專利名稱：自動(dòng)強(qiáng)制機(jī)械排繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼繩卷繞機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種保證鋼絲繩順次卷繞的排繩器。
目前油田上用的測(cè)井、抽沙、撈油等大多數(shù)提撈設(shè)備的鋼絲繩在滾筒上的纏繞大都采用自然排繩方式，這種排繩方式容易發(fā)生亂繩現(xiàn)象，既減少滾筒容繩量，又易損傷鋼絲繩，降低鋼絲繩的使用壽命，當(dāng)作業(yè)井較深時(shí)上述缺陷尤為突出。雖然有些測(cè)井設(shè)備采用強(qiáng)制機(jī)械排繩，但須靠人力操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種特別適合油田提撈設(shè)備使用的排繩器，既可實(shí)現(xiàn)排繩自動(dòng)化，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又可提高排繩質(zhì)量，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是在滾筒總成的一端裝有動(dòng)力輸出齒輪，與該輸出齒輪相嚙合的小齒輪的傳動(dòng)軸另端裝有鏈輪，該鏈輪通過鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)另一傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，該傳動(dòng)軸另端裝有錐齒輪。在與前一傳動(dòng)軸相垂直的另一傳動(dòng)軸的兩端各裝有一錐齒輪，其中一個(gè)錐齒輪與前述錐齒輪嚙合，另一錐齒輪同時(shí)與套裝在另一傳動(dòng)軸上的兩個(gè)換向錐齒輪嚙合。兩換向錐齒輪之間有裝在其傳動(dòng)軸上的滑動(dòng)結(jié)合子，該傳動(dòng)軸的一端通過安全離合器與絲杠相連接，絲杠上裝有排繩輪組?；瑒?dòng)結(jié)合子由兩個(gè)氣缸通過撥叉控制其左、右移動(dòng)，兩氣缸由兩個(gè)與其連接的機(jī)控閥及一個(gè)換向閥控制其動(dòng)作。
本實(shí)用新型由于排繩輪組與滾筒統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)行，氣控閥、氣缸通過撥叉適時(shí)控制結(jié)合子換向，從而實(shí)現(xiàn)了排繩自動(dòng)化，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，排繩效果整齊有序，滾筒容繩空間充分利用，減小了鋼絲繩的磨損，延長(zhǎng)了其使用壽命。本實(shí)用新型特別適用于油田用采油(抽汲)車及其它提撈設(shè)備，作業(yè)井越深，其效果越明顯。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的傳動(dòng)原理圖2為本實(shí)用新型的氣控原理圖。
附圖給出的實(shí)施例是油田用采油(抽汲)車上安裝的排繩器。卷繞滾筒1的端部裝有動(dòng)力輸出齒輪2，與其嚙合的一小齒輪3的傳動(dòng)軸另端裝有一鏈輪4，通過鏈條帶動(dòng)另一傳動(dòng)軸6上的鏈輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，該傳動(dòng)軸6的另端安裝有錐齒輪7。在與上述傳動(dòng)軸6相垂直的另一傳動(dòng)軸的兩端各安裝有一個(gè)錐齒輪8、9，其中一個(gè)錐齒輪8與上述錐齒輪7嚙合，而另一錐齒輪9則同時(shí)與套裝在另一傳動(dòng)軸13上的兩個(gè)換向錐齒輪10、12嚙合，兩換向錐齒輪10、12之間有裝在其傳動(dòng)軸13上的可分別與兩換向錐齒輪結(jié)合的滑動(dòng)結(jié)合子11，該傳動(dòng)軸13的一端通過安全離合器14與絲杠15相連接，絲杠15上裝有排繩輪組19?；瑒?dòng)結(jié)合子11由兩個(gè)氣缸18通過撥叉控制其左、右移動(dòng)，兩氣缸18分別由兩個(gè)與其連接的二位三通機(jī)控閥17及一個(gè)二位四通換向閥16控制，兩個(gè)二位三通機(jī)控閥17相隔一定距離安裝在排繩輪組19的兩側(cè)(當(dāng)然，如采用電控開關(guān)和牽引電磁鐵通過撥叉適時(shí)控制結(jié)合子轉(zhuǎn)向也可達(dá)到同樣目的)。
