一種濕式打磨臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工作臺。具體說，是對鑄造件之類工件打磨時用來除去空氣中粉塵的濕式打磨臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在機械加工領(lǐng)域，對鑄造件之類工件進行打磨主要有干式打磨和濕式打磨兩種。其中的濕式打磨是在水中進行，在寒冷季節(jié)無法進行，季節(jié)的影響大。而干式打磨會產(chǎn)生大量粉塵，不僅會污染作業(yè)環(huán)境，而且會危害作業(yè)人員的健康。為消除粉塵對作業(yè)環(huán)境的污染，避免粉塵對作業(yè)人員健康的危害，就需要除去作業(yè)環(huán)境的粉塵。傳統(tǒng)方法是采用集塵袋來實現(xiàn)對作業(yè)環(huán)境中的粉塵過濾。但由于粉塵顆粒較小，集塵袋過濾孔很小，容易堵塞，使得除塵效果較差。因此，需經(jīng)常更換集塵袋，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種濕式打磨臺。采用這種濕式打磨臺，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)成本低。
[0004]本發(fā)明要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明的濕式打磨臺包括臺板和風機，其特點是臺板上有除塵箱。所述除塵箱為筒狀，其呈豎向布置，其底部箱壁上有用作進風口的百葉窗，其頂部固定有豎向風管，豎向風管上端與所述風機的進風口連通，豎向風管下端伸入除塵箱上端內(nèi)，且豎向風管下端相對兩側(cè)均有水槽。除塵箱內(nèi)有支撐筒，支撐筒與除塵箱箱壁間有間距，且支撐筒上端與豎向風管下端相連。所述支撐筒下端與臺板上表面間留有第二間距，除塵箱內(nèi)的那部分臺板上有漏孔。支撐筒內(nèi)有上過濾件，鄰近上過濾件下表面的支撐筒內(nèi)側(cè)四周均布有霧化噴嘴。所述霧化噴嘴和水槽均通過水管和閥門與水源相連通。
[0005]本發(fā)明的進一步改進方案是，支撐筒內(nèi)有下過濾件，所述下過濾件位于霧化噴嘴下方。
[0006]其中，豎向風管下端相對的兩邊均有水平外凸邊，水平外凸邊外邊有用作水幕板的筒狀上凸起，筒狀上凸起與除塵箱箱壁間有間距，從而由水平外凸邊和筒狀上凸起構(gòu)成所述水槽。
[0007]臺板下方有污水箱和用作所述水源的凈水箱，污水箱的口部高于進水箱口部，且污水箱口部有出水口，凈水向上有進水口，出水口與凈水口間相連通。所述凈水箱借助水栗和水管分別與水槽和霧化噴嘴相連通。
[0008]所述凈水箱體積小于污水箱，且凈水箱處于污水箱內(nèi)；凈水箱的進水口低于污水箱口部高度，且凈水箱的進水口處有過濾網(wǎng)。
[0009]所述上過濾件和下過濾件均為圓板，其由上支撐網(wǎng)、下支撐網(wǎng)和上下支撐網(wǎng)間的濾層構(gòu)成。
[0010]所述濾層是鮑爾環(huán)。
[0011]采取上述方案，具有以下優(yōu)點:
由上述方案可以看出，由于臺板上有除塵箱。所述除塵箱為筒狀，其呈豎向布置，其底部箱壁上有用作進風口的百葉窗，其頂部固定有豎向風管，豎向風管上端與所述風機的進風口連通，豎向風管下端伸入除塵箱上端內(nèi)，且豎向風管下端相對兩側(cè)均有水槽。除塵箱內(nèi)有支撐筒，支撐筒與除塵箱箱壁間有間距，且支撐筒上端與豎向風管下端相連。所述支撐筒下端與臺板上表面間留有第二間距，除塵箱內(nèi)的那部分臺板上有漏孔。支撐筒內(nèi)有上過濾件，鄰近上過濾件下表面的支撐筒內(nèi)側(cè)四周均布有霧化噴嘴。所述霧化噴嘴和水槽均通過水管和閥門與水源相連通。工作時，由風機將除塵箱內(nèi)的空氣抽走，在除塵箱四周的臺板上形成負壓，通過百葉窗將打磨過程中產(chǎn)生的粉塵吸入除塵箱內(nèi)。同時，由水栗和水管將凈水送給霧化噴嘴和水槽，隨著水槽水位的增高直至溢出，會在水槽的外壁上沿形成流動的水幕，含有粉塵的空氣透過百葉窗進入除塵箱后，首先與水幕接觸，使空氣中的較大的顆粒的粉塵融入到水幕中，并接著進入污水箱中，從而實現(xiàn)了對粉塵的第一道過濾。