基坑巖層定向靜態(tài)爆破組合導向裝置的制造方法
【專利摘要】基坑巖層定向靜態(tài)爆破組合導向裝置，由長條鋼片與帶有可穿過長條鋼片導向方孔的金屬方管組合而成。本實用新型在靜態(tài)爆破藥孔中安放長條導向鋼片，導致巖體在長條鋼片寬度方向產(chǎn)生貫通性主裂紋；與常規(guī)靜態(tài)爆破相比，藥孔孔距增大了1.3倍～1.5倍，既達到了定向破裂巖體的效果，同時也提高了爆破效能。
【專利說明】
基坑巖層定向靜態(tài)爆破組合導向裝置
技術領域
[0001] 本實用新型屬于建筑施工領域，具體設及一種基坑巖層定向靜態(tài)爆破組合導向裝 置。
【背景技術】
[0002] 目前，在工程建設工程中，對于地下巖石層開挖大多采用傳統(tǒng)的炸藥進行爆破施 工;炸藥在搬運、存儲和使用的過程中，都可能對周邊環(huán)境和人員造成潛在的安全危害。
[0003] 靜態(tài)破碎劑具有遇水發(fā)生水化反映，體積膨脹的特性;將靜態(tài)破碎劑與水或?qū)o 聲破碎劑與水按一定的比例調(diào)制成均勻漿體，灌入需要破裂的巖石體孔眼中，隨著水化反 應的進行;無聲破碎劑在一定時間內(nèi)產(chǎn)生較大的膨脹壓力施加于孔壁，當巖石體內(nèi)部所受 的拉力大于其抗拉強度時(巖石的抗拉強度一般為5.OMPa~10.OMPa)，巖石體開始出現(xiàn)裂 紋，在膨脹壓力的繼續(xù)作用下裂紋擴展直至巖石體破碎，具有無振動、無飛石、無毒氣、無有 害殘留物的特點。
[0004] 對于位于城市中屯、人口密集地區(qū)和建設項目周邊環(huán)境復雜的房屋建筑與±木工 程的基坑巖石爆破施工;為確保施工中的安全采用靜態(tài)破碎劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)炸藥進行施工是必 然的選擇。
[0005] 如矮寨觀光電梯工程位于吉首至茶桐高速公路矮寨大橋茶桐左側(cè)的山崖上，距矮 寨大橋水平距離31.0m。該工程自動扶梯安裝所需空間的基坑巖石層開挖施工工程量約 2400m3,其爆破方法是否恰當直接影響著矮寨大橋、行人、車輛及建筑物的安全和爆破的效 能。
[0006] 專利CN 104776765 A中公開了一種靜態(tài)爆破聚能裝置及其爆破方法。該裝置及其 爆破方法是采用兩瓣帶有劈裂角尖端的未連接的圓弧形鋼模板，并使劈裂角的尖端與預裂 線位于同一直線上的一種應用靜態(tài)聚能裝置進行爆破的方法。該裝置與方法存在Ξ個方面 的不足:其一，該裝置構(gòu)造復雜，其裝置設計外徑與鉆孔孔徑一致，對爆破成孔的孔徑和垂 直度要求高，但爆破鉆孔系人工輔助機械施工，施工過程中容易產(chǎn)生偏差，稍有偏差難W安 裝。其二，該裝置安裝時要求鋼模板劈裂角的尖端與預裂線位于同一直線上;實際操作時要 確保所有鉆孔中的劈裂角尖端與預裂線一致比較費時。其Ξ，實現(xiàn)爆破的臨空面條件未明 確，爆破實施的效果難W確定。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種安全可 靠的基坑巖層定向靜態(tài)爆破組合導向裝置。
[000引本實用新型所依據(jù)的工藝原理如下：
[0009] (1)無聲破碎劑(HSCA)的主要成分是化0,它與水拌和拌和后生成Ca(0H)2,在自 由狀態(tài)下，Ca(0H)2體積膨脹為化0的3倍左右，空隙率也隨之增大，不會產(chǎn)生膨脹壓，只是體 積膨大而已；但是在膨脹空間受到限制的狀態(tài)下，Ca(0H)2體積增大，互相擠壓，空隙率變 小，則產(chǎn)生膨脹壓，運種固體膨脹成為破碎巖石的動力。
