一種砂型回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回收利用型砂的設備，具體涉及一種砂型回收裝置。
【背景技術】
[0002]型砂在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘結劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多。目前，對于傳統(tǒng)的模箱生產鑄造產品時，常常會有鐵雜質吸附型砂表面難以去除，甚至會有小型金屬塊，為了需要經常清除吸附在舊型砂表面上的鐵雜質，并且型砂中帶有灰塵，難以清除，影響鑄造產品的質量；為了提高鑄造產品的質量，回收利用舊型砂是工業(yè)生產中必須有的程序，也可降低生產成本。
[0003]中國專利公告號為CN203556788U的專利通過風機將型砂通過進風管道吸起，在通過出塵管道將灰塵與型砂分離，通過儲存塔內的磁鐵將型砂和鐵肩分離，很好的實現(xiàn)了型砂、鐵肩和會灰塵的分離，但是使用過程中，型砂被吸入進風管道需要風機消耗大量能量，而且大量型砂會在砂坑中堆積，過濾網易堵塞，且在存儲塔中，鐵肩易與型砂一同掉入存儲她底部，導致鐵肩清除效率低，且磁鐵表面鐵肩不易清理，長期使用后導致型砂中鐵肩清除的效率進一步降低。

【發(fā)明內容】

[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種砂型回收裝置，其可以有效實現(xiàn)型砂中原砂與雜質的分離。
[0005]本發(fā)明提出的一種砂型回收裝置，包括一種原砂回收裝置、鐵肩回收裝置和導塵裝置；
[0006]原砂回收裝置包括原砂回收箱、過濾網、振動電機和多塊導塵板，過濾網安裝在原砂回收箱內，振動電機與過濾網連接，多塊導塵板安裝在原砂回收箱內壁上并位于過濾網下方，多塊導塵板在原砂回收箱形成導砂通道，原砂回收箱上設有入料口并位于過濾網上方；
[0007]鐵肩回收裝置包括鐵肩回收箱、磁性板、推送機構，鐵肩回收箱安裝在原砂回收箱外側，磁性板安裝在推送機構上，推送機構安裝在鐵肩回收箱內并用于拉動磁性板在導砂通道與鐵肩回收箱之間移動，鐵肩回收箱內對應磁性板移動位安裝有刮肩板，刮肩板用于刮除磁性板表面吸附的鐵肩，原砂回收箱內對應磁性板移動位置設有通孔；
[0008]導塵裝置包括導灰管和風機，導灰管安裝在原砂回收箱上并位于入料口上方，風機安裝在導灰管上。
[0009]過濾網和振動電機的配合可以實現(xiàn)型砂的破碎并過濾掉型砂中較大的金屬塊，破碎的型砂在導砂通道內流動過程中，由于磁性板的作用將破碎的型砂中鐵肩進行吸附，進一步保證原砂質量，通過導塵裝置將原砂回收箱內的灰塵進行吸收，避免大量灰塵對原砂的質量造成影響。推送機構和刮肩板可以刮除磁性板上的鐵肩，不僅方便鐵肩回收而且避免了性板上積累過多的鐵肩導致鐵肩吸附能力減弱。
[0010]優(yōu)選地，原砂回收箱內可拆卸安裝有磁性網，磁性網位于導塵裝置與入料口之間。磁芯網吸附灰塵中的鐵肩，實現(xiàn)灰塵中鐵肩的回收。
[0011]優(yōu)選地，原砂回收箱上對應入料口位置安裝有入料門，入料門上端與原砂回收箱內壁活動連接。從入料口倒入型砂后入料門在重力的作用下實現(xiàn)自動閉合，避免灰塵沖入料口溢出。
[0012]優(yōu)選地，過濾網通過彈簧與原砂回收箱連接。可以提高振動電機與過濾網配合的效果，且避免過濾網在型砂重力過大的情況在導致過濾網受損。
[0013]優(yōu)選地，推送機構為液壓缸，磁性板安裝在液壓缸的活塞桿上。液壓缸運動平緩，避免磁性板上吸附的鐵肩掉落。
