鑄造鎂合金及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造鎂合金的制備領域，具體地，涉及一種鑄造鎂合金及其制備方法 和應用。
【背景技術】
[0002] 鎂合金作為一種常見的加工材料，在日常生產和生活中的應用極為廣泛，鎂合金 制備的產品一般大多為采用鑄造鎂合金進行制備，在鑄造過程中，避免不了需要在高溫條 件下進行鑄造加工，因此，鎂合金的耐高溫性能和鑄造性能將決定制得的鎂合金產品的性 能。
[0003] 因此，提供一種具有良好的高溫鑄造性能的鑄造鎂合金及其制備方法是本發(fā)明亟 需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中鎂合金在高溫下的鑄造性 能較差的問題，從而提供一種具有良好的高溫鑄造性能的鑄造鎂合金及其制備方法。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鑄造鎂合金的制備方法，其中，所述制備方 法包括：
[0006] (1)將鎂、鋁和鋅混合并熔煉，得到混合物Ml;
[0007] (2)向混合物Ml中加入錸和鋯并熔煉，得到混合物M2 ;
[0008] (3)向混合物M2中加入銀進行熔煉，得到鑄造鎂合金；其中，
[0009] 相對于100重量份的所述鎂，所述鋁的用量為1-10重量份，所述鋅的用量為1-5 重量份，所述錸的用量為〇. 1-2重量份，所述鋯的用量為0. 2-3重量份，所述銀的用量為 0? 05-0. 5重量份。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的鑄造鎂合金。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種上述所述的鑄造鎂合金的應用。
[0012] 通過上述技術方案，本發(fā)明將鎂、鋁、鋅、錸、鋯和銀一定比例進行混合并熔煉后， 使得通過上述方法制得的鎂合金在高溫條件下的鑄造性能更為良好，大大增加了上述制得 的鎂合金的使用范圍，延長了使用壽命。
[0013] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0014] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0015] 本發(fā)明提供了一種鑄造鎂合金的制備方法，其中，所述制備方法包括：
[0016] (1)將鎂、鋁和鋅混合并熔煉，得到混合物Ml;
[0017] (2)向混合物Ml中加入錸和鋯并熔煉，得到混合物M2 ;
[0018] (3)向混合物M2中加入銀進行熔煉，得到鑄造鎂合金；其中，
[0019] 相對于100重量份的所述鎂，所述鋁的用量為1-10重量份，所述鋅的用量為1-5 重量份，所述錸的用量為〇. 1-2重量份，所述鋯的用量為0. 2-3重量份，所述銀的用量為 0? 05-0. 5重量份。
[0020] 上述設計通過將鎂、鋁、鋅、錸、鋯和銀一定比例進行混合并熔煉后，使得通過上述 方法制得的鎂合金在高溫條件下的鑄造性能更為良好，大大增加了上述制得的鎂合金的使 用范圍，延長了使用壽命。
[0021] 為了使制得的鎂合金在高溫下鑄造時具有更好的鑄造性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選 的實施方式中，相對于100重量份的所述鎂，所述鋁的用量為3-7重量份，所述鋅的用量為 2-4重量份，所述錸的用量為0. 5-1重量份，所述鋯的用量為1-2重量份，所述銀的用量為 0. 1-0. 3重量份。
[0022] 步驟（1)中的熔煉方法可以按照本領域常規(guī)使用的熔煉方法進行熔煉，例如，可 以將原料放置于熔煉爐中進行熔煉，熔煉溫度可以根據(jù)實際情況進行調節(jié)，只要保證原料 熔化即可，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，步驟（1)中的熔煉溫度可以設置為 600-750°C，盡可能地保證熔化且節(jié)約成本。同樣地，步驟（2)中的熔煉溫度可以設置為 700-900°C。同樣地，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，步驟（3)中的熔煉溫度可以設置 為 850-105(TC。
[0023] 為了避免在熔煉過程中發(fā)生不必要的反應，避免產生新的雜質，在本發(fā)明的一種 更為優(yōu)選的實施方式中，所述熔煉過程中還包括通入保護氣。所述保護氣可以為本領域常 規(guī)使用的不易于發(fā)生反應的氣體即可，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述保護 氣可以為氮氣或氦氣。
[0024] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的鑄造鎂合金。
[0025] 本發(fā)明還提供了一種上述所述的鑄造鎂合金的應用。
[0026] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，所述鎂、鋁、鋅、錸、鋯 和銀為常規(guī)市售品。
[0027] 實施例1
[0028] 將100g鎂、3g鋁和2g鋅混合并置于通有氮氣且溫度為600°C的熔煉爐中熔煉，得 到混合物Ml;向混合物Ml中加入0. 5g錸和lg鋯并置于通有氮氣且溫度為700°C的熔煉爐 中熔煉，得到混合物M2 ;向混合物M2中加入0.lg銀置于通有氮氣且溫度為850°C的熔煉爐 中進行熔煉，得到鑄造鎂合金A1。
[0029] 實施例2
