用于清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理清洗劑，特別是涉及一種用于清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002]水凈化處理采用的反滲透技術(shù)是60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新的膜分離技術(shù)，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離的過程。由于反滲透膜在運(yùn)行過程中易受水中懸浮物、膠體、微生物、結(jié)垢物以及有機(jī)物等的污染造成膜表面覆著污染物，一般有三種情況可使反滲透膜膜性能下降:一是反滲透膜膜本身的化學(xué)變化包括反滲透膜膜的水解、游離氯等的氧化以及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的作用；二是反滲透膜膜本身的物理變化，包括壓密、反壓力作用使膜被破壞；三是反滲透膜膜受污染，這主要包括結(jié)垢物、微生物、膠體、懸浮物、有機(jī)物等在膜面及內(nèi)部污染堵塞。這三種情況都可使反滲透膜膜性能下降，并造成進(jìn)水壓力升高、產(chǎn)水量下降、脫鹽率下降，直接影響反滲透裝置的正常運(yùn)行。為了克服這三種情況的發(fā)生，目前主要是采用適當(dāng)?shù)慕o水預(yù)處理措施，嚴(yán)格控制反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)，以及在反滲透膜膜污染后采用合適的化學(xué)藥劑清洗來解決上述問題。
[0003]中國專利CN102553452 B公開了一種“用于清洗反滲透膜的膜清洗劑及其使用方法”，分為酸性或堿性清洗劑，主要用于清洗反滲透膜上的聚丙酰胺污染物，對(duì)于反滲透膜上的有機(jī)沉積物諸如粘泥、真菌、霉菌生成的污染物難以清除，其公開的內(nèi)容中未提及酶質(zhì)清洗劑的技術(shù)方案。
[0004]所述的有機(jī)沉積物是由細(xì)菌粘泥、真菌、霉菌等生成的，這種污染物較難去除，尤其是在給水通路被完全堵塞的情況下。給水通路堵塞會(huì)使清潔的進(jìn)水難以充分均勻的進(jìn)入膜元件內(nèi)。為抑制這種沉積物的進(jìn)一步生長，重要的是不僅要清潔和維護(hù)反滲透膜(RO)系統(tǒng)，同時(shí)還要清潔預(yù)處理、管道及端頭等。一般方法是用殺菌劑如DBNPA滅活后，用加有陰離子表面活性劑的堿性清洗劑清洗。此方法難以徹底清除菌類粘泥，而且一旦為了達(dá)到好的清洗效果而加大用堿量，有可能造成膜元件不可逆轉(zhuǎn)的破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明第一個(gè)目的是提供一種用于清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑，該清洗劑用于清洗反滲透膜上的有機(jī)沉積物諸如粘泥、真菌、霉菌生成的污染物。第二個(gè)目的是提供一種用酶質(zhì)清洗劑清洗被微生物污染的反滲透膜的方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑，以干基計(jì)該清洗劑包括以下重量百分含量的組分:溶菌酶10?30%，脂肪酶5~20%，葡聚糖酶5~20%，蛋白酶10~30%，幾丁質(zhì)酶5~30%，果膠酶5~20%，穩(wěn)定劑A 1~5%，穩(wěn)定劑B 0.5~2%，將上述物質(zhì)混合用蒸餾水配制成重量百分比濃度為5~10%的濃縮液，在溫度為4-10°C的環(huán)境下儲(chǔ)存?zhèn)溆?，用該濃縮液對(duì)被微生物污染的反滲透膜進(jìn)行清洗。
[0007]作為優(yōu)選，以干基計(jì)反滲透膜清洗用酶質(zhì)清洗劑各組分的重量百分比含量為??溶菌酶30%，脂肪酶5%，葡聚糖酶10%，蛋白酶25%，幾丁質(zhì)酶15%，果膠酶10%，穩(wěn)定劑A 4%，穩(wěn)定劑B 1%，將上述物質(zhì)混合用蒸餾水配制成重量百分比濃度為8%的濃縮液在溫度為5°C的環(huán)境下儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>[0008]作為優(yōu)選，以干基計(jì)反滲透膜清洗用酶質(zhì)清洗劑各組分的重量百分比含量為??溶菌酶10%、脂肪酶10%、葡聚糖酶10%、蛋白酶20%、幾丁質(zhì)酶30%、果膠酶15%、穩(wěn)定劑A 4%、穩(wěn)定劑B 1%配制成重量百分比濃度為5%的濃縮液在溫度為5°C的環(huán)境下儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br>[0009]作為優(yōu)選，所述的穩(wěn)定劑A是蔗糖，穩(wěn)定劑B是磷酸二氫鉀。
