一種易于加工的復(fù)合板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復(fù)合板材的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種配合脆性增強層提高板材加工脆性，使得板材更易于機械加工的復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合板材指的是由兩種或者兩種以上的材料組合而成的板材，因為一般單一的板材無法滿足具體的使用需求和條件，就會通過其它的方法來增強自身的性能，復(fù)合板材的原理就是在原有的基礎(chǔ)上，大幅度提升自身性能的缺點；實際上，針對與不同材質(zhì)的板材，復(fù)合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，經(jīng)常用到的以金屬復(fù)合板材、木塑復(fù)合板材和玻璃鋼復(fù)合板材等板材為主。
[0003]隨著當(dāng)今信息技術(shù)的飛速發(fā)展，各種具有高速信息處理功能的電子產(chǎn)品已成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?，而其中，運用于電子工業(yè)中的各種復(fù)合板材，作為電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)材料，已成為電子產(chǎn)品的重要組成部分之一，越來越多的可靠性能伴隨著電子行業(yè)的發(fā)展被發(fā)掘、被重視，與其他電子組件一起成為PCB和終端廠商提升產(chǎn)品性能的一個重要途徑。
[0004]就其中的覆銅板而言，覆銅板(Copper Clad Laminate，英文簡稱:CCL，全稱:覆銅板層壓板)，是由木漿紙或玻纖布等作增強材料，浸以樹脂，單面或雙面覆以銅箔，經(jīng)熱壓而成的一種產(chǎn)品，隨著各行業(yè)自動化的逐步普及，覆銅板被廣泛應(yīng)用于電子、航空、鐵路、建筑、機械設(shè)備等領(lǐng)域。然而，目前制成覆銅板之復(fù)合板材在使用過程中由于材料太硬，難以加工，費時傷刀，以至于生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種易于加工的復(fù)合板，該復(fù)合板不僅強度高，尺寸穩(wěn)定，而且具有優(yōu)良的成型加工性，更易于后續(xù)的機械加工，大大提尚了生廣效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]一種易于加工的復(fù)合板，包括基材層，所述基材層上設(shè)有一第一脆性增強層，該第一脆性增強層用于提高成型后的復(fù)合板材的加工脆性，在該第一脆性增強層上設(shè)有至少二粘結(jié)層，該粘結(jié)層用于提高復(fù)合板材之結(jié)構(gòu)層間的粘結(jié)性，該粘結(jié)層表面還通過一第二脆性增強層與一磨砂強化層連接，該第二脆性增強層用于提高成型后的復(fù)合板材的加工脆性。
[0008]所述基材層為一采用聚醚酰亞胺樹脂制成的層狀結(jié)構(gòu)，該基材層的厚度為0.56 ?46mm0
[0009]所述第一脆性增強層和第二脆性增強層均分別為一由酚醛樹脂涂覆而成的層狀結(jié)構(gòu)，該第一脆性增強層的厚度為0.1?9.5mm，該第二脆性增強層的厚度與第一脆性增強層的厚度相一致。
[0010]所述粘結(jié)層數(shù)量為二，各該粘結(jié)層分別為一由玻纖氈制成的層狀結(jié)構(gòu)，該各粘結(jié)層的厚度均分別為0.3?15.5_。
[0011]所述磨砂強化層為一通過聚醚酰亞胺樹脂制成的層狀結(jié)構(gòu)，該磨砂強化層的厚度為 0.64 ?54mm。
[0012]本實用新型的有益效果在于:其分別通過第一脆性增強層和第二脆性增強層作用于基材層和磨砂強化層，有效地提高了成型后復(fù)合板材的加工脆性，使得本實用新型更易于機械加工；基材層和磨砂強化層配合粘結(jié)層的粘結(jié)作用，以及基材層、磨砂強化層和粘結(jié)層本身尺寸穩(wěn)定、高強度的特性，使得成型后的產(chǎn)品不僅強度高，而且具有優(yōu)良的成型加工性，更易于后續(xù)的機械加工，可一次對多個產(chǎn)品進行機械加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1所示，本實用新型關(guān)于一種易于加工的復(fù)合板，包括基材層1，基材層I為一采用聚醚酰亞胺樹脂制成的層狀結(jié)構(gòu)，該基材層I的厚度為0.56?46mm。
[0016]如圖1所示，基材層I上設(shè)有一第一脆性增強層2，該第一脆性增強層2用于提高成型后的復(fù)合板材的加工脆性，在該第一脆性增強層2上設(shè)有至少二粘結(jié)層3，該粘結(jié)層3用于提高復(fù)合板材之結(jié)構(gòu)層間的粘結(jié)性，該粘結(jié)層3表面還通過一第二脆性增強層4與一磨砂強化層5連接，該第二脆性增強層4用于提高成型后的復(fù)合板材的加工脆性。
[0017]其中，第一脆性增強層2和第二脆性增強層4均分別為一由酚醛樹脂涂覆而成的層狀結(jié)構(gòu)，該第一脆性增強層2的厚度為0.1?9.5mm，該第二脆性增強層4的厚度與第一脆性增強層2的厚度相一致。
[0018]進一步地，第一脆性增強層2和第二脆性增強層4分別采用的酚醛樹脂(PhenolicResin)，是一種合成塑料，作為一種原料易得、性能優(yōu)異的膠粘劑品種，它耐熱性、耐燃性、耐水性和絕緣性優(yōu)良，耐酸性較好，耐堿性差，機械和電氣性能良好，易于切割，因此，采用酚醛樹脂制成的層狀結(jié)構(gòu)作為第一脆性增強層2和第二脆性增強層4能有效保證成型后復(fù)合板材的成型加工性，更易于機械切割。
[0019]其中，粘結(jié)層3優(yōu)選數(shù)量為二，各該粘結(jié)層3分別為一由玻纖氈制成的層狀結(jié)構(gòu)，該各粘結(jié)層3的厚度均分別為0.3?15.5mm。
