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一種多金屬含金礦石的鉛鋅分離方法

文檔序號:8952864閱讀:705來源:國知局
一種多金屬含金礦石的鉛鋅分離方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種多金屬含金礦石的鉛鋒分離方法。
【背景技術】
[0002] 眾所周知,隨著礦產資源的不斷開發(fā)與利用,多金屬選礦越來越受到重視,目前世 界各國的銅鉛鋒礦石組分越來越復雜,各礦物之間致密共生,嵌布關系復雜多變,銅鉛鋒多 金屬選礦已經成為選礦中的難題之一。
[0003] 復雜多金屬含金礦石在氯化浸出之后的尾渣中,除了含有少量的金、銀等元素之 夕F,還含有鉛、鋒、銅、硫等有回收價值的礦物,如何綜合回收尾渣中的各種有價元素,提高 經濟效益成了企業(yè)關注的重點,不少黃金冶煉企業(yè)為此不斷地進行技術革新和工藝改造, W提高企業(yè)經濟效益。主要做法是對氯化后尾渣采用浮選法綜合回收鉛銅鋒硫等有價元 素,浮選出來的產品按銅、鉛、鋒、硫精礦銷售,精礦中的金、銀作為副產品計價銷售,從而實 現(xiàn)更大的增值。因此,如何能生產出合格的銅、鉛、鋒、硫精礦就顯得尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種多金屬含金礦石的鉛鋒分離方法,該方法使用組合抑 制劑進行分離鉛鋒,解決了多金屬選礦中鉛鋒分離難的問題,同時獲得了鉛、鋒、硫的合格 產品,金、銀得到了計價回收。
[0005] 本發(fā)明的方法包括W下步驟:
[0006] (1)、磨礦分級作業(yè):
[0007] 將上述復雜多金屬含金礦石磨礦至粒度為-0. 074mm、含量60%進行重選;
[0008](2)、重選尾礦混合浮選作業(yè):
[0009] 將步驟(1)的重選尾礦調至質量百分比濃度30%;先加入CaO使礦漿PH值達到 8,再加入下基黃藥、下錠黑藥和松醇油,進行一次粗選、兩次掃選=次精選作業(yè),得到混合 金精礦;
[0010](3)、混合精礦氯化作業(yè):
[0011] 將步驟似的混合精礦再磨至-0. 045mm、含量90%,調至礦漿質量百分比濃度 33 %,加入CaO使礦漿pH值為11~12,攬拌化,每噸混合精礦加入氯化鋼20kg,活性炭浸 吸48h,產出的載金炭,通過解吸電解和金泥精煉,得到產品金錠,浸渣送至鉛鋒分離系統(tǒng);
[0012](4)、浸渣浮鉛一鉛尾浮鋒作業(yè):
[0013] 將步驟(3)的浸渣調至質量百分比濃度30%,加入CaO使礦漿抑值為8. 5~9. 5, 再按每噸原礦加入6000g硫酸鋒、80g硫氮九號、60g松醇油,進行一次粗選、二次掃選,=次 精選得到鉛精礦及鉛尾礦,向鉛尾礦中繼續(xù)加入化0使礦漿pH值為13. 5~14. 0,再按每噸 原礦加入800g硫酸銅、80g下基黃藥和60g松醇油,進行一次粗選、二次掃選,=次精選,在 精選中加入組合抑制劑,提局鋒精礦品位;
[0014] 所述的組合抑制劑為娃酸鋼、亞硫酸鋼和簇鐘基纖維素的混合物,其質量比為:娃 酸鋼:亞硫酸鋼:簇鐘基纖維素=90 :9 :1。
[0015] 本發(fā)明的技術原理:
[001引 (1)、基本原理
[0017] 復雜多金屬含金銀礦石中,鉛、鋒的可浮性相近,為使鉛、鋒分離,得到合格的鉛、 鋒精礦,在選鋒的流程中加入組合抑制劑,抑制鉛的上浮,從而使鋒精礦達到質量標準。
[0018] (2)、娃酸鋼(NazSi化)的基本性質