經(jīng)過第一道過濾后，含有少量粉塵的空氣會在風機的吸力作用下進入下過濾件中，下過濾件中的濾層鮑爾環(huán)在霧化噴嘴的噴灑的霧化水的作用下變得比較潮濕，對空氣中粉塵的吸附能力變得更強，從而除去風塵中的絕大部分粉塵，實現(xiàn)了第二道過濾。經(jīng)過第二道過濾后，含有極少量粉塵的空氣會進入下過濾件與上過濾件之間，由于霧化噴嘴的作用，進入下過濾件與上過濾件之間的空氣濕度較大，使得空氣中的細微粉塵會與空氣中的水汽相結(jié)合，并通過上過濾件被過濾掉，從而實現(xiàn)了第三道過濾。最后，經(jīng)過三道過濾的清潔空氣通過風機排入大氣中。與【背景技術(shù)】相比，本發(fā)明不受季節(jié)限制。又由于含有粉塵的污水進入污水箱后，經(jīng)過沉淀變成凈水后送入凈水箱內(nèi)作為水源，再通過水栗將凈水箱內(nèi)的凈水送給水槽和霧化噴嘴繼續(xù)使用，實現(xiàn)了循環(huán)利用。與【背景技術(shù)】相比，大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的濕式打磨臺結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明的濕式打磨臺包括臺板3，臺板3上面設置有除塵箱4。所述除塵箱4為筒狀，其呈豎向布置，其底部箱壁上設置有用作進風口 18的百葉窗，其頂部固定有豎向風管9，豎向風管9上端設置有風機8，且豎向風管9上端與所述風機8的進風口連通，豎向風管9下端伸入除塵箱4上端內(nèi)，且豎向風管9下端的相對兩側(cè)均設置有水槽11。其中，在豎向風管9下端相對的兩邊均加工有水平外凸邊13，水平外凸邊13外邊有用于形成水幕的上凸起12，該上凸起與除塵箱4箱壁間留有間距，從而由水平外凸邊13和上凸起12構(gòu)成所述水槽11。
[0014]除塵箱4內(nèi)設置有支撐筒15，支撐筒15與除塵箱4箱壁間留有第一間距16，且支撐筒15上端與豎向風管9下端相連。所述支撐筒15下端與臺板3上表面間留有第二間距19，被除塵箱4罩住的那部分臺板3上加工有漏孔。支撐筒15內(nèi)設置有上過濾件14，鄰近上過濾件14下表面的支撐筒15內(nèi)側(cè)四周均布有四個霧化噴嘴5。所述霧化噴嘴5和水槽11均通過水管7和閥門10與水源相連通。在霧化噴嘴5下方的支撐筒15內(nèi)設置有下過濾件17。所述上過濾件14和下過濾件17均為圓板，其由上支撐網(wǎng)、下支撐網(wǎng)和上下支撐網(wǎng)之間的濾層構(gòu)成。其中的濾層是鮑爾環(huán)。
[0015]臺板3下方設置有污水箱2和用作水源的凈水箱20，污水箱2的口部高于進水箱20 口部，且污水箱2 口部加工有出水口，凈水箱20上加工有進水口，出水口與凈水口間相連通。所述凈水箱20借助水栗I和水管分別與水槽11和霧化噴嘴5相連通。其中的凈水箱20體積小于污水箱2，且凈水箱20處于污水箱2內(nèi)。凈水箱20的進水口低于污水箱2 口部高度，且凈水箱20的進水口處設置有過濾網(wǎng)21。
[0016]工作時，由風機8將除塵箱4內(nèi)的空氣抽走，在除塵箱4四周的臺板3上形成負壓，通過用作進風口 14的百葉窗將工件打磨過程中產(chǎn)生的粉塵吸入除塵箱4內(nèi)。同時，由水栗I和水管將凈水送給霧化噴嘴5和水槽11，隨著水槽11水位的增高直至溢出，會在水槽11的外壁上沿形成流動的水幕，含有粉塵的空氣透過百葉窗進入除塵箱4后，首先與水幕接觸，使空氣中的較大的顆粒的粉塵融入到水幕中，并接著進入污水箱2中，從而實現(xiàn)了對粉塵的第一道過濾。經(jīng)過第一道過濾后，含有少量粉塵的空氣會在風機8的吸力作用下進入下過濾件17中，下過濾件17中的濾層鮑爾環(huán)在霧化噴嘴5的噴灑的霧化水的作用下變得比較潮濕，對空氣中粉塵的吸附能力變得更強，從而除去空氣中的絕大部分粉塵，實現(xiàn)了第二道過濾。經(jīng)過第二道過濾后，含有極少量粉塵的空氣會進入下過濾件17與上過濾件14之間，由于霧化噴嘴5的作用，進入下過濾件17與上過濾件14之間的空氣濕度較大，使得空氣中的細微粉塵會與空氣中的水汽相結(jié)合，并通過上過濾件14被過濾掉，從而實現(xiàn)了第三道過濾。最后，經(jīng)過三道過濾的清潔空氣通過風機8排入大氣中。