[0010]一種反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑的使用方法，對(duì)于被微生物污染的反滲透膜的清洗步驟是:
a.將濃縮液用水稀釋，稀釋成重量百分比濃度為1%。-1%的工作液；
b.工作液的PH值在5-10之間；
c.清洗時(shí)機(jī):反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)以下癥狀時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗:在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10?15% ;為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10?15% ;產(chǎn)水水質(zhì)降低10?15%，透鹽率增加10?15% ;系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加，準(zhǔn)備清洗；
d.清洗方法:用工作液循環(huán)清洗5-6小時(shí)，然后用反滲透產(chǎn)水進(jìn)行沖洗。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用酶制劑的高度選擇性，使在溫和的條件下清洗膜表面有機(jī)物沉積成為可能。革蘭氏陽性菌主要依靠肽多糖維持細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)和形狀，外加溶菌酶，作用于肽多糖的β-1，4-糖苷鍵，而使其細(xì)胞壁破壞；革蘭氏陰性菌主要依靠脂類和多糖維持細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)和形狀，外加脂肪酶和溶菌酶，使脂類和肽多糖水解，而使其細(xì)胞壁破壞；真菌細(xì)胞壁以甘露聚糖和葡聚糖為主，外加β -葡聚糖酶，使其細(xì)胞壁的β -1, 3-葡聚糖水解；霉菌細(xì)胞壁以幾丁質(zhì)為主，外加幾丁質(zhì)酶，可以破壞其細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)。清洗效果好，可以改善系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，延長反滲透膜的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0013]實(shí)施例1 污染物以絲狀菌為主。
[0014]清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑以干基計(jì)，包含以下重量百分含量的組分:溶菌酶30%、脂肪酶5%、葡聚糖酶10%、蛋白酶25%、幾丁質(zhì)酶15%、果膠酶10%、蔗糖4%、磷酸二氫鉀1%，將上述物質(zhì)混合用蒸餾水配制成千分之三的懸浮液，在4-10°C的環(huán)境下保存?zhèn)溆谩?br>[0015]清洗時(shí)機(jī):反滲透系統(tǒng)(或裝置)出現(xiàn)以下癥狀時(shí):在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10?15% ;為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10?15% ;產(chǎn)水水質(zhì)降低10?15%，透鹽率增加10?15% ;系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗:
清洗方法:用反滲透產(chǎn)水將酶質(zhì)清洗劑(濃縮液)調(diào)配成重量百分比濃度為千分之三的工作液，在25~35°C，PH6-8的條件下，用上述工作液循環(huán)清洗被絲狀菌污染的反滲透膜6小時(shí)，然后用反滲透產(chǎn)水再次沖洗。徹底清除了菌類污染。
[0016]實(shí)施例2 污染物以霉菌為主
清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑以干基計(jì)，包含以下重量百分含量的組分:溶菌酶10%、脂肪酶10%、葡聚糖酶10%、蛋白酶20%、幾丁質(zhì)酶30%、果膠酶15%、蔗糖4%、磷酸二氫鉀1%，將上述物質(zhì)混合用蒸餾水配成重量百分比濃度為千分之四的濃縮液，在4-10°C的環(huán)境下保存?zhèn)溆谩?br>[0017]清洗時(shí)機(jī):反滲透系統(tǒng)或裝置出現(xiàn)以下癥狀時(shí):在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10?15% ;為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10?15% ;產(chǎn)水水質(zhì)降低10?15%，透鹽率增加10?15% ;系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗:
