熱擠壓鑲嵌式散熱器模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱擠壓模具,尤其是一種熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,屬于熱擠壓模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]因鋁擠壓制品加工性能良好,質(zhì)量輕便,外觀精美的優(yōu)越性,同時(shí)也因鋁合金擠壓技術(shù)的日趨完善,各種各樣的建筑,工業(yè)用鋁合金產(chǎn)品也應(yīng)運(yùn)而生??蛻魹榱藴p少成本,由于散熱器類擠壓模具存在懸臂(高度除以齒間距)高、型材寬、齒高過(guò)長(zhǎng)且有牙紋、容易擺齒等問(wèn)題,使得如圖1所示的散熱器類擠壓模具報(bào)廢率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通模具。為了解決以上問(wèn)題,要提高此鋁型材的生產(chǎn)效益,必須先從模具上解決。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,能降低模具成本,加工簡(jiǎn)單又能達(dá)到客戶要求。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,包括模面和設(shè)置于模面進(jìn)料端的導(dǎo)流板;其特征是:所述模面上設(shè)有鑲塊槽和出料孔,鑲塊槽設(shè)置于模面的進(jìn)料端,出料孔設(shè)置于模面的出料端,鑲塊槽中設(shè)置鑲嵌塊,鑲嵌塊上設(shè)有???,??着c出料孔連接。
[0005]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔一端為大端,導(dǎo)流孔的另一端為小端,大端和小端之間形成斜面;所述導(dǎo)流孔的小端位于導(dǎo)流孔的進(jìn)料端,導(dǎo)流孔的大端與??走B接。
[0006]進(jìn)一步的,所述模面和導(dǎo)流板通過(guò)螺絲和銷釘緊配。
[0007]進(jìn)一步的,在所述鑲嵌塊上設(shè)有定位銷,該定位銷與模面上的定位槽相配合。
[0008]本發(fā)明所述熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,可以很好地解決模具成本高,降低客戶的生產(chǎn)成本,提高客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為散熱器型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明所述模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為所述模面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為所述導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為所述鑲嵌塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖2?圖5所示:所述熱擠壓鑲嵌式散熱器模具包括導(dǎo)流板1、導(dǎo)流孔2、模面3、出料孔4、定位槽5、鑲嵌塊6、定位銷7、鑲塊槽8、???等。
[0016]如圖2所示,本發(fā)明包括模面3和設(shè)置于模面3進(jìn)料端的導(dǎo)流板1,模面3和導(dǎo)流板I通過(guò)兩個(gè)螺絲和兩個(gè)銷釘緊配;所述模面3上設(shè)有鑲塊槽8和出料孔4,鑲塊槽8設(shè)置于模面3的進(jìn)料端,出料孔4設(shè)置于模面3的出料端,鑲塊槽8中設(shè)置鑲嵌塊6,鑲嵌塊6上設(shè)有???,???與出料孔連接。
[0017]如圖4所示,所述導(dǎo)流板I上設(shè)有導(dǎo)流孔2,導(dǎo)流孔2 —端為大端,導(dǎo)流孔2的另一端為小端,大端和小端之間形成斜面;所述導(dǎo)流孔2的小端位于導(dǎo)流孔2的進(jìn)料端,導(dǎo)流孔2的大端與???連接。
[0018]在所述鑲嵌塊6上設(shè)有定位銷7,該定位銷7與模面3上的定位槽5相配合。
[0019]本發(fā)明通過(guò)將導(dǎo)流孔采用角度擴(kuò)孔的形式,有效的減小模面的受力,增加導(dǎo)流的壓力,從而保證模面在擠壓中減少變形,保證其在擠壓過(guò)程中的穩(wěn)定。同時(shí)模面采用鑲嵌式的,主要是模具在擠壓中損壞,只要換取中間的鑲嵌塊就行了。另外,因其尺寸嚴(yán)格,擠壓時(shí)小齒容易掉難以保證模具壽命和型材的穩(wěn)定性,本發(fā)明采用鑲嵌塊的方法,充分考慮了模具的成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,包括模面(3)和設(shè)置于模面(3)進(jìn)料端的導(dǎo)流板(I);其特征是:所述模面(3 )上設(shè)有鑲塊槽(8 )和出料孔(4 ),鑲塊槽(8 )設(shè)置于模面(3 )的進(jìn)料端,出料孔(4)設(shè)置于模面(3)的出料端,鑲塊槽(8)中設(shè)置鑲嵌塊(6),鑲嵌塊(6)上設(shè)有模孔(9 ),模孔(9 )與出料孔連接。2.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,其特征是:所述導(dǎo)流板(I)上設(shè)有導(dǎo)流孔(2),導(dǎo)流孔(2) —端為大端,導(dǎo)流孔(2)的另一端為小端,大端和小端之間形成斜面;所述導(dǎo)流孔(2)的小端位于導(dǎo)流孔(2)的進(jìn)料端,導(dǎo)流孔(2)的大端與模孔(9)連接。3.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,其特征是:所述模面(3)和導(dǎo)流板(I)通過(guò)螺絲和銷釘緊配。4.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,其特征是:在所述鑲嵌塊(6)上設(shè)有定位銷(7 ),該定位銷(7 )與模面(3 )上的定位槽(5 )相配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,包括模面和設(shè)置于模面進(jìn)料端的導(dǎo)流板;其特征是:所述模面上設(shè)有鑲塊槽和出料孔,鑲塊槽設(shè)置于模面的進(jìn)料端,出料孔設(shè)置于模面的出料端,鑲塊槽中設(shè)置鑲嵌塊,鑲嵌塊上設(shè)有??祝?着c出料孔連接。所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔一端為大端,導(dǎo)流孔的另一端為小端,大端和小端之間形成斜面;所述導(dǎo)流孔的小端位于導(dǎo)流孔的進(jìn)料端,導(dǎo)流孔的大端與??走B接。在所述鑲嵌塊上設(shè)有定位銷,該定位銷與模面上的定位槽相配合。本發(fā)明所述熱擠壓鑲嵌式散熱器模具,可以很好地解決模具成本高,降低客戶的生產(chǎn)成本,提高客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。
【IPC分類】B21C25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105170683
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】伍小安
【申請(qǐng)人】江陰市江順模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日