[0010] (2)在巖石等破碎體鉆孔中，灌入無聲破碎劑與水按比例調(diào)制成均勻漿體后，隨時 間經(jīng)過對孔壁產(chǎn)生膨脹壓作用，被破碎體產(chǎn)生壓縮變形。同時，在與壓縮變形的垂直方向上 發(fā)生張拉變形，當張拉變形量超過被破碎體固有的抗拉斷裂的變形量時，便發(fā)生裂紋;在膨 脹壓力的繼續(xù)作用下裂紋擴展直至巖石體破碎。
[0011] (3)當巖石體孔眼中（即后文中的藥孔)插入長條鋼片時，由于鋼片本身的強度較 之巖石的強度高很多，無聲破碎劑發(fā)生膨脹時鋼片兩邊的膨脹壓力同時作用因而不能破壞 鋼片，卻對巖石起到相當于撕裂拉應力的作用;拉應力在鋼片與巖石體接觸處集中，應力集 中處弱單元體在拉應力作用下首先開始破壞，相鄰弱單元體的破壞貫通萌生微裂紋，微裂 紋的進一步擴展就形成了主裂紋。由此，在鋼片的導向作用下，主裂紋沿預想方向擴展，與 常規(guī)靜態(tài)爆破方法比藥孔孔距增大1.3倍~1.5倍。
[0012] (4)當工程中需要有規(guī)則地進行巖體破碎時，按所需破裂面和現(xiàn)場試驗所得的參 數(shù)布設藥孔;并依據(jù)石材切割面的方向通過組合導向裝置將鋼片沿寬度方向連成直線;從 而達到定向破裂巖體、形成開挖所需要的孔桐。
[0013] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0014] 基坑巖層定向靜態(tài)爆破施工方法，包括如下步驟：
[0015] (1)施工準備
[0016] 根據(jù)市場購買的無聲破碎劑的說明書進行施工前現(xiàn)場試驗，W確定所需要爆破巖 層的施工參數(shù)(包括:藥孔孔徑D、藥孔孔距A、藥孔排距R、藥孔孔深L);再根據(jù)確定的藥孔的 孔距、藥孔孔徑W及藥孔孔深加工組合導向裝置。
[0017] (2)布設藥孔孔眼
[0018] 首先，清理巖石表面W便于鉆孔位置的測放;再根據(jù)破碎巖體的部位和破裂形狀 進行布孔，同一破裂面的藥孔布設不少于2個;巖體靜態(tài)爆破區(qū)域要求至少確保有一個臨空 面;當有兩個W上互交的破裂面時，則需在互交破裂面的交線上設自由端孔;緊鄰自由端孔 的藥孔的中屯、與所述自由端孔的中屯、之間的距離，或緊鄰臨空面的藥孔的中屯、與臨空面之 間的距離均不大于A/2。
[0019] (3)鉆設藥孔
[0020] 藥孔中屯、位于破裂面上，藥孔的孔底標高要求保持一致，藥孔垂直度控制在1%W 內(nèi)；每次鉆藥孔的深度控制在1000 mm~2000mm;藥孔孔徑控制在36mm~50mm，W使得藥劑 充分發(fā)揮效力且不易沖孔;在裝藥前應該保證藥孔孔內(nèi)和孔旁潔凈，余水和余渣應用高壓 風吹洗干凈。
[0021] (4)配漿
[0022] 按每次需灌藥孔的體積稱取無聲破碎劑和潔凈水;無聲破碎劑與水的重量之比為 1:0.26~0.36;若氣候溫度高于10°C時，水的溫度與氣候溫度一致，若氣候溫度低于10°C 時，應在水和無聲破碎劑混合前將水加熱至20°C~30°C ;用木棍或手提式攬拌機攬拌均勻， 使水和無聲破碎劑混合物成為流質(zhì)糊狀或膠泥狀的漿液即可。
[0023] (5)灌裝漿液
[0024] 每次裝填漿液前，檢查藥孔內(nèi)外是否干凈;對于從上往下鉆的垂直藥孔可直接將 水與無聲破碎劑的混合物注入藥孔中，使混合物體填充密實，灌滿為止;對于水平孔、斜孔、 向上孔可將無聲破碎劑與水在拌和后用灰漿累壓入，孔口留30mm~50mm用黃泥封堵，保證 水和無聲破碎劑的混合物不會流出。
[0025] (6)安放組合導向裝置
[0026] 待裝藥完成后，先在確定的破裂面巖石上放置組合導向裝置的帶有導向方孔的金 屬方管;然后將與導向方孔尺寸匹配的長條鋼片通過導向方孔插入靜態(tài)爆破藥孔中。
[0027] (7)爆破出確、回收組合導向裝置
