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基肥造粒裝置的制造方法

文檔序號:8952583閱讀:204來源:國知局
基肥造粒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)加工裝置,具體涉及一種基肥造粒裝置。
【背景技術】
[0002]基肥也叫底肥,一般是在播種或移植前,或者多年生果樹每個生長季第一次施用的肥料。它主要是供給植物整個生長期中所需要的養(yǎng)分,為作物生長發(fā)育創(chuàng)造良好的土壤條件,也有改良土壤、培肥地力的作用。作基肥施用的肥料大多是遲效性的肥料。廄肥、堆月巴、家畜糞等是最常用的基肥?;瘜W肥料的磷肥和鉀肥一般也作基肥施用?;实牡?,如氨水、液氨,以及碳酸氫銨、沉淀磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等化肥均適作基肥。肥料添加劑一般使用、復硝酚鈉、氯吡脲、萘乙酸鈉等;基肥的配料:一般有草炭、珍珠巖、蛭石?;识嘣谇锛臼┯?,深度通常在耕作層,可以在犁底條施,或和耕土混合施,也可以分層施用。
[0003]造粒法是將多種肥料粉碎后,形成粒度接近的粉狀顆粒進行混合造粒,該方法具有生產(chǎn)效率高、操作簡便等特點,是目前肥料生產(chǎn)的主要方式,團粒法造粒的基本原理是將一定顆粒細度的基礎肥料黏聚成粒、相互擠壓、滾動使其緊密成型。目前,尚沒有針對基肥的專用造粒裝置,需要在施肥前人工進行造粒,效率較低,不能滿足大量施肥的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種基肥造粒裝置,采用機械化生產(chǎn)的方式進行造粒,提高加工的效率。
[0005]為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是:基肥造粒裝置,包括底座,所述底座上鉸接有活動平臺,所述活動平臺上設有造粒盒,所述造粒盒內(nèi)設有可轉動的爪盤,所述爪盤上設有混料爪;所述活動平臺上設有電機,所述電機的轉軸與爪盤鍵連接;所述造粒盒的頂部開設有進料口,所述造粒盒的側面還有出料口 ;所述底座上設有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿端部鉸接在活動平臺的底部。
[0006]采用上述技術方案時,通過造粒盒,能夠?qū)⒃蠌倪M料口倒入造粒盒中。通過爪盤的轉動,對原料進行混合?;旌虾?,加入添加劑,使得原料進行相互的聚合,形成顆粒狀。持續(xù)攪拌后能夠增加顆粒物聚合的尺寸。攪拌到一定程度后,啟動底座上的液壓缸,通過液壓缸的作用,頂升活動平臺的一端,使得活動平臺繞著鉸接位置來回上下擺動,從而利用重力使顆粒物相互擠壓、滾動使其緊密成型。本發(fā)明的造粒裝置結構簡單,能夠自動對物料進行造粒操作,節(jié)省人力,提高了加工的效率,具有良好的市場前景。
[0007]進一步改進方案,所述活動平臺和造粒盒之間還設有支桿,所述支桿至少設有四個,所述支桿分設在電機的周圍。通過設置支桿,能夠增加活動平臺和造粒盒之間的穩(wěn)定性,防止在搖動活動平臺的過程中,造粒盒發(fā)生傾倒。
[0008]進一步改進方案,所述底座上設有兩個液壓缸,所述兩個液壓缸分設在活動平臺鉸接處的兩側。設置兩個液壓缸,能夠通過兩個液壓缸的來回配合進行操作,其中一個液壓缸伸長,另一個液壓缸可以縮短,從而使得活動平臺傾斜。再者,兩個液壓缸會使得活動平臺的受力更加的穩(wěn)定,從而增加了整個結構的穩(wěn)定性。
[0009]進一步改進方案,所述底座上固定有安裝座,所述活動平臺的下方設有連接板,所述連接板與底座鉸接。通過設置安裝座,能夠通過安裝座縮小活動平臺和造粒盒之間的距離,從而防止電機的轉軸過長,影響使用的效果,另外可以進一步消除整個裝置的振動效率,降低噪音。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明基肥造粒裝置實施例的結構示意圖。
