專利名稱：一種旋振篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
]本實(shí)用新型涉及一種旋振篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，作為旋振篩的振動(dòng)源，使旋振篩適用于各類粉狀物料的篩分。
傳統(tǒng)的旋振篩是通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)不同相位的兩塊偏心塊，在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生離心作用，強(qiáng)迫篩體作復(fù)旋型振動(dòng)，完成對(duì)粉料的篩分。
振動(dòng)電機(jī)固定在旋振篩機(jī)體內(nèi)部，振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸既是電機(jī)轉(zhuǎn)子，又是偏心塊安裝用軸。振動(dòng)電機(jī)的安裝形式為封閉狀，潤(rùn)滑形式與普通電機(jī)相同，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。振動(dòng)電機(jī)在散熱條件較差的空間運(yùn)轉(zhuǎn)，隨旋振篩作業(yè)時(shí)間的延長(zhǎng)，受電機(jī)繞組的溫升以及軸向、徑向沖擊載荷對(duì)軸承的共同影響，使?jié)櫥^熱熔化以至汽化，失去潤(rùn)滑作用，造成軸承過熱，引起“涮軸”、“涮套”，磨擦熱傳到電機(jī)繞組，加劇了繞組的溫升，極易燒毀電機(jī)，而這一系列現(xiàn)象都是在我們無法觸及的情況下發(fā)生和發(fā)展的。由于振動(dòng)電機(jī)故障頻繁，嚴(yán)重影響了旋振篩的作業(yè)率，實(shí)踐表明，用于旋振篩的振動(dòng)電機(jī)的使用壽命不足半年。
為了克服振動(dòng)電機(jī)作為旋振篩振動(dòng)源的上述缺點(diǎn)，近年來對(duì)旋振篩振動(dòng)機(jī)構(gòu)的研究比較廣泛，出現(xiàn)了一種新型的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，它將旋振篩的振動(dòng)源與提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)分開，使電動(dòng)機(jī)只傳輸扭矩而不參與振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振子軸采用“軟連接”，當(dāng)電動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過“軟連接”將動(dòng)力傳給振予軸。振子軸兩端分別固定不同相位的偏心塊，在振子軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生復(fù)合慣性力，使篩體旋振。這種新型的振動(dòng)機(jī)構(gòu)消除了振動(dòng)電機(jī)作為旋振篩振動(dòng)源時(shí)極易燒毀電機(jī)的弊病，但振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部仍然存在先前振動(dòng)電機(jī)作為旋振篩振動(dòng)源時(shí)的“涮軸”、“涮套”現(xiàn)象，究其原因，是因?yàn)檎駝?dòng)機(jī)構(gòu)的軸承潤(rùn)滑仍采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，振動(dòng)器在散熱條件較差的空間運(yùn)轉(zhuǎn)，隨旋振篩作業(yè)時(shí)間的延長(zhǎng)，受軸向、徑向沖擊載荷對(duì)軸承的共同影響，使?jié)櫥^熱熔化以至汽化，失去潤(rùn)滑作用，造成軸承過熱，引起“涮軸”、“涮套”。對(duì)于軸承與外套采用過盈配合、與振子軸采用過渡配合的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通常發(fā)生“涮軸”現(xiàn)象；對(duì)于軸承與外套采用過渡配合、與振子軸采用過盈配合的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通常發(fā)生“涮套”現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，提供一種潤(rùn)滑效果好，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，以提高旋振篩的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種旋振篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括振子軸，該振子軸通過軸承支承在上、下外套上，在振子軸的兩端分別固裝有相位不同的偏心塊；外套，該外套為上、下兩個(gè)，分別通過軸承支承振子軸；檔蓋，該檔蓋分內(nèi)檔蓋和外檔蓋，分別置于振子軸軸承的內(nèi)、外側(cè)，并通過螺栓固裝在外套上；其特征在于a、在上、下兩個(gè)外套之間設(shè)有由通過軸承支承振子軸的外套，固裝在上、下兩個(gè)外套之間的圓形筒和固裝在兩個(gè)外套上的外檔蓋組成的潤(rùn)滑室；b、在外檔蓋的內(nèi)孔上設(shè)有置入撓性橡膠油封的溝槽，并在其溝槽內(nèi)置入起密封作用的撓性橡膠油封；c、在潤(rùn)滑室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油；
d、在潤(rùn)滑室內(nèi)的振子軸上固裝有起提升和攪拌潤(rùn)滑油作用的葉片；e、振子軸與軸承的配合采用較緊的過渡配合N7、外套與軸承的配合采用較緊的過渡配合n6。
由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型改善了振動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑，強(qiáng)化了振動(dòng)機(jī)構(gòu)的散熱，降低了振動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作溫度，提高了振動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行可靠性和使用壽命，從而大幅度提高了旋振篩的運(yùn)轉(zhuǎn)率。


圖1是帶提升和攪拌葉片的振子軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是振動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是振動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)采用軟連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是振動(dòng)機(jī)構(gòu)在旋振篩上的安裝示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的特征在于振動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本元件振子軸上帶有起提升和攪拌潤(rùn)滑油作用的葉片，見附圖1。在制造中分別成型振子軸1和葉片2，然后將葉片固裝在振子軸上即可。