[001引娃酸鋼(NazSiOs)俗稱泡花堿,是一種水溶性娃酸鹽,易溶于水,其水溶液為水玻 璃。無色正交雙錐結晶或白色至灰白色塊狀物或粉末。娃酸鋼可W使方鉛礦吸附的藥量降 低,抑制方鉛礦的上浮。
[0020] (3)、亞硫酸鋼(Na2S〇3)的基本性質
[0021] 亞硫酸鋼(NazSOs)為白色結晶或粉末,易溶于水,水溶液呈堿性,PH值約為9~ 9. 5,對方鉛礦有抑制作用,特別是對氧化了的方鉛礦有極強的抑制作用。
[0022] (4)、簇甲基纖維素(CMC)的基本性質
[0023] 簇甲基纖維素(CMC)為無毒無味的白色絮狀粉末,性能穩(wěn)定,易溶于水,其水溶液 為中性或堿性透明粘稠液體,可溶于其它水溶性膠及樹脂,不溶于乙醇等有機溶劑。CMC可 同時抑方鉛礦和未被金屬陽離子活化過的閃鋒礦,但隨著CMC濃度的提高,對方鉛礦的抑 制作用相對地更強烈。
[0024] 本發(fā)明的有益效果:
[0025] 1、解決了多金屬選礦中鉛鋒分離難的問題,同時獲得了鉛、鋒、硫的合格產品,金、 銀得到了計價回收。既提高了金、銀的回收率,又減少了環(huán)境污染。
[0026] 2、本發(fā)明用于吉林某復雜多金屬含金銀礦石,成功實現(xiàn)鉛鋒分離,采用原礦重 選一重選尾礦混合浮選一精礦氯化一浸渣綜合回收試驗流程實現(xiàn)了就地產金、銀,金、銀 的總回收率分別為93. 02%、77. 12% ;綜合回收鉛、鋒、硫的總回收率分別為87. 33%、 83. 91%、61. 77%。通過綜合回收損失在精礦浸渣中的金、銀也得到了部分計價回收。同時 極大地減輕了對環(huán)境的污染,從而使運部分難處理的金礦資源得到充分利用。
【具體實施方式】
[0027] 本發(fā)明的方法包括W下步驟:
[0028] (1)、磨礦分級作業(yè):
[0029] 將上述復雜多金屬含金礦石磨礦至粒度為-0. 074mm、含量60%進行重選;
[0030] (2)、重選尾礦混合浮選作業(yè):
[003。 將步驟(1)的重選尾礦調至質量百分比濃度30% ;先加入CaO使礦漿PH值達到 8,再加入下基黃藥、下錠黑藥和松醇油,進行一次粗選、兩次掃選=次精選作業(yè),得到混合 金精礦;
[0032] (3)、混合精礦氯化作業(yè):
[0033] 將步驟(2)的混合精礦再磨至-0. 045mm、含量90%,調至礦漿質量百分比濃度 33 %,加入CaO使礦漿pH值為11~12,攬拌化,每噸混合精礦加入氯化鋼20kg,活性炭浸 吸48h,產出的載金炭,通過解吸電解和金泥精煉,得到產品金錠,浸渣送至鉛鋒分離系統(tǒng);
[0034] (4)、浸渣浮鉛一鉛尾浮鋒作業(yè):
[0035] 將步驟(3)的浸渣調至質量百分比濃度30 %,加入CaO使礦漿抑值為8. 5~9. 5, 再按每噸原礦加入6000g硫酸鋒、80g硫氮九號、60g松醇油,進行一次粗選、二次掃選,=次 精選得到鉛精礦及鉛尾礦,向鉛尾礦中繼續(xù)加入化0使礦漿抑值為13. 5~14. 0,再按每噸 原礦加入800g硫酸銅、80g下基黃藥、60g松醇油,進行一次粗選、二次掃選,=次精選,在精 選中加入組合抑制劑,提高鋒精礦品位。
[0036] 所述的組合抑制劑為娃酸鋼、亞硫酸鋼和簇鐘基纖維素的混合物,其質量比為:娃 酸鋼:亞硫酸鋼:簇鐘基纖維素=90 :9 :1。
[0037] 具體實例1 :
[0038] 某難處理含金礦石,原礦多元素分析結果見表1。
[0039] 表1原礦多元素分析結果
[0040]