[0014]優(yōu)選地，原砂回收箱外側對應入料口安裝有導料裝置，導料裝置包括導料箱和導料板，到料板安裝在導料箱內并沿遠離原砂回收箱一側傾斜。方便工作人員將原砂倒入入料口。
[0015]優(yōu)選地，導塵裝置還包括過濾箱，過濾箱安裝在導灰管上，過濾箱可以避免灰塵導入到空氣造成空氣污染。
[0016]本發(fā)明操作方便，通過過濾網和振動電機配合很好的實現(xiàn)了型砂的破碎和較大金屬塊與原砂的分離，通過磁性板實現(xiàn)了鐵肩與原砂的風分離，通過導塵裝置實現(xiàn)灰塵與原砂的分離，且原砂在重力的作用下流動，有效的減少了該砂型回收裝置的能耗；并且本發(fā)明有效型砂入料方便，避免了灰塵對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種砂型回收裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1所示，本發(fā)明提出的一種砂型回收裝置，包括一種原砂回收裝置1、鐵肩回收裝置2和導塵裝置3;
[0019]原砂回收裝置I包括原砂回收箱11、過濾網12、振動電機13和多塊導塵板14，過濾網12安裝在原砂回收箱11內，振動電機13與過濾網12連接，多塊導塵板14安裝在原砂回收箱11內壁上并位于過濾網12下方，多塊導塵板14在原砂回收箱11形成導砂通道141，原砂回收箱11上設有入料口 111并位于過濾網12上方；
[0020]鐵肩回收裝置2包括鐵肩回收箱21、磁性板22、液壓缸23，鐵肩回收箱21安裝在原砂回收箱11外側，磁性板22安裝在液壓缸23的活塞桿上，液壓缸23安裝在鐵肩回收箱21內并用于拉動磁性板22在導砂通道141與鐵肩回收箱21之間移動，鐵肩回收箱21內對應磁性板22移動位安裝有刮肩板211，刮肩板211用于刮除磁性板22表面吸附的鐵肩，原砂回收箱11內對應磁性板22移動位置設有通孔112 ;
[0021]導塵裝置3包括導灰管31和風機32，導灰管31安裝在原砂回收箱11上并位于入料口 111上方，風機32安裝在導灰管31上。
[0022]本實施方式中，原砂回收箱11內可拆卸安裝有磁性網113，磁性網113位于導塵裝置3與入料口 111之間。
[0023]本實施方式中，原砂回收箱11上對應入料口 111位置安裝有入料門114，入料門114上端與原砂回收箱11內壁活動連接。
[0024]本實施方式中，過濾網12通過彈簧121與原砂回收箱11連接。
[0025]本實施方式中，原砂回收箱11外側對應入料口 111安裝有導料裝置4，導料裝置4包括導料箱41和導料板42，到料板安裝在導料箱41內并沿遠離原砂回收箱11 一側傾斜。
[0026]本實施方式中，導塵裝置3還包括過濾箱33，過濾箱33安裝在導灰管31上。
[0027]本發(fā)明使用時，啟動振動電機13和風機32，將型砂倒入導料裝置4，型砂沿導料板42移動至入料口 111，入料門114在型砂壓力的作用下打開，型砂全部落到過濾網12上后破碎，灰塵被導塵裝置3吸走，較大的金屬塊被過濾網12隔離，穿過過濾網12的原砂和鐵肩在導砂通道141內移動，鐵肩吸附到磁性板22上，工作人員定期啟動液壓缸23即可實現(xiàn)鐵肩的清理，工作人員在原砂回收箱11下方即可實現(xiàn)原砂的回收，在鐵肩回收箱21下方可實現(xiàn)鐵肩的回收，并可在過濾網12上方進行鐵塊的回收，在去除磁性網113也可進行鐵肩的回收。