[002引當藥孔孔眼上表面裂紋寬度> 3mm時，即可進行清確和外運;清確過程中回收組合 導向裝置，循環(huán)使用。
[00巧](8)降水維持
[0030] 若施工區(qū)域存在地下水的情況時，則須在布設藥孔孔眼至爆破出確、回收組合導 向裝置期間將地下水位降至操作面標高W下不少于500mm。
[0031] 進一步，所述步驟（1)中，無聲破碎劑的型號選擇根據(jù)被破碎巖石的物理力學性 質(zhì)、邊界條件、施工季節(jié)和氣溫、施工工序時間、膨脹壓等因素對應廠家提供的產(chǎn)品說明書 進行綜合確定。施工參數(shù)的具體確定應根據(jù)被破碎物的堅硬程度W及廠家提供的鉆孔參數(shù) 經(jīng)驗值進行現(xiàn)場試驗確定。
[0032] 進一步，所述步驟(3)鉆設藥孔，具體如下：
[0033] (3-1)若巖體靜態(tài)爆破區(qū)域無臨空面時，可選用全密封式金剛石工程水磨鉆機進 行臨空面鉆孔，通過連續(xù)的鉆孔形成貫通型臨空面。金剛石工程水磨鉆機的鉆頭直徑宜為 100mm~120mm，功率^ 4kw，金剛石工程水磨鉆機的水磨鉆定位支架應安裝牢靠、便于鉆機 移位，為了便于取確，每次鉆孔深度可控制在500mm~600mm。
[0034] (3-2)鉆設藥孔時可使用手持式風動鑿巖機成孔，耗氣量> 2. SmVmin;每次鉆孔 深度控制在500mm~3000mm。
[0035] 進一步，步驟(4)所述配漿，具體如下：
[0036] (4-1)攬拌時，應將無聲破碎劑倒入已經(jīng)盛好潔凈水的容器中，而不是將潔凈水倒 入無聲破碎劑中；靜態(tài)破碎劑倒入過程中應采用邊攬拌邊倒入的方法進行;攬拌速度控制 在120 r/min~42化/min,攬拌的時間控制在3 min~5min;從無聲破碎劑加入水中至水和 無聲破碎劑的混合物灌入鉆孔結(jié)束的時間應控制在5 min~10 min,否則易沖孔。
[0037] 實施如前所述基坑巖層定向靜態(tài)爆破施工方法的組合導向裝置，包括長條鋼片和 金屬方管，所述長條鋼片的寬度為(D-2mm)~(D-5mm)、長度為化+ 40 mm)~化+60 mm)、厚 度為2.0 mm~3.4mm(優(yōu)選3 mm)"D表示靜態(tài)爆破藥孔的孔徑，L表示靜態(tài)爆破藥孔的孔深。 該段中，"-"表示"減號表示"加號'。
[0038] 所述金屬方管的截面尺寸為20mm X 20mm~30mm X 30mm，金屬方管的長度為400mm ~4000mm、具體長度根據(jù)破裂面上需破裂巖體的長度確定，金屬方管長度方向中屯、線上設 有可穿過長條鋼片的上下對稱的導向方孔，同一水平面上相鄰導向方孔之間的水平中屯、距 離等于藥孔孔距，導向方孔的長度比長條鋼片的寬度大10 mm~30 mm(優(yōu)選20 mm)，導向 方孔的寬度比長條鋼片的厚度大0.5 mm~1.0mm。
[0039] 進一步，所述長條鋼片可由扁鋼制成，金屬方管可為侶方管或鋼方管。
[0040] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型之基坑巖層定向靜態(tài)爆破組合導向裝置的有益效果 為：
[0041] 1、使用本實用新型，使得整個爆破的整體工藝流程簡化為現(xiàn)場試驗、布設藥孔孔 目艮、鉆設藥孔、配漿、灌裝漿液、安放組合導向裝置、爆破出確及回收組合導向裝置、降水維 持，明確了無聲破碎劑漿液與水倒入容器中的先后順序、攬拌的速度W及攬拌與灌裝時間， 確保了無聲破碎劑與水反應充分、施工過程中的安全。