【主權(quán)項】
1.一種濕式打磨臺，包括臺板(3)和風機(8)，其特征在于臺板(3)上有除塵箱(4);所述除塵箱(4)為筒狀，其呈豎向布置，其底部箱壁上有用作進風口( 18)的百葉窗，其頂部固定有豎向風管(9)，豎向風管(9)上端與所述風機(8)的進風口連通，豎向風管(8)下端伸入除塵箱(4)上端內(nèi)，且豎向風管(9)下端相對兩側(cè)均有水槽(11);除塵箱(4)內(nèi)有支撐筒(15 )，支撐筒(15 )與除塵箱(4)的箱壁間有間距，且支撐筒(15 )上端與豎向風管(9 )下端相連；所述支撐筒(15)下端與臺板(3)上表面間留有第二間距(19)，除塵箱(4)內(nèi)的那部分臺板(3)上有漏孔；支撐筒(15)內(nèi)有上過濾件(14)，鄰近上過濾件(14)下表面的支撐筒(15)內(nèi)側(cè)四周均布有霧化噴嘴(5);所述霧化噴嘴(5)和水槽(11)均通過水管(7)和閥門(10)與水源相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于支撐筒內(nèi)有下過濾件(17)，所述下過濾件(17)位于霧化噴嘴(5)下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式打磨臺，其特征在于豎向風管(9)下端相對的兩邊均有水平外凸邊(13)，水平外凸邊(13)外邊有用于形成水幕的上凸起(12)，上凸起(12)與除塵箱(4)箱壁間有間距，從而由水平外凸邊(12)和上凸起(12)構(gòu)成所述水槽(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式打磨臺，其特征在于臺板(3)下方有污水箱(2)和用作所述水源的凈水箱(20 )，污水箱(2 )的口部高于凈水箱(20 ) 口部，且污水箱(2 ) 口部有出水口，凈水箱(20 )上有進水口，出水口與凈水口間相連通；所述凈水箱(20 )借助水栗(I)和水管分別與水槽(11)和霧化噴嘴(5)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式打磨臺，其特征在于所述凈水箱(20)體積小于污水箱(2)，且凈水箱(20)處于污水箱(2)內(nèi)；凈水箱(20)的進水口低于污水箱(2) 口部高度，且凈水箱(20 )的進水口處有過濾網(wǎng)(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的濕式打磨臺，其特征在于所述上過濾件(14)和下過濾件(17)均為圓板，其由上支撐網(wǎng)、下支撐網(wǎng)和上下支撐網(wǎng)間的濾層構(gòu)成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕式打磨臺，其特征在于所述濾層是鮑爾環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種濕式打磨臺。它包括臺板和風機，其特點是臺板上有除塵箱。除塵箱底部箱壁上有進風口，頂部有豎向風管，豎向風管風機的進風口連通，豎向風管下端相對兩側(cè)均有水槽。除塵箱內(nèi)有支撐筒，支撐筒與除塵箱箱壁間有間距，且支撐筒上端與豎向風管下端相連。支撐筒下端與臺板上表面間留有第二間距，除塵箱內(nèi)的那部分臺板上有漏孔。支撐筒內(nèi)有上過濾件，鄰近上過濾件下表面的支撐筒內(nèi)側(cè)四周均布有霧化噴嘴。所述霧化噴嘴和水槽均通過水管和閥門與水源相連通。采用這種濕式打磨臺，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)成本低。適用于對鑄造工件打磨過程中的除塵。
【IPC分類】B01D50/00, B24B55/06
【公開號】CN105171612
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】戴必柱
【申請人】無錫博伊特科技股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月10日