強夯機模擬試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及裝置試驗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種強夯機模擬試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)設(shè)施施工市場開始加速增長，強夯施工法在工程建設(shè)與環(huán)境保護協(xié)調(diào)方面已發(fā)展應(yīng)用于垃圾填埋場、沙漠地基、圍海造地、軟土加固、機場跑道硬化等方面。上述項目合理有效地應(yīng)用了強夯施工技術(shù)，從而大大縮短了施工工期，節(jié)省了工程投資，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。
[0003]在建筑工程中，為了保證建筑質(zhì)量，通常通過強夯機對松土進行壓實處理。強夯機是一種軟基處理設(shè)備，在工作時將夯錘提升至一定高度，使夯錘具有一定的勢能，然后通過脫鉤器使得夯錘與強夯機分離，夯錘以自由落體加速度自由下落，進而打擊地基，從而達到夯實地基的目的。
[0004]由于強夯機的工作環(huán)境非常惡劣，因而，強夯機在制造時，需要進行一定的模擬試驗，以便于盡快發(fā)現(xiàn)強夯機的問題，進而提前解決。具體模擬試驗情況如下，如圖1和圖2所示，當前情況下，通常采用如圖1所示的方法進行強夯機脫鉤試驗。在此狀態(tài)時，強夯機主機01驅(qū)動提升裝置02旋轉(zhuǎn)運動，則纏繞在其上的鋼絲繩04可帶動脫鉤器05和重塊向上運動，其中，重塊為強夯錘06。脫鉤器拉繩07 —端固定在主機上，另一端固定在強夯機主機01上。強夯機試驗過程中，提升裝置02逆時針轉(zhuǎn)動，則驅(qū)動提升鋼絲繩04更多地卷繞到提升裝置02上，此時提升鋼絲繩04會驅(qū)動脫鉤器05、強夯錘06及脫鉤器拉繩07與驅(qū)動脫鉤器05連接的一端向上運動，而脫鉤器拉繩07與強夯機主機01連接的一端則固定不動，此時，脫鉤器拉繩07處于放松狀態(tài)。當運動到達預設(shè)定高度時，如圖2脫鉤狀態(tài)，此時脫鉤器拉繩07繃緊，則脫鉤器如2脫鉤狀態(tài)所示而打開，強夯錘06自由落，強夯錘勢能轉(zhuǎn)化為動能對地面09進行夯實。在強夯錘06與脫鉤器05脫離之后，臂架03由于能量釋放而圍繞臂架與平臺鉸接點08作小幅度劇烈震蕩。同時脫鉤器05也由于能量的釋放及鋼絲繩的約束而做不規(guī)則擺線運動。
[0005]通常低能級強夯沖擊能量約100kN.m，而高能級強夯則有可能達到20000kN.m甚至更高能級，如此大的對地沖擊能量，將產(chǎn)生巨大的噪音和地面震動，這些巨大的噪音將會嚴重影響人們的生活和工作，還有可能對附近的建筑造成較大危害。通常來說，在強夯機試驗點方圓一百米內(nèi)不能有建筑和居民，否則會帶來一定的危害。如想把設(shè)備運到較偏僻的地方進行試驗，則運輸費用和拆裝費用均比較高，另一方面整個試驗周期也會比較長，工作人員難以對強夯機進行試驗。
[0006]因此，如何便于工作人員對強夯機進行試驗，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種強夯機模擬試驗裝置，以便于工作人員對強夯機進行試驗。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種強夯機模擬試驗裝置，包括強夯機及用于與所述強夯機的脫鉤器連接的重塊，所述重塊為高度與所述脫鉤器脫鉤時高度相同，且能夠與所述脫鉤器掛接的立柱，所述立柱的底端埋于地底。
[0009]優(yōu)選地，所述立柱包括立柱本體及設(shè)置在所述立柱本體頂端，且能夠與所述脫鉤器連接的U型鋼錨。
[0010]優(yōu)選地，所述立柱本體為鋼筋混凝土本體。