[0020]進一步地，粘結(jié)層3采用的玻纖氈，是指由玻璃纖維單絲交織成網(wǎng)狀，用樹脂黏結(jié)劑固化而成的無紡織物，其主要特性是:表面平整，尺寸穩(wěn)定性好，均勻性好，熱強度好，防霉，而且它還具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、伸長收縮率極小、強度高等優(yōu)點，因此，粘結(jié)層3采用玻纖氈制成的層狀結(jié)構(gòu)，既能保證復(fù)合板材各層狀結(jié)構(gòu)間的穩(wěn)定性，又能提高成型后廣品的耐尚溫、板材強度等性能。
[0021]其中，磨砂強化層5為一通過聚醚酰亞胺樹脂制成的層狀結(jié)構(gòu)，該磨砂強化層5的厚度為0.64?54mm。
[0022]進一步地，基材層I與磨砂強化層5均分別采用的聚醚酰亞胺(Polyetherimide，簡稱PEI)，是一種無定形聚醚酰亞胺所制造的超級工程塑料，它具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28?1.42g/cm3,玻璃化溫度為215°C，熱變形溫度198?2080C，可在160?180°C下長期使用，允許間歇最高使用溫度為200°C，具有優(yōu)良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性，而且，它還具有杰出的電氣性能，在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)和介電損耗及極高的介電強度，極佳的耐化學(xué)品和耐輻射性能，PEI樹脂可廣泛應(yīng)用耐高溫端子，IC底座、照明設(shè)備、FPCB(軟性線路板)、液體輸送設(shè)備、飛機內(nèi)部零件、醫(yī)療設(shè)備和家用電器等，因此，采用聚醚酰亞胺制成的層狀結(jié)構(gòu)作為基材層I和磨砂強化層5能有效提高復(fù)合后產(chǎn)品的整體強度，且能保證成型后的產(chǎn)品具有優(yōu)良的成型加工性。
[0023]經(jīng)測試，在設(shè)備2000轉(zhuǎn)/時速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，一張精雕刀片可直接對約3張本實用新型所揭示的復(fù)合板進行加工，按照現(xiàn)有的人力成本計算，至少每頓可降低2000元左右的加工成本。
[0024]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定，故在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實用新型申請專利的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種易于加工的復(fù)合板，包括基材層，其特征在于:所述基材層上設(shè)有一第一脆性增強層，該第一脆性增強層用于提高成型后的復(fù)合板材的加工脆性，在該第一脆性增強層上設(shè)有至少二粘結(jié)層，該粘結(jié)層用于提高復(fù)合板材之結(jié)構(gòu)層間的粘結(jié)性，該粘結(jié)層表面還通過一第二脆性增強層與一磨砂強化層連接，該第二脆性增強層用于提高成型后的復(fù)合板材的加工脆性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于加工的復(fù)合板，其特征在于:所述基材層為一采用聚醚酰亞胺樹脂制成的層狀結(jié)構(gòu)，該基材層的厚度為0.56?46mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于加工的復(fù)合板，其特征在于:所述第一脆性增強層和第二脆性增強層均分別為一由酚醛樹脂涂覆而成的層狀結(jié)構(gòu)，該第一脆性增強層的厚度為0.1?9.5mm，該第二脆性增強層的厚度與第一脆性增強層的厚度相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于加工的復(fù)合板，其特征在于:所述粘結(jié)層數(shù)量為二，各該粘結(jié)層分別為一由玻纖氈制成的層狀結(jié)構(gòu)，該各粘結(jié)層的厚度均分別為0.3?15.5mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于加工的復(fù)合板，其特征在于:所述磨砂強化層為一通過聚醚酰亞胺樹脂制成的層狀結(jié)構(gòu)，該磨砂強化層的厚度為0.64?54mm。
【專利摘要】本實用新型涉及復(fù)合板材的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種易于加工的復(fù)合板，包括基材層，基材層上設(shè)有一第一脆性增強層，該第一脆性增強層用于提高成型后的復(fù)合板材的加工脆性，在該第一脆性增強層上設(shè)有至少二粘結(jié)層，該粘結(jié)層用于提高復(fù)合板材之結(jié)構(gòu)層間的粘結(jié)性，該粘結(jié)層表面還通過一第二脆性增強層與一磨砂強化層連接，該第二脆性增強層用于提高成型后的復(fù)合板材的加工脆性，本實用新型不僅強度高，尺寸穩(wěn)定，而且具有優(yōu)良的成型加工性，更易于后續(xù)的機械加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B32B27-42, B32B7-10, B32B27-08, B32B17-02, B32B17-10, B32B27-00
【公開號】CN204472024
【申請?zhí)枴緾N201520056271
【發(fā)明人】易曉丹
【申請人】東莞市諾方斯電子科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月27日