[0042] 2、在靜態(tài)爆破藥孔中插入導向長條鋼片，無聲破碎劑與水的水化反應所產(chǎn)生的膨 脹壓力在鋼片與巖石體接觸處出現(xiàn)拉應力集中，導致巖體在長條鋼片寬度方向產(chǎn)生貫通性 主裂紋。該方法與常規(guī)靜態(tài)爆破方法比藥孔孔距增大了 1.3~1.5倍，既達到了定向破裂巖 體的效果，同時也提高了爆破效能。
[0043] 3、采用金屬方管與長條鋼片的組合導向裝置，取材方便、構(gòu)造與加工簡單;且該組 合導向裝置在設計時已經(jīng)考慮施工過程中容易產(chǎn)生偏差的情況W及導向控制允許的合理 偏差，從而確保了實際操作時所有鉆孔中的導向鋼片寬度方向與破裂面的重合。
[0044] 4、明確了爆破所需的臨空面條件及其施工方法，確保了爆破的效果。
[0045] 5、使用本實用新型，操作簡便，實現(xiàn)了巖體破裂區(qū)域可進行選擇性定向爆破的效 果，且不損傷需要保留的巖體，有利于確保工程質(zhì)量。使用本實用新型，還可結(jié)合垂直運輸 機械起重能力和石材二次利用的要求，進行石塊規(guī)格尺寸的控制破裂。
[0046] 6、使用本實用新型進行巖石破裂時，無噪音、無振動、無飛石、無毒氣、無沖擊波、 無有毒有害殘留物，其組合導向裝置可重復利用，具有安全、綠色、環(huán)保的特點;有利于避免 傳統(tǒng)炸藥施工準備周期長W及運輸、存儲和使用過程中存在可能危及周邊環(huán)境和人員的安 全風險。本實用新型適用于房屋建筑與±木工程中的基巖保護性開挖、城市人口密集區(qū)或 因周邊環(huán)境復雜不宜采用傳統(tǒng)炸藥進行爆破的工程施工、石材開采的成型切割等。
【附圖說明】
[0047] 圖1為本實用新型定向破裂原理圖；
[0048] 圖2為本實用新型基坑巖層定向靜態(tài)爆破施工方法的流程圖；
[0049] 圖3為本實用新型施工參數(shù)示意圖；
[0050] 圖4為本實用新型組合導向裝置裝配示意圖；
[0051] 圖5為本實用新型中破碎巖體只有一個臨空面時的藥孔布孔平面示意圖；
[0052] 圖6為本實用新型中組合導向裝置長條鋼片就位平面示意圖；
[0053] 圖7為本實用新型中組合導向裝置安裝就位剖面示意圖；
[0054] 圖中：1 一一藥孔；2-一長條鋼片；3-一金屬方管;4一一互交破裂面的自由端 孔;5-一導向方孔;6-一破裂面;7-一臨空面;8-一巖體;L一一藥孔孔深；D-一藥孔孔 徑;A--藥孔孔距;R--藥孔排距;Η--爆破深度。
【具體實施方式】
[0055] W矮寨觀光電梯工程的自動扶梯安裝所需空間的基坑巖石層開挖施工為例W及 結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0056] 參照圖1，本實用新型所依據(jù)的工藝原理如下：
[0化7] (1)無聲破碎劑(HSCA)的主要成分是化0,它與水拌和拌和后生成Ca(0H)2,在自 由狀態(tài)下，Ca(0H)2體積膨脹為化0的3倍左右，空隙率也隨之增大，不會產(chǎn)生膨脹壓，只是體 積膨大而已；但是在膨脹空間受到限制的狀態(tài)下，Ca(0H)2體積增大，互相擠壓，空隙率變 小，則產(chǎn)生膨脹壓，運種固體膨脹成為破碎巖石的動力。
[0058] (2)在巖石等破碎體鉆孔中，灌入無聲破碎劑與水按比例調(diào)制成均勻漿體后，隨時 間經(jīng)過對孔壁產(chǎn)生膨脹壓作用，被破碎體產(chǎn)生壓縮變形。同時，在與壓縮變形的垂直方向上 發(fā)生張拉變形，當張拉變形量超過被破碎體固有的抗拉斷裂的變形量時，便發(fā)生裂紋;在膨 脹壓力的繼續(xù)作用下裂紋擴展直至巖石體破碎。
