熱膠合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及門的制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱膠合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在防盜門等金屬門的制備中，有一道工序是將若干層面板(比如門面板)上膠后熱合在一起，即熱膠合步驟，該工序所用的設(shè)備為熱膠合機(jī)。通常，該熱膠合機(jī)包括機(jī)架，該機(jī)架包括左架體和右架體，該左架體和右架體之間設(shè)有至少2層壓板，相鄰的壓板之間通過至少2個(gè)墊鐵調(diào)整間距，且該些壓板具有中空內(nèi)腔，該中空內(nèi)腔中工作時(shí)通過有循環(huán)熱水，同時(shí)，該左架體和右架體之間位于該些壓板的上方設(shè)有滑塊。即，將需要熱膠合的門板放置于相鄰的壓板之間，則在滑塊以及墊鐵的作用下，相鄰壓板保持確定的間距，配合流經(jīng)該些壓板的循環(huán)熱水的作用，達(dá)到熱膠合的目的。其缺陷在于:1、設(shè)備不夠緊湊，要么高度極大，要么必須有部分埋設(shè)于地面之下，方可達(dá)到較為理想的熱膠合效果，從而熱膠合機(jī)的運(yùn)輸和裝配均較為困難；2、作業(yè)時(shí)工件反復(fù)拿上去拿下來(lái)比較吃力，致使勞動(dòng)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種熱膠合機(jī)，它具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點(diǎn)。進(jìn)一步，它還具有結(jié)構(gòu)緊湊省力且工效高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:熱膠合機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架包括左架體和右架體，該左架體和右架體之間設(shè)有至少2層壓板，相鄰的壓板之間通過至少2個(gè)墊鐵調(diào)整間距，且該些壓板具有中空內(nèi)腔，該中空內(nèi)腔中工作時(shí)通過有循環(huán)熱水，同時(shí)，該左架體和右架體之間位于該些壓板的上方設(shè)有滑塊，所述左架體和右架體上均固定有至少2根呈豎向的導(dǎo)向桿，該些壓板的左右兩端部以及該滑塊的左右兩端部均和該些導(dǎo)向桿相配。
[0005]所述左架體和右架體的下部均設(shè)有一油壓缸，該2個(gè)油壓缸的伸縮端均朝上且頂在該滑塊的端部。
[0006]所述左架體和右架體上均設(shè)有2個(gè)呈豎向的齒條，且該滑塊的端部設(shè)有和該些齒條嚙合的齒輪。
[0007]所述壓板的一端設(shè)有連通該壓板的中空內(nèi)腔的熱水進(jìn)口、另一端設(shè)有連通該壓板的中空內(nèi)腔的熱水出口。
[0008]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊。本發(fā)明的熱膠合機(jī)通過導(dǎo)向桿的設(shè)置，以及通過位于滑塊兩端的齒輪和位于左架體、右架體上的齒條的配合，使滑塊以及各個(gè)壓板的上下移動(dòng)均較為平穩(wěn)。同時(shí)，由于液壓缸位于左架體和右架體的下部且頂在滑塊的端部，繼而使該熱膠合機(jī)的結(jié)構(gòu)較為緊湊，無(wú)需較高的高度，亦無(wú)需將熱膠合機(jī)的下部埋設(shè)于地下。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0010]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的熱膠合機(jī)的主視圖；
[0011]圖2是圖1的左視圖(局部剖視)；
[0012]圖3是本發(fā)明的本發(fā)明的實(shí)施例的熱膠合機(jī)的循環(huán)熱水的流通示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例，見圖1和圖2所示:熱膠合機(jī)，包括機(jī)架10，該機(jī)架10包括左架體11和右架體12。該左架體11和右架體12均可以由呈豎向的2根立柱構(gòu)成。該左架體11和右架體12之間設(shè)有至少2層壓板20。相鄰的壓板20之間通過至少2個(gè)墊鐵30調(diào)整間距。即，不同高度的墊鐵30支撐在相鄰的壓板20之間，即可得到不同的相鄰壓板20的間距，繼而將門板放置于該些壓板20之間。而且，該些壓板20具有中空內(nèi)腔(圖上未示出)，該中空內(nèi)腔中工作時(shí)通過有循環(huán)熱水。比如，結(jié)合圖3所示，該些壓板20的一端均設(shè)有連通該壓板20的中空內(nèi)腔的熱水進(jìn)口 21、另一端設(shè)有連通該壓板20的中空內(nèi)腔的熱水出口 22，而該熱水進(jìn)口 21和該熱水出口 22分別連通至一鍋爐100的出水口和進(jìn)水口。同時(shí)，該左架體11和右架體12之間位于該些壓板20的上方設(shè)有滑塊40。
[0014]進(jìn)一步的講，該左架體11和右架體12上均固定有至少2根呈豎向的導(dǎo)向桿13，該些壓板20的左右兩端部以及該滑塊40的左右兩端部均和該些導(dǎo)向桿13相配。S卩，該些壓板20的左右兩端部以及該滑塊40的左右兩端部均設(shè)有用于套在該些導(dǎo)向桿13上的通孔。這樣，使該些壓板20以及該滑塊40的上下位移均較為平穩(wěn)。
[0015]更進(jìn)一步的講，該左架體11和右架體12的下部均設(shè)有一油壓缸50，該2個(gè)油壓缸50的伸縮端均朝上且頂在該滑塊40的端部。S卩，該2個(gè)油壓缸50位于該機(jī)架10的兩側(cè)。這樣，無(wú)需為支撐該滑塊40上升的部件預(yù)留較高的高度或在地面上挖設(shè)坑道，從而保證了該熱膠合機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊。
[0016]繼續(xù)優(yōu)化，該左架體11和右架體12上均設(shè)有2個(gè)呈豎向的齒條14，且該滑塊40的端部設(shè)有和該些齒條14嚙合的齒輪41。這樣，更進(jìn)一步確保了滑塊40上下移動(dòng)的穩(wěn)定。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱膠合機(jī)，包括機(jī)架(10)，該機(jī)架(10)包括左架體(11)和右架體(12)，該左架體(11)和右架體(12)之間設(shè)有至少2層壓板(20)，相鄰的壓板(20)之間通過至少2個(gè)墊鐵(30)調(diào)整間距，且該些壓板(20)具有中空內(nèi)腔，該中空內(nèi)腔中工作時(shí)通過有循環(huán)熱水，同時(shí)，該左架體(11)和右架體(12)之間位于該些壓板(20)的上方設(shè)有滑塊(40)，其特征在于:所述左架體(11)和右架體(12)上均固定有至少2根呈豎向的導(dǎo)向桿(13)，該些壓板(20)的左右兩端部以及該滑塊(40)的左右兩端部均和該些導(dǎo)向桿(13)相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱膠合機(jī)，其特征在于:所述左架體(11)和右架體(12)的下部均設(shè)有一油壓缸(50)，該2個(gè)油壓缸(50)的伸縮端均朝上且頂在該滑塊(40)的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱膠合機(jī)，其特征在于:所述左架體(11)和右架體(12)上均設(shè)有2個(gè)呈豎向的齒條(14)，且該滑塊(40)的端部設(shè)有和該些齒條(14)嚙合的齒輪(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱膠合機(jī)，其特征在于:所述壓板(20)的一端設(shè)有連通該壓板(20)的中空內(nèi)腔的熱水進(jìn)口(21)、另一端設(shè)有連通該壓板(20)的中空內(nèi)腔的熱水出口(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱膠合機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架包括左架體和右架體，該左架體和右架體之間設(shè)有至少2層壓板，相鄰的壓板之間通過至少2個(gè)墊鐵調(diào)整間距，且該些壓板具有中空內(nèi)腔，該中空內(nèi)腔中工作時(shí)通過有循環(huán)熱水，同時(shí)，該左架體和右架體之間位于該些壓板的上方設(shè)有滑塊，所述左架體和右架體上均固定有至少2根呈豎向的導(dǎo)向桿，該些壓板的左右兩端部以及該滑塊的左右兩端部均和該些導(dǎo)向桿相配。所述左架體和右架體的下部均設(shè)有一油壓缸，該2個(gè)油壓缸的伸縮端均朝上且頂在該滑塊的端部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊。
【IPC分類】B32B37-12, B32B37-06
【公開號(hào)】CN204354559
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420812223
【發(fā)明人】施躍進(jìn)
【申請(qǐng)人】施躍進(jìn)
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日