[0011]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的強夯機模擬試驗裝置包括強夯機及用于與強夯機的脫鉤器連接的重塊，其中，重塊為高度與強夯機的脫鉤器脫鉤時高度相同，且能夠與脫鉤器掛接的立柱，立柱的底端埋于地底。當需要對強夯進進行模擬試驗時，先將脫鉤器下部掛鉤與立柱連接，此時強夯機的鋼絲繩與脫鉤器拉繩均處于松馳狀態(tài)。當脫鉤器與立柱連接后，驅(qū)動強夯機的提升裝置逆時針旋轉(zhuǎn)，則提升鋼絲繩逐漸收緊，直到達到設(shè)定好的鋼絲繩的最大拉力后，鋼絲繩不再運動，此時拉動松馳的脫鉤器拉繩，控制脫鉤器與立柱脫開。在脫鉤器與立柱脫離之后，強夯機的臂架由于能量釋放而圍繞臂架與平臺鉸接點作小幅度劇烈震蕩。同時脫鉤器也由于能量的釋放及鋼絲繩的約束而做不規(guī)則擺線運動，工作人員記錄強窮機的狀態(tài)。
[0012]通過上述描述可知，在本發(fā)明提供的強夯機模擬試驗裝置中，通過將傳統(tǒng)的強夯錘改為立柱，且立柱位于地面上，高度與強夯機脫鉤器脫鉤時的高度相同，脫鉤器與立柱脫鉤時，立柱不存在自由落體運動，避免對地面產(chǎn)生較大沖擊震動和噪音的情況，工作人員在車間即可完成強夯機的試驗工作，因此，本申請?zhí)峁┑膹姾粰C模擬試驗裝置以便于工作人員對強夯機進行試驗。
【附圖說明】
[0013]圖1為傳統(tǒng)的強夯機模擬試驗裝置處于提升狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為傳統(tǒng)的強夯機模擬試驗裝置處于脫鉤狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明實施例所提供的強夯機模擬試驗裝置處于提升狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明實施例所提供的強夯機模擬試驗裝置處于脫鉤裝填時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明實施例所提供的強夯機的液壓控制的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中圖1-5中:01_強夯機主機、02-提升裝置、03-臂架、04-提升鋼絲繩、05-脫鉤器、06-強夯錘、07-脫鉤器拉繩、08-臂架與平臺鉸接點、09-地面；
[0019]1-強夯機主機、2-提升裝置、3-臂架、4-提升鋼絲繩、5-脫鉤器、6-U型鋼錨、7-脫鉤器拉繩、8-臂架與平臺鉸接點、9-地面、10-立柱本體、11-液壓油箱、12-栗、13-溢流閥、14-換向閥、15-油壓表、16-平衡閥、17-馬達。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明的核心是提供一種強夯機模擬試驗裝置，以便于工作人員對強夯機進行試驗。
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0022]請參考圖3至圖5，在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明提供的強夯機模擬試驗裝置包括強夯機及用于與強夯機的脫鉤器5連接的重塊，其中，重塊為高度與強夯機的脫鉤器5脫鉤時高度相同，且能夠與脫鉤器5掛接的立柱，立柱的底端埋于地底。具體的，立柱的主體可以由混凝土加工而成，立柱的底端可以與地面9抵接。
[0023]當需要對強夯進進行模擬試驗時，先將脫鉤器5下部掛鉤與立柱連接，此時強夯機的鋼絲繩與脫鉤器5拉繩均處于松馳狀態(tài)。待脫鉤器5與立柱連接完成后，接著驅(qū)動強夯機的提升裝置2逆時針旋轉(zhuǎn)，則提升鋼絲繩4逐漸收緊，直到達到設(shè)定好的鋼絲繩的最大拉力后，鋼絲繩不再運動，此時拉動松馳的脫鉤器5拉繩，控制脫鉤器5與立柱脫開。在脫鉤器5與立柱脫離之后，強夯機的臂架3由于能量釋放而圍繞臂架與平臺鉸接點8作小幅度劇烈震蕩。同時脫鉤器5也由于能量的釋放及鋼絲繩的約束而做不規(guī)則擺線運動，工作人員記錄強夯機的狀態(tài)。具體的，強夯機的液壓控制如下，栗12提供動力。