[0059] (3)當巖石體孔眼中（即后文中的藥孔1)插入長條鋼片2時，由于鋼片2本身的強度 較之巖石的強度高很多，無聲破碎劑發(fā)生膨脹時鋼片2兩邊的膨脹壓力同時作用因而不能 破壞鋼片，卻對巖石起到相當于撕裂拉應力的作用;拉應力在鋼片2與巖石體接觸處集中， 應力集中處弱單元體在拉應力作用下首先開始破壞，相鄰弱單元體的破壞貫通萌生微裂 紋，微裂紋的進一步擴展就形成了主裂紋。由此，在鋼片2的導向作用下，主裂紋沿預想方向 擴展，與常規(guī)靜態(tài)爆破方法比藥孔孔距增大1.3倍~1.5倍。
[0060] (4)當工程中需要有規(guī)則地進行巖體破碎時，按所需破裂面和現(xiàn)場試驗所得的參 數(shù)布設藥孔1;并依據(jù)石材切割面的方向通過組合導向裝置將鋼片2沿寬度方向連成直線， 從而達到定向破裂巖體、形成開挖所需要的孔桐。
[0061] 參照圖2,基坑巖層定向靜態(tài)爆破施工方法，包括如下步驟：
[0062] (1)施工準備
[0063] (1-1)選擇無聲破碎劑:無聲破碎劑的選擇根據(jù)工程項目所在地的地質(zhì)巖層為寒 武系灰?guī)r、一面臨空、施工期間氣溫在18°C~25°C之間、可安排在每工作班下班前完成無聲 破碎劑灌裝灌裝等因素確定選用Π 型無聲破碎劑。
[0064] (1-2)施工參數(shù)的確定:根據(jù)被破碎物的堅硬程度W及廠家提供的鉆孔參數(shù)經(jīng)驗 值(如表1給出了某廠家的靜態(tài)爆破鉆孔參數(shù)經(jīng)驗取值表)并經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證進行最后確定 如下：藥孔孔徑D=40mm，藥孔孔距A=300 mm，藥孔排距R=500mm，藥孔孔深L=1000mm(參見圖 3)。
[0065] 表1某廠家靜態(tài)爆破鉆孔參數(shù)經(jīng)驗取值表
[0066]
[0067]注:孔深一列中，Η代表爆破深度。
[006引（1-3)在施工前結(jié)合工程實際情況編制施工方案。
[0069] (2)布設藥孔孔眼
[0070] 首先，清理巖石表面W便于鉆孔眼位置的測放;再根據(jù)破碎巖體的部位和破裂形 狀進行布孔，同一破裂面的藥孔布設不少于2個。巖體靜態(tài)爆破區(qū)域要求至少確保有一個臨 空面;當有兩個W上互交的破裂面時，則需在互交破裂面的交線上設自由端孔;緊鄰互交破 裂面6交線上自由端孔4的藥孔1的中屯、與所述自由端孔4的中屯、之間的距離，或緊鄰臨空面 7的藥孔1的中屯、與臨空面7之間的距離均不大于A/2。本實施例中，該工程基坑巖層定向靜 態(tài)爆破藥孔布孔方式具體可參見圖5、圖6。圖5示出了破碎巖體只有一個臨空面時的藥孔布 孔圖。圖6示出了組合導向裝置長條鋼片就位示意圖。
[0071] (3)鉆設藥孔
[0072] (3-1)臨空面的形成
[0073] 根據(jù)現(xiàn)場情況該巖層爆破區(qū)域已存在一個臨空面7,只需按設定的破裂面6進行鉆 孔。
[0074] (3-2)藥孔的成孔
[0075] 在巖石的破裂面6鉆設藥孔1，藥孔1的孔底標高誤差控制在±10mm內(nèi)；藥孔孔徑為 40mm，W使得藥劑充分發(fā)揮效力且不易沖孔;使用Y26型手持式風動鑿巖機成孔(耗氣量為 2.SmVmin);在巖體8表面破裂線上按設定的藥孔孔距進行定位并使藥孔中屯、位于破裂面6 上，當有兩個W上互交的破裂面即寸，則需在互交破裂面的交線上設自由端孔4;藥孔1垂直 度控制在1%W內(nèi)，每次鉆藥孔1的深度控制在1000mm。
[0076] (3-3)鉆孔清理
[0077] 在裝藥前應該保證藥孔1旁潔凈，余水和余渣用高壓風吹洗干凈。
[007引 （4)配漿
[0079] (4-1)按每次需灌藥孔1的體積稱取無聲破碎劑的重量，該工程無聲破碎劑與水的 重量之比為1:0.34。
