專利名稱：氣體保護(hù)焊電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種加熱器，特別涉及的是一種采用PTC元件加熱的氣體保護(hù)焊電加熱器。
公知的氣體保護(hù)焊電加熱器均采用電阻絲作發(fā)熱體，其缺點(diǎn)為1、制作成本高，由于自身不具備控溫功能，需配有較復(fù)雜的控溫系統(tǒng)且體積大，對(duì)加熱體(減壓器)的銅材耗用量大，制作費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)材料。
2、安全可靠性差，使用壽命不長(zhǎng)。
3、對(duì)電源的方式和大小有嚴(yán)格要求，電源適應(yīng)性差。
4、熱交換率低(僅60％)，耗電量大。
鑒于以上原因，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種成本低，體積小，能控溫，熱交換率高，電源適應(yīng)性強(qiáng)，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)的氣體保護(hù)焊電加熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型中有含發(fā)熱腔的導(dǎo)熱體－－減壓器主體，置于發(fā)熱腔中的PTC元件發(fā)熱體，PTC元件發(fā)熱體中的引線與加熱器電源連接(參見(jiàn)

圖1)，加熱器電源可采用交流電源也可采用直流電源。
上述的導(dǎo)熱體－－減壓器主體的發(fā)熱腔周邊有絕緣層(參見(jiàn)圖1)，使PTC元件發(fā)熱體與導(dǎo)熱體絕緣。
上述的絕緣層頂部周邊用環(huán)形金屬卡簧固定(參見(jiàn)圖1)。
上述的導(dǎo)熱體－－減壓器主體上連接有印刷電路板，PTC元件發(fā)熱體中的引線固定在印刷電路板上且與加熱器電源連接，所述的加熱器中設(shè)有加熱指示電路(參見(jiàn)圖2)，將引線固定在印刷電路板上可防止引線斷裂。
上述的加熱指示電路中的保護(hù)二極管D1、發(fā)光二極D2并聯(lián)后與限位電阻R串聯(lián)再與PTC元件發(fā)熱體并聯(lián)(參見(jiàn)圖2)。
眾所周知，氣瓶二氧化碳為液態(tài)，CO2減壓器工作過(guò)程又是—種致冷過(guò)程。由于PTC元件具有自動(dòng)控溫功能，從結(jié)構(gòu)上省掉了復(fù)雜的控溫系統(tǒng)。故而PTC元件接通電源后，加熱器通過(guò)加熱腔對(duì)OC2加熱，從而能防止焊機(jī)工作過(guò)程中減壓器逐漸結(jié)霜，以保證焊機(jī)順利工作。
采用PTC元件能自動(dòng)對(duì)加熱器產(chǎn)生控溫作用。通電加熱初期PTC元件處于居里點(diǎn)溫度以下，電阻率很低，耗散功率逐步上升，當(dāng)其自熱溫度達(dá)到或超過(guò)居里溫度時(shí)，電阻率突然增大幾個(gè)數(shù)量級(jí)，使電流下降至穩(wěn)定值，電阻表面溫度也達(dá)到并保持恒定值(居里點(diǎn))，當(dāng)環(huán)境因素對(duì)導(dǎo)熱系統(tǒng)產(chǎn)生降溫影響，欲使其向下偏離這一恒定值時(shí)，PTC元件將通過(guò)調(diào)整自身電阻率使電流值發(fā)生變化，以溫升的方式及時(shí)給予補(bǔ)償，從而使加熱器仍然保持在這一恒定溫度值上，如此循環(huán)往復(fù)，始終保證減壓器不出現(xiàn)結(jié)霜，焊接工作正常進(jìn)行。
PTC元件的居里點(diǎn)可根據(jù)需要任意設(shè)定，且其控溫誤差可達(dá)±1℃，與電阻絲加熱所用的控溫器相比，控溫精度要高得多，后者僅達(dá)到±5℃。
與電阻絲加熱的電加熱器相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快捷方便，省工省時(shí)。
2、成本低，體積小，加熱同一減壓器每件可節(jié)省元器件材料費(fèi)用15.2元(包括因PTC元件體積小，從設(shè)計(jì)上節(jié)省的銅材。以年產(chǎn)2萬(wàn)件計(jì)算每年可節(jié)省30.42萬(wàn)元)，效益可觀。
3、熱交換率高，節(jié)能由于PTC元件熱交換率高達(dá)90％以上，因此比起電阻絲加熱式，可節(jié)電三分之一。
4、加熱性能好，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。PTC元件熱響應(yīng)時(shí)間短，加熱過(guò)程中控溫穩(wěn)定，精確