[0030] 將l〇〇g鎂、7g鋁和4g鋅混合并置于通有氮氣且溫度為750°C的熔煉爐中熔煉，得 到混合物Ml;向混合物Ml中加入lg錸和2g鋯并置于通有氮氣且溫度為900°C的熔煉爐中 熔煉，得到混合物M2 ;向混合物M2中加入0. 3g銀置于通有氮氣且溫度為1050°C的熔煉爐 中進行熔煉，得到鑄造鎂合金A2。
[0031] 實施例3
[0032] 將100g鎂、5g鋁和3g鋅混合并置于通有氮氣且溫度為700°C的熔煉爐中熔煉，得 到混合物Ml;向混合物Ml中加入0. 8g錸和1. 5g鋯并置于通有氮氣且溫度為800°C的熔煉 爐中熔煉，得到混合物M2 ;向混合物M2中加入0. 2g銀置于通有氮氣且溫度為950°C的熔煉 爐中進行熔煉，得到鑄造鎂合金A3。
[0033] 實施例4
[0034] 將100g鎂、lg鋁和lg鋅混合并置于通有氮氣且溫度為600°C的熔煉爐中熔煉，得 到混合物Ml;向混合物Ml中加入0.lg錸和0. 2g鋯并置于通有氮氣且溫度為700°C的熔煉 爐中熔煉，得到混合物M2 ;向混合物M2中加入0. 05g銀置于通有氮氣且溫度為850°C的熔 煉爐中進行熔煉，得到鑄造鎂合金A4。
[0035] 實施例5
[0036] 將100g鎂、10g鋁和5g鋅混合并置于通有氮氣且溫度為750°C的熔煉爐中熔煉， 得到混合物Ml;向混合物Ml中加入2g錸和3g鋯并置于通有氮氣且溫度為900°C的熔煉爐 中熔煉，得到混合物M2 ;向混合物M2中加入0. 5g銀置于通有氮氣且溫度為1050°C的熔煉 爐中進行熔煉，得到鑄造鎂合金A5。
[0037] 對比例1
[0038] 按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述鋁的用量為0. 2g，所述鋅的用 量為〇. 2g，所述錸的用量為0. 02g，所述鋯的用量為0.lg，所述銀的用量為0. 02g，制得鎂合 金D1。
[0039] 對比例2
[0040] 按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述鋁的用量為20g，所述鋅的用 量為l〇g，所述錸的用量為5g，所述鋯的用量為5g，所述銀的用量為3g，制得鎂合金D2。
[0041] 對比例3
[0042] 上海赫勝金屬材料有限公司生產的牌號為AZ91D的市售鎂合金D3。
[0043] 測試例
[0044] 將上述A1-A5和D1-D3按照GB1499. 1和GB1499. 2檢測其在200°C下的抗拉強度 和伸長率，得到的結果如表1所示。
[0045] 表 1
[0046]
【主權項】
1. 一種鑄造儀合金的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將儀、侶和鋒混合并烙煉，得到混合物Ml ; (2) 向混合物Ml中加入鍊和錯并烙煉，得到混合物M2 ; (3) 向混合物M2中加入銀進行烙煉，得到鑄造儀合金；其中， 相對于100重量份的所述儀，所述侶的用量為1-10重量份，所述鋒的用量為1-5重 量份，所述鍊的用量為0. 1-2重量份，所述錯的用量為0. 2-3重量份，所述銀的用量為 0. 05-0. 5重量份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述儀，所述侶的用量 為3-7重量份，所述鋒的用量為2-4重量份，所述鍊的用量為0. 5-1重量份，所述錯的用量 為1-2重量份，所述銀的用量為0. 1-0. 3重量份。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟（1)中的烙煉溫度為600-750°C。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟（2)中的烙煉溫度為700-900°C。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟（3)中的烙煉溫度為850-1050°C。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法，其中，所述烙煉過程中還包括通入保護氣。
7. 根據(jù)權利要求6所述的制備方法，其中，所述保護氣為氮氣或氮氣。
8. -種根據(jù)權利要求1-7中任意一項所述的制備方法制得的鑄造儀合金。
9. 一種根據(jù)權利要求8所述的鑄造儀合金的應用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄造鎂合金及其制備方法和應用，其中，所述制備方法包括：(1)將鎂、鋁和鋅混合并熔煉，得到混合物M1；(2)向混合物M1中加入錸和鋯并熔煉，得到混合物M2；(3)向混合物M2中加入銀進行熔煉，得到鑄造鎂合金；其中，相對于100重量份的所述鎂，所述鋁的用量為1-10重量份，所述鋅的用量為1-5重量份，所述錸的用量為0.1-2重量份，所述鋯的用量為0.2-3重量份，所述銀的用量為0.05-0.5重量份。上述設計通過將鎂、鋁、鋅、錸、鋯和銀一定比例進行混合并熔煉后，使得通過上述方法制得的鎂合金在高溫條件下的鑄造性能更為良好，大大增加了上述制得的鎂合金的使用范圍，延長了使用壽命。
【IPC分類】C22C23-00, C22C1-02, C22C23-04, C22C23-02
【公開號】CN104532094
【申請?zhí)枴緾N201410776610
【發(fā)明人】張建軍, 史沸濤
【申請人】鎂聯(lián)科技（蕪湖）有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月15日