一種三段立式鎂合金鑄軋布流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鎂合金立式鑄乳領(lǐng)域，特別是一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金具有較高的比強(qiáng)度、比剛度、減振性、電磁屏蔽和抗輻射性能力，易于切削加工，廣泛應(yīng)用與汽車、航空、電子等行業(yè)。鑄造法是生產(chǎn)鎂合金的傳統(tǒng)方法，但其產(chǎn)品晶粒較粗，且成分偏析嚴(yán)重，塑性及耐腐蝕性均為較低。經(jīng)過塑性變形后鎂合金具有更高的強(qiáng)度和塑性，但由于鎂合金的密排六方晶體結(jié)構(gòu)，使其加工性能受到很大影響，制約了變形鎂合金的應(yīng)用和發(fā)展。雙輥鑄乳是以兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的鑄輥為結(jié)晶器，將液態(tài)金屬液直接生產(chǎn)薄帶的生產(chǎn)工藝。與傳統(tǒng)工藝相比，雙輥鑄乳技術(shù)生產(chǎn)的鎂板，顯微組織均勻、細(xì)小，夾雜物少而且分布彌散，板材的力學(xué)性能可大大提高，且流程短、成本低。
[0003]在鎂合金立式雙輥鑄乳過程中，澆包液面比熔池面位置高，流股勢(shì)能很大，對(duì)兩輥間熔池的液面波動(dòng)及鑄板的質(zhì)量影響很大。因此布流系統(tǒng)對(duì)金屬液流動(dòng)、液面波動(dòng)和均勻性起到?jīng)Q定性的影響。鑄乳工藝對(duì)布流系統(tǒng)提出的要求是:金屬液通過時(shí)流線合理、無(wú)死區(qū)，金屬液應(yīng)均勻分布于輥縫間，沿熔池寬度上凝固前沿高度一致。現(xiàn)有布流系統(tǒng)存在的問題是:當(dāng)熔池液面波動(dòng)幅度較大時(shí)，金屬薄帶會(huì)產(chǎn)生橫向裂紋或冷隔；如果液面過于平靜容易形成液面結(jié)殼。布流系統(tǒng)不合理導(dǎo)致熔融鎂液沿鑄乳輥橫向分布不均勻，鑄乳板形不平整，厚度和寬度沿鑄乳方向分布不均，有時(shí)使鑄乳鎂板邊部氧化嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置，能夠有效提高鎂合金鑄乳板的質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明提供的一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置包括:直管式引流器、多孔式分散布流器和斜板式緩沖器，所述直管式引流器采用圓柱形通道，多孔式分散布流器在沿鑄輥寬度方向不同間距設(shè)置多個(gè)不同大小的導(dǎo)流孔，或者在的底部設(shè)置擋壩，或在底部設(shè)置平均分配每個(gè)孔的流量的傾斜底面，直管式引流器連接熔煉爐底部，多孔式分散布流器連接直管式引流器底部，斜板式緩沖器連接多孔式分散布流器底部。
[0006]所述的多孔式分散布流器的導(dǎo)流孔孔徑為Φ5-Φ30πιπι，孔間距為10_200mm ;所述的擋壩高度為10-150mm。
[0007]所述的傾斜板式緩沖器的傾斜角為5-85度。
[0008]本發(fā)明所具有的有益效果是:直管式引流器起到引流的作用，并通過塞棒控制多孔式分流器內(nèi)的液面高度；多孔式分流器對(duì)鎂液的均勻分布起到主要作用，通過改變孔徑的大小和孔徑間距，以及在孔間距間加上擋壩，或使分流器的底部呈斜坡狀，達(dá)到布流均勻的效果；斜板式緩沖器減緩了鎂液對(duì)熔池沖擊，并具有進(jìn)一步均勻布流的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1是一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置正視剖面示意圖。
[0010]圖2是一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置側(cè)視圖示意圖。
[0011]圖3是一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置中帶擋壩的多孔式分散布流器內(nèi)鎂液流動(dòng)示意圖。
[0012]圖4一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置中底部?jī)A斜的多孔式分散布流器內(nèi)鎂液流動(dòng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置，該裝置由直管式引流器1、多孔式分散布流器2和斜板式緩沖器3構(gòu)成，所述直管式引流器I采用圓柱形通道，多孔式分散布流器2在沿鑄輥寬度方向不同間距設(shè)置多個(gè)不同大小的導(dǎo)流孔，或者在的底部設(shè)置擋壩，或在底部設(shè)置平均分配每個(gè)孔的流量的傾斜底面，直管式引流器I連接熔煉爐底部，多孔式分散布流器2連接直管式引流器I底部，斜板式緩沖器3連接多孔式分散布流器2底部。所述的多孔式分散布流器2的導(dǎo)流孔孔徑為Φ5-Φ30πιπι，孔間距為10-200mm ;所述的擋壩高度為10-150mm。所述的傾斜板式緩沖器3的傾斜角為5_85度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置，其特征是該裝置包括:直管式引流器、多孔式分散布流器和斜板式緩沖器，所述直管式引流器采用圓柱形通道，多孔式分散布流器在沿鑄輥寬度方向不同間距設(shè)置多個(gè)不同大小的導(dǎo)流孔，或者在的底部設(shè)置擋壩，或在底部設(shè)置平均分配每個(gè)孔的流量的傾斜底面，直管式引流器連接熔煉爐底部，多孔式分散布流器連接直管式引流器底部，斜板式緩沖器連接多孔式分散布流器底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置，其特征是所述的多孔式分散布流器的導(dǎo)流孔孔徑為Φ5-Φ30πιπι，孔間距為10-200mm;所述的擋壩高度為10-150mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三段立式鎂合金鑄乳布流裝置，其特征是所述的傾斜板式緩沖器的傾斜角為5-85度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三段立式鎂合金鑄軋布流裝置，能夠有效提高鎂合金鑄軋板的質(zhì)量。該裝置包括：直管式引流器、多孔式分散布流器和斜板式緩沖器，所述直管式引流器采用圓柱形通道，多孔式分散布流器在沿鑄輥寬度方向不同間距設(shè)置多個(gè)不同大小的導(dǎo)流孔，或者在的底部設(shè)置擋壩，或在底部設(shè)置平均分配每個(gè)孔的流量的傾斜底面，直管式引流器連接熔煉爐底部，多孔式分散布流器連接直管式引流器底部，斜板式緩沖器連接多孔式分散布流器底部。直管式引流器起到引流的作用；多孔式分流器起到對(duì)鎂液的均勻分布作用；斜板式緩沖器減緩了鎂液對(duì)熔池沖擊，并具有進(jìn)一步均勻布流的作用。
【IPC分類】B22D11/103
【公開號(hào)】CN105170926
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】胡小東, 陳宇, 趙紅陽(yáng), 盧艷青, 于群, 劉昕, 盧艷江
【申請(qǐng)人】遼寧科技大學(xué)
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日