[0080] (4-2)先將潔凈的自來水按比例裝在容器中，然后將無聲破碎劑倒入已經(jīng)盛好的 水的容器中，而不是將水倒入無聲破碎劑中；靜態(tài)破碎劑倒入過程中應采用邊攬拌邊倒入 的方法進行;加攬拌速度控制在3(K)r/min，攬拌的時間為3min;攬拌時采用用手提式攬拌機 攬拌，待攬拌均勻使之成為流質(zhì)糊狀后，迅速倒入藥孔1內(nèi)；從無聲破碎劑加入水中至無聲 破碎劑與水的混合物灌滿藥孔1的時間控制在10分鐘W內(nèi)，W避免沖孔。
[0081] (5)灌裝漿液
[0082] (5-1)每次灌裝漿液前，將藥孔1內(nèi)的余水和余渣用高壓風吹洗干凈，同時也確保 孔口旁應干凈無±石渣。
[0083] 巧-2)將水與無聲破碎劑的混合物注入藥孔1中，使混合物體填充密實，灌滿為止。
[0084] (6)安放組合導向裝置
[0085] (6-1)制作
[0086] 導向裝置的長條鋼片2采用截面尺寸為3mmX35mm、長度為1040mm的扁鋼制成，長 條鋼片2的寬度為35mm，長條鋼片的厚度為3mm，長條鋼片的長度為1040mm。金屬方管3采用 截面外形尺寸為25mm X 25mm的侶方管制成，長度為2000 mm，在侶方管長度方向中屯、線上開 設可穿過長條鋼片2的上下對稱導向方孔5,同一水平面上相鄰導向方孔5之間的水平中屯、 距離等于藥孔孔距，導向方孔5長度為:長條鋼片的寬度+20mm，導向方孔5寬度為:長條鋼片 2的厚度+lrnrn。
[0087] (6-2)安放:先在確定的破裂面6巖石上放置帶有導向方孔5的金屬方管3;沿破裂 面6的藥孔1方向?qū)㈤L條鋼片2通過導向方孔5插入藥孔1(參見圖4)，調(diào)整長條鋼片2方向并 確保其寬度方向與破裂面6-致(參見圖5、圖6、圖7)。
[0088] (7)爆破出確、回收組合導向裝置
[0089] 本工程藥孔1內(nèi)無聲破碎劑與水進行化學反應的時間約為化，當孔眼上表面裂紋 寬度含3mm時，即可進行清確和外運;清確過程中回收組合導向裝置，循環(huán)使用。
[0090] W上對本實用新型的一種優(yōu)選【具體實施方式】作了詳細介紹。所述【具體實施方式】只 是用于幫助理解本實用新型的核屯、思想。應當指出，對于本技術領域的技術人員來說，在不 脫離本實用新型原理的前提下，還可W對本實用新型進行若干改進和修飾，運些改進和修 飾也屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 基坑巖層定向靜態(tài)爆破組合導向裝置，其特征在于，包括長條鋼片和金屬方管;所述 長條鋼片的寬度為(〇-2111111)~(〇-5_)、長度為(1^ + 4〇1]1111)~(1^ + 6〇1]1111)、厚度為2.〇1]11]1~ 3.4mm;D表示靜態(tài)爆破藥孔的孔徑，L表示靜態(tài)爆破藥孔的孔深;所述金屬方管的截面尺寸 為20mm X 20mm~30mm X 30mm，金屬方管的長度為400mm~4000 mm，金屬方管長度方向中心 線上設有可穿過長條鋼片的上下對稱的導向方孔，同一水平面上相鄰導向方孔之間的水平 中心距離等于藥孔孔距，導向方孔的長度比長條鋼片的寬度大10 mm~30 mm，導向方孔的 寬度比長條鋼片的厚度大0.5 mm~1.0mm。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑巖層定向靜態(tài)爆破組合導向裝置，其特征在于，所述長條 鋼片由扁鋼制成，金屬方管為鋁方管或鋼方管。
【文檔編號】E02D17/02GK205561694SQ201620084560
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】劉玉柱
【申請人】湖南航天建筑工程有限公司