[0028]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種砂型回收裝置，其特征在于，包括一種原砂回收裝置(I)、鐵肩回收裝置(2)和導塵裝置⑶； 原砂回收裝置⑴包括原砂回收箱(11)、過濾網(12)、振動電機(13)和多塊導塵板(14)，過濾網(12)安裝在原砂回收箱(11)內，振動電機(13)與過濾網(12)連接，多塊導塵板(14)安裝在原砂回收箱(11)內壁上并位于過濾網(12)下方，多塊導塵板(14)在原砂回收箱(11)形成導砂通道(141)，原砂回收箱(11)上設有入料口(111)并位于過濾網(12)上方； 鐵肩回收裝置(2)包括鐵肩回收箱(21)、磁性板(22)、推送機構(23)，鐵肩回收箱(21)安裝在原砂回收箱(11)外側，磁性板(22)安裝在推送機構(23)上，推送機構(23)安裝在鐵肩回收箱(21)內并用于拉動磁性板(22)在導砂通道(141)與鐵肩回收箱(21)之間移動，鐵肩回收箱(21)內對應磁性板(22)移動位安裝有刮肩板(211)，刮肩板(211)用于刮除磁性板(22)表面吸附的鐵肩，原砂回收箱(11)內對應磁性板(22)移動位置設有通孔(112); 導塵裝置(3)包括導灰管(31)和風機(32)，導灰管(31)安裝在原砂回收箱(11)上并位于入料口(111)上方，風機(32)安裝在導灰管(31)上。2.根據權利要求1所述的砂型回收裝置，其特征在于，原砂回收箱(11)內可拆卸安裝有磁性網(113)，磁性網(113)位于導塵裝置(3)與入料口(111)之間。3.根據權利要求1所述的砂型回收裝置，其特征在于，原砂回收箱(11)上對應入料口(111)位置安裝有入料門(114)，入料門(114)上端與原砂回收箱(11)內壁活動連接。4.根據權利要求1所述的砂型回收裝置，其特征在于，過濾網(12)通過彈簧(121)與原砂回收箱(11)連接。5.根據權利要求1所述的砂型回收裝置，其特征在于，推送機構(23)為液壓缸(23)，磁性板(22)安裝在液壓缸(23)的活塞桿上。6.根據權利要求1所述的砂型回收裝置，其特征在于，原砂回收箱(11)外側對應入料口(111)安裝有導料裝置(4)，導料裝置(4)包括導料箱(41)和導料板(42)，到料板安裝在導料箱(41)內并沿遠離原砂回收箱(11) 一側傾斜。7.根據權利要求1一 5任意一項所述的砂型回收裝置，其特征在于，導塵裝置(3)還包括過濾箱(33)，過濾箱(33)安裝在導灰管(31)上。
【專利摘要】本發(fā)明提出了本發(fā)明提出的一種砂型回收裝置,包括一種原砂回收裝置、鐵屑回收裝置和導塵裝置；原砂回收裝置包括原砂回收箱、過濾網、振動電機和多塊導塵板，過濾網安裝在原砂回收箱內，振動電機與過濾網連接，多塊導塵板在原砂回收箱形成導砂通道，原砂回收箱上設有入料口并位于過濾網上方；鐵屑回收裝置包括鐵屑回收箱、磁性板、推送機構，鐵屑回收箱安裝在原砂回收箱外側，磁性板安裝在推送機構上，鐵屑回收箱內對應磁性板移動位安裝有刮屑板，原砂回收箱內對應磁性板移動位置設有通孔；導塵裝置包括導灰管和風機，導灰管安裝在原砂回收箱上并位于入料口上方，風機安裝在導灰管上。本發(fā)明可以有效實現(xiàn)型砂中原砂與雜質的分離。
【IPC分類】B22C5/04
【公開號】CN105170897
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】熊夏鳴
【申請人】寧國市南方耐磨材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月8日