[0011]附圖標記:底座1,安裝座11,活動平臺2,液壓缸3,電機4,支桿5,造粒盒6,爪盤7,混料爪71,進料口 61,出料口 62。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,本發(fā)明基肥造粒裝置,包括底座1,所述底座I的中部設有一個安裝座11,安裝座11上鉸接有一個活動平臺2。在底座I上還固定有兩個液壓缸3,液壓缸3分設在安裝座11的兩側,并且液壓缸3的活塞桿與活動平臺2的底面鉸接。在活動平臺2上固定有一個電機4,在電機4的兩側設置有支桿5,支桿5的下端固定在活動平臺2上,支桿5的上端固定在造粒盒6的底部。造粒盒6內(nèi)設有一個爪盤7,爪盤7的底板和電機4的轉軸鍵連接,通過電機4能夠帶動爪盤7轉動。爪盤7上方固定有混料爪71。另外,在造粒盒6的上方還設有進料口 61,在造粒盒6的側面開有出料口 62。
[0013]使用時,通過造粒盒6上的進料口 61將原料放入造粒盒6中。啟動電機4,使得爪盤7轉動,利用爪盤7上的混料爪71對原料進行混合和攪拌。在攪拌的過程中加入添加劑,使得原料在造粒盒6中混合攪拌后形成顆粒狀。當造粒盒6中的原料基本成型后,再通過分時啟動液壓缸3,在液壓缸3的驅(qū)動下,使得整個活動平臺2的兩端來回翹起擺動,使得造粒盒中的顆粒隨之來回擺動,使其相互擠壓、滾動使其緊密成型。最后,將活動平臺2停留在出料位置上,使得造粒盒6上的出料口 62向下傾斜,打開出料口 62將成型后的顆粒排出。
[0014]通過造粒盒6,能夠?qū)⒃蠌倪M料口 61倒入造粒盒6中。通過爪盤7的轉動,對原料進行混合?;旌虾?,加入添加劑,使得原料進行相互的聚合,形成顆粒狀。持續(xù)攪拌后能夠增加顆粒物聚合的尺寸。攪拌到一定程度后,啟動底座I上的液壓缸3,通過液壓缸3的作用,頂升活動平臺2的一端,使得活動平臺2繞著鉸接位置來回上下擺動,從而利用重力使顆粒物相互擠壓、滾動使其緊密成型。本發(fā)明的造粒裝置結構簡單,能夠自動對物料進行造粒操作,節(jié)省人力,提高了加工的效率,具有良好的市場前景。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.基肥造粒裝置,包括底座,其特征是,所述底座上鉸接有活動平臺,所述活動平臺上設有造粒盒,所述造粒盒內(nèi)設有可轉動的爪盤,所述爪盤上設有混料爪;所述活動平臺上設有電機,所述電機的轉軸與爪盤鍵連接;所述造粒盒的頂部開設有進料口,所述造粒盒的側面還有出料口 ;所述底座上設有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿端部鉸接在活動平臺的底部。2.根據(jù)權利要求1所述的基肥造粒裝置,其特征是,所述活動平臺和造粒盒之間還設有支桿,所述支桿至少設有四個,所述支桿分設在電機的周圍。3.根據(jù)權利要求1所述的基肥造粒裝置,其特征是,所述底座上設有兩個液壓缸,所述兩個液壓缸分設在活動平臺鉸接處的兩側。4.根據(jù)權利要求1所述的基肥造粒裝置,其特征是,所述底座上固定有安裝座,所述活動平臺的下方設有連接板,所述連接板與底座鉸接。
【專利摘要】本發(fā)明基肥造粒裝置,底座上鉸接有活動平臺,活動平臺上設有造粒盒,造粒盒內(nèi)設有可轉動的爪盤,爪盤上設有混料爪;活動平臺上設有電機,電機的轉軸與爪盤鍵連接;造粒盒的頂部開設有進料口,造粒盒的側面還有出料口;底座上設有液壓缸,液壓缸的活塞桿端部鉸接在活動平臺的底部。通過造粒盒,能夠?qū)⒃蠌倪M料口倒入造粒盒中。通過爪盤的轉動,對原料進行混合?;旌虾螅尤胩砑觿?,使得原料進行相互的聚合,形成顆粒狀。持續(xù)攪拌后能夠增加顆粒物聚合的尺寸。攪拌到一定程度后,啟動底座上的液壓缸,通過液壓缸的作用,頂升活動平臺的一端,使得活動平臺繞著鉸接位置來回上下擺動,從而利用重力使顆粒物相互擠壓、滾動使其緊密成型。
【IPC分類】B01J2/00
【公開號】CN105170021
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】廖佳袁
【申請人】重慶鑫水機械制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月23日
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