[0041] 根據(jù)礦石工藝礦物學研究,對礦石中金的賦存狀態(tài)及粒度進行了分析,金的賦存 狀態(tài)結果見表2,金的粒度測量結果見表3。對礦石中的主要金屬礦物嵌布粒度及連生關系 進行了測量,測量結果見表4和表5。鋒精選時不加組合抑制劑的試驗結果見表6。
[0042] 表2金礦物嵌布狀態(tài)測量結果
[0043]
[0046] 表4主要金屬礦物嵌布粒度測量結果表
[0047]
[0050] 表6鋒精選時不加組合抑制劑試驗結果
[0051]
[0052] 試驗結果表明:鋒精選時不加組合抑制劑,鋒精礦中鉛的含量超標,得不到合格的 鋒精礦產品。
[0053] 使用組合抑制劑的本發(fā)明之方法,其試驗結果見表7。
[0054] 表7鋒精礦精選時加入組合抑制劑
[00 巧]
【主權項】
1. 一種多金屬含金礦石的鉛鋅分離方法,該方法包括以下步驟: (1) 、磨礦分級作業(yè): 將上述復雜多金屬含金礦石磨礦至粒度為〇74_、含量60%進行重選; (2) 、重選尾礦混合浮選作業(yè): 將步驟(1)的重選尾礦調至質量百分比濃度30% ;先加入CaO使礦漿PH值達到8,再 加入丁基黃藥、丁銨黑藥和松醇油,進行一次粗選、兩次掃選三次精選作業(yè),得到混合金精 礦; (3) 、混合精礦氰化作業(yè): 將步驟(2)的混合精礦再磨至-0. 045mm、含量90%,調至礦漿質量百分比濃度33%,加 入CaO使礦漿pH值為11~12,攪拌3h,每噸混合精礦加入氰化鈉20kg,活性炭浸吸48h, 產出的載金炭,通過解吸電解和金泥精煉,得到產品金錠,浸渣送至鉛鋅分離系統(tǒng); (4) 、浸渣浮鉛一鉛尾浮鋅作業(yè): 將步驟(3)的浸渣調至質量百分比濃度30%,加入CaO使礦漿pH值為8. 5~9. 5,再 按每噸原礦加入6000g硫酸鋅、80g硫氮九號和60g松醇油,進行一次粗選、二次掃選,三次 精選得到鉛精礦及鉛尾礦,向鉛尾礦中繼續(xù)加入CaO使礦漿pH值為13. 5~14. 0,再按每噸 原礦加入800g硫酸銅、80g丁基黃藥和60g松醇油,進行一次粗選、二次掃選,三次精選,在 精選中加入組合抑制劑,提尚梓精礦品位; 所述的組合抑制劑為硅酸鈉、亞硫酸鈉和羧鉀基纖維素的混合物,其質量比為:硅酸 鈉:亞硫酸鈉:羧鉀基纖維素=90 :9 :1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多金屬含金礦石的鉛鋅分離方法,該方法采用原礦重選—重選尾礦混合浮選—精礦氰化—浸渣綜合回收工藝,在精選中加入由硅酸鈉、亞硫酸鈉和羧鉀基纖維素混合物構成的組合抑制劑,實現(xiàn)了就地產金、銀,金、銀的總回收率分別為93.02%、77.12%;綜合回收鉛、鋅、硫的總回收率分別為87.33%、83.91%、61.77%。通過綜合回收損失在精礦浸渣中的金、銀也得到了部分計價回收。本發(fā)明使難處理的金礦資源得到充分利用,極大地減輕了對環(huán)境的污染。
【IPC分類】B03D1/018, B03B7/00, B03D103/02, B03B1/00, B03D101/06
【公開號】CN105170309
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鄭艷平, 苑宏倩, 王鵬, 康秋玉, 鄭曄, 趙明福, 郝福來
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月12日
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