溢流閥13控制系統(tǒng)工作壓力，該溢流閥13控制壓力在O?30MPa之間無級調(diào)整。換向閥14用于控制馬達17的順時針與逆時針旋轉(zhuǎn)切換。油壓表15用于適時監(jiān)控系統(tǒng)壓力。平衡閥16用于保證下放的平穩(wěn)。馬達17用于驅(qū)動提升裝置2，每次做試驗之前，把溢流閥13調(diào)整到最大壓力值30MPa，然后用一標定好重量(A噸)的砝碼，然后用準備試驗的強夯機對其進行緩慢提升運動，此時可從油壓表15上讀取一個壓力值B，然后把溢流閥13的最大壓力調(diào)整了 B值，即可開始試驗。試驗時，當脫鉤器5與立柱之間的拉力達到A噸時，溢流閥13開始溢流，馬達17停止運動，則此時整臺強夯機等效于受到一個向下為A噸的拉力，如此時控制脫鉤器5拉繩，脫開脫鉤器5與立柱。此種情況下，強夯機的受力情況等效為一個相同重量的強夯錘自由落體運動所產(chǎn)生的力。
[0024]通過上述描述可知，在本發(fā)明具體實施例所提供的強夯機模擬試驗裝置中，采用力的相互作用原理，采用位于地面9上的立柱的方式，使強夯機所受的沖擊等效于相同重量強夯錘自由落運動對強夯機所產(chǎn)生的沖擊通過將傳統(tǒng)的強夯錘改為立柱，且立柱的底端埋于地底，高度與強夯機脫鉤器5脫鉤時的高度相同，脫鉤器5與立柱脫鉤時，立柱不存在自由落體運動，避免對地面產(chǎn)生較大沖擊震動和噪音的情況，工作人員在車間即可完成強夯機的試驗工作，因此，本申請?zhí)峁┑膹姾粰C模擬試驗裝置以便于工作人員對強夯機進行試驗。
[0025]另一方面，通常不同能級的強夯機其起升高度相差較小，不同等級的強夯機可以使用同一立柱進行試驗，避免更換不同重量的強夯錘的情況，降低了強夯機的試驗成本。
[0026]進一步，立柱包括立柱本體10及設(shè)置在立柱本體10頂端且能夠與脫鉤器5連接的U型鋼錨6。通過設(shè)置U型鋼錨6，便于脫鉤與立柱連接和脫鉤，且有效地延長了立柱的使用壽命。
[0027]優(yōu)選，立柱本體1為鋼筋混凝土本體。由于立柱本體1為鋼筋混凝土立柱，有效地提高了立柱的連接強度，進一步延長了立柱的使用壽命。
[0028]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種強夯機模擬試驗裝置，包括強夯機及用于與所述強夯機的脫鉤器(5)連接的重塊，其特征在于，所述重塊為高度與所述脫鉤器(5)脫鉤時高度相同，且能夠與所述脫鉤器(5)掛接的立柱，所述立柱的底端埋于地底。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強夯機模擬試驗裝置，其特征在于，所述立柱包括立柱本體(10)及設(shè)置在所述立柱本體(10)頂端，且能夠與所述脫鉤器(5)連接的U型鋼錨(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強夯機模擬試驗裝置，其特征在于，所述立柱本體(10)為鋼筋混凝土本體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強夯機模擬試驗裝置包括強夯機及用于與強夯機的脫鉤器連接的重塊，其中，重塊為高度與強夯機的脫鉤器脫鉤時高度相同，且能夠與脫鉤器掛接的立柱，立柱的底端埋于地底。在本發(fā)明提供的強夯機模擬試驗裝置中，通過將傳統(tǒng)的強夯錘改為立柱，且立柱底端埋于地底，高度與強夯機脫鉤器脫鉤時的高度相同，脫鉤器與立柱脫鉤時，立柱不存在自由落體運動，避免對地面產(chǎn)生較大沖擊震動和噪音的情況，工作人員在車間即可完成強夯機的試驗工作，因此，本申請?zhí)峁┑膹姾粰C模擬試驗裝置以便于工作人員對強夯機進行試驗。
【IPC分類】G01M99/00
【公開號】CN105043805
【申請?zhí)枴緾N201510603775
【發(fā)明人】劉沖, 李均良, ?；鄯? 李麗敏, 吳斌, 李肖彬
【申請人】北京南車時代機車車輛機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月21日