傾斜布置的擺臂,擺臂的中部鉸接固定在支架上且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸與第一輸送帶的帶寬方向相平行布置,擺臂遠(yuǎn)離第一輸送帶的一端與支架之間設(shè)置有彈性拉伸件。通過采用上述輸送裝置進(jìn)行礦砂的輸送,其可有效解決礦砂在相鄰兩輸送帶之間不能完全轉(zhuǎn)運(yùn)的問題,防止礦砂灑落以及避免出現(xiàn)種種不便。
【IPC分類】B65G45/12
【公開號】CN105173620
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】胡劉滿
【申請人】胡劉滿
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2014年4月13日