本實(shí)用新型的特征還在于以油潤(rùn)滑代替脂潤(rùn)滑，見附圖2。由通過軸承支承振子軸的外套，固裝在上、下兩個(gè)外套之間的圓形筒3和固裝在兩個(gè)外套上的外檔蓋組成的潤(rùn)滑室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油4，采用油浴的方式對(duì)振子軸軸承5進(jìn)行潤(rùn)滑，使軸承始終得到良好的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑室內(nèi)壁接觸，潤(rùn)滑油作為傳熱介質(zhì)，使振動(dòng)器內(nèi)軸承的磨擦熱及時(shí)地連續(xù)不斷地散出，降低軸承溫度，保證軸承不會(huì)過熱。振子軸上設(shè)計(jì)安裝了起提升和攪拌潤(rùn)滑油作用的葉片，隨振子軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片將潤(rùn)滑油不斷向上提升，強(qiáng)化上部軸承的潤(rùn)滑，葉片的攪拌作用強(qiáng)化潤(rùn)滑油向潤(rùn)滑室殼體的散熱，進(jìn)一步降低軸承溫度，確保軸承不會(huì)過熱。潤(rùn)滑室的外檔蓋與振子軸之間采用J型撓性橡膠油封6密封，保證潤(rùn)滑室中的潤(rùn)滑油不被漏出。在振動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，通過放油管9把舊油放出，并通過加油管8加入新油，保證潤(rùn)滑油的清潔。
本實(shí)用新型的特征還在于軸承與振子軸及外套的配合均采用較緊的過渡配合，使其公差配合趨于合理。振子軸與軸承的配合采用較緊的過渡配合N7，外套與軸承的配合采用較緊的過渡配合n6。
本實(shí)用新型在振子軸的兩端分別安裝相位不同的偏心塊7，在振子軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于偏心塊的相位角不同，使其產(chǎn)生復(fù)合慣性力，進(jìn)而連續(xù)不斷地振動(dòng)。通過調(diào)節(jié)偏心塊的相位角，可以方便地改變振動(dòng)力的大小，以適應(yīng)不同物料的篩分。
將本實(shí)用新型振動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)采用“軟連接”的方式組裝起來，見附圖3。具有獨(dú)立機(jī)座的電動(dòng)機(jī)17的輸出軸上安裝塔式皮帶輪16，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過皮帶15將扭矩傳給塔式皮帶輪14，進(jìn)而帶動(dòng)過渡軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，過渡軸安裝在殼體12內(nèi)，該殼體固定在篩體底座上。在過渡軸的上端和振子軸的下端分別安裝帶有螺栓孔的圓盤10，用以固定撓性扁帶11。過渡軸帶動(dòng)撓性扁帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)振子軸轉(zhuǎn)動(dòng)。振子軸兩端安裝兩塊不同相位的偏心塊，振子軸帶動(dòng)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生復(fù)合慣性力，形成振動(dòng)。系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)步驟依次為電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→皮帶→皮帶輪→過渡軸→撓性扁帶→振子軸→偏心塊→系統(tǒng)旋振。電動(dòng)機(jī)的扭矩是通過皮帶輪、皮帶、過渡軸、連接扁帶等中間環(huán)節(jié)傳給振子軸的，這些中間環(huán)節(jié)形成了“軟連接”，因此，當(dāng)振子軸帶動(dòng)偏心塊振動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)并不振動(dòng)，從而電動(dòng)機(jī)不受損壞。
實(shí)施例將本實(shí)用新型的振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在直經(jīng)1m的旋振篩上，見附圖4，用于鐵氧體磁粉生產(chǎn)線上的篩分作業(yè)，在篩網(wǎng)規(guī)格420μm、日處理量4t的情況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行狀況良好。
權(quán)利要求一種旋振篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括振子軸，該振子軸通過軸承支承在上、下外套上，在振子軸的兩端分別固裝有相位不同的偏心塊；外套，該外套為上、下兩個(gè)，分別通過軸承支承振子軸；檔蓋，該檔蓋分內(nèi)檔蓋和外檔蓋，分別置于振子軸軸承的內(nèi)、外側(cè)，并通過螺栓固裝在外套上；其特征在于a、在上、下兩個(gè)外套之間設(shè)有由通過軸承支承振子軸的外套，固裝在上、下兩個(gè)外套之間的圓形筒和固裝在兩個(gè)外套上的外檔蓋組成的潤(rùn)滑室；b、在外檔蓋的內(nèi)孔上設(shè)有置入撓性橡膠油封的溝槽，并在其溝槽內(nèi)置入起密封作用的撓性橡膠油封；c、在潤(rùn)滑室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油；d、在潤(rùn)滑室內(nèi)的振子軸上固裝有起提升和攪拌潤(rùn)滑油作用的葉片；e、振子軸與軸承的配合采用較緊的過渡配合N7、外套與軸承的配合采用較緊的過渡配合n6。
專利摘要本實(shí)用新型為一種旋振篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括振子軸、外套、檔蓋,其特征在于設(shè)有充滿潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑室,采用油浴的方式對(duì)振子軸的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑室的外檔蓋與振子軸之間采用撓性橡膠油封密封,振子軸帶有起提升和攪拌作用的葉片。本實(shí)用新型使振子軸軸承始終得到充分的潤(rùn)滑,并且潤(rùn)滑室不斷向外散熱,從而保證振子軸的軸承不會(huì)過熱。解決了“涮軸”、“涮套”的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)B06B1/10GK2378133SQ9921381
公開日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1999年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月16日
發(fā)明者張?jiān)? 劉強(qiáng), 王宗剛 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院