清洗方法:用反滲透產(chǎn)水將酶質(zhì)清洗劑(濃縮液)調(diào)配成重量百分比濃度為千分之四的工作液，在30~40°C，PH5.5-6.5的條件下，用上述工作液循環(huán)清洗被霉菌污染的反滲透膜5小時(shí)，然后用反滲透產(chǎn)水再次沖洗，徹底清除了菌類污染。
[0018]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑，其特征在于，以干基計(jì)該清洗劑包括以下重量百分含量的組分:溶菌酶10?30%，脂肪酶5~20%，葡聚糖酶5~20%，蛋白酶10-30%,幾丁質(zhì)酶5~30%，果膠酶5~20%，穩(wěn)定劑A 1-5%,穩(wěn)定劑B 0.5-2%,將上述物質(zhì)混合用蒸餾水配制成重量百分比濃度為5~10%的濃縮液，在溫度為4-10°C的環(huán)境下儲(chǔ)存?zhèn)溆?，用該濃縮液對(duì)被微生物污染的反滲透膜進(jìn)行清洗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑，其特征在于，以干基計(jì)反滲透膜清洗用酶質(zhì)清洗劑各組分的重量百分比含量為:溶菌酶30%，脂肪酶5%，葡聚糖酶10%，蛋白酶25%，幾丁質(zhì)酶15%，果膠酶10%，穩(wěn)定劑A 4%，穩(wěn)定劑B 1%，將上述物質(zhì)混合用蒸餾水配制成重量百分比濃度為8%的濃縮液在溫度為5°C的環(huán)境下儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑，其特征在于，以干基計(jì)反滲透膜清洗用酶質(zhì)清洗劑各組分的重量百分比含量為:溶菌酶10%、脂肪酶10%、葡聚糖酶10%、蛋白酶20%、幾丁質(zhì)酶30%、果膠酶15%、穩(wěn)定劑A 4%、穩(wěn)定劑B 1%配制成重量百分比濃度為5%的濃縮液在溫度為5°C的環(huán)境下儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑，其特征在于，所述的穩(wěn)定劑A是蔗糖，穩(wěn)定劑B是磷酸二氫鉀。5.一種如權(quán)利要求1所述的反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑的使用方法，其特征在于，對(duì)于被微生物污染的反滲透膜的清洗步驟是: a.將濃縮液用水稀釋，稀釋成重量百分比濃度為1%。-1%的工作液； b.所述工作液的PH值在5-10之間； c.清洗時(shí)機(jī):反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)以下癥狀時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗:在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10?15% ;為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10?15% ;產(chǎn)水水質(zhì)降低10?15%，透鹽率增加10?15% ;系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加，準(zhǔn)備清洗； d.清洗方法:用工作液循環(huán)清洗5-6小時(shí)，然后用反滲透產(chǎn)水進(jìn)行沖洗。
【專利摘要】一種用于清洗反滲透膜微生物污染的酶質(zhì)清洗劑及其使用方法，以干基計(jì)該清洗劑包括以下重量百分含量的組分：溶菌酶10～30%，脂肪酶5~20%，葡聚糖酶5~20%，蛋白酶10~30%，幾丁質(zhì)酶5~30%，果膠酶5~20%，穩(wěn)定劑A？1~5%，穩(wěn)定劑B？0.5~2%，將上述物質(zhì)混合用蒸餾水配制成濃縮液，用該濃縮液對(duì)被微生物污染的反滲透膜進(jìn)行清洗。清洗步驟是：將濃縮液用水稀釋成重量百分比濃度為1‰-1%的工作液；工作液的PH值在5-10之間；到清洗時(shí)機(jī)時(shí)用工作液循環(huán)清洗5-6小時(shí)，然后用反滲透產(chǎn)水進(jìn)行沖洗。本清洗劑可以破壞污染物的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，清洗效果好，可以改善系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，延長反滲透膜的使用壽命。
【IPC分類】B01D65/06
【公開號(hào)】CN105169953
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王海鵬, 吳昊
【申請(qǐng)人】唐山沃德環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日