當(dāng)提升作業(yè)時(shí)，置二位四通換向閥16于“升”位，滾筒1從動(dòng)力輸出端看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)結(jié)合子與右錐齒輪10結(jié)合，則絲杠15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，排繩輪組19向右移動(dòng)。當(dāng)排繩輪組19向右移到極點(diǎn)(即滾筒鋼絲在本層上排滿)時(shí)，排繩輪組19碰右側(cè)機(jī)控閥17，使左氣缸18充氣，活塞桿推動(dòng)換向撥叉，使滑動(dòng)結(jié)合子11左移與左錐齒輪12結(jié)合，絲杠15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，排繩輪組19向左移動(dòng)。排繩輪組19離開右側(cè)機(jī)控閥17，該機(jī)控閥復(fù)位，左氣缸復(fù)位為下次動(dòng)作做好準(zhǔn)備。當(dāng)排繩輪組19左移到極點(diǎn)時(shí)，碰左側(cè)機(jī)控閥17，使右氣缸18充氣，滑動(dòng)結(jié)合子在活塞及撥叉作用下右移與右錐齒輪10結(jié)合，則絲杠15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，排繩輪組19向右移動(dòng)，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排繩。當(dāng)下放作業(yè)時(shí)，置二位四通換向閥16于“降”位，只是運(yùn)動(dòng)方向相反，其自動(dòng)排繩過程與提升作業(yè)相同。
由于排繩器的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇及換向時(shí)間調(diào)整都是在某一特定條件下進(jìn)行的，而實(shí)際工作變化因素較多，因而自動(dòng)排繩一定時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)一定的積累誤差。為此，在控制氣路中還裝有兩個(gè)分別與二位三通機(jī)控閥17相連接的二位三通手控閥20。當(dāng)滾筒鋼絲繩在該層上已排滿，而排繩輪組19尚未觸及機(jī)控閥17，此時(shí)操作者可用手操作手控閥20，使排繩輪組19換向運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)排繩輪組的滯后誤差補(bǔ)償。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)強(qiáng)制機(jī)械排繩器，其特征是在滾筒總成(1)的一端裝有動(dòng)力輸出齒輪(2)，與輸出齒輪(2)相嚙合的小齒輪(3)的傳動(dòng)軸的另端裝有鏈輪(4)，該鏈輪(4)通過鏈條驅(qū)動(dòng)安裝在另一傳動(dòng)軸(6)上的鏈輪(5)，該傳動(dòng)軸(6)的另端裝有錐齒輪(7)，在另一傳動(dòng)軸的兩端各裝有一個(gè)錐齒輪，其中一個(gè)錐齒輪(8)與上述錐齒輪(7)相嚙合，另一錐齒輪(9)同時(shí)與套裝在另一傳動(dòng)軸(13)上的兩個(gè)換向錐齒輪(10)、(12)嚙合，兩換向錐齒輪(10)、(12)之間有裝在其傳動(dòng)軸(13)上的滑動(dòng)結(jié)合子(11)，該傳動(dòng)軸(13)的一端通過安全離合器(14)與絲杠(15)相連接，絲杠(15)上裝有排繩輪組(19)，滑動(dòng)結(jié)合子(11)由兩個(gè)氣缸(18)通過撥叉控制其左、右移動(dòng)，兩氣缸(18)由兩個(gè)與其連接的機(jī)控閥(17)及一個(gè)換向閥(16)控制其動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)強(qiáng)制機(jī)械排繩器，其特征是在控制氣路中還有兩個(gè)分別與機(jī)控閥(17)相連接的手控閥(20)。
專利摘要一種自動(dòng)強(qiáng)制機(jī)械排繩器,是在滾筒的端部裝有輸出齒輪組,并通過鏈輪傳動(dòng)及錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)套裝于同一傳動(dòng)軸上的兩個(gè)換向錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),該傳動(dòng)軸通過安全離合器與絲杠連接,絲杠上裝有排繩輪組,兩換向錐齒輪間有安裝在其傳動(dòng)軸上的滑動(dòng)結(jié)合子,滑動(dòng)結(jié)合子由兩氣缸通過撥叉控制其左、右移動(dòng),兩氣缸由兩機(jī)控閥及一換向閥控制動(dòng)作。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)排繩自動(dòng)化,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高排繩質(zhì)量,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
文檔編號(hào)B66D1/38GK2378371SQ9922130
公開日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1999年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月16日
發(fā)明者王育才, 徐發(fā)育, 王國(guó)恩 申請(qǐng)人:三聯(lián)集團(tuán)臨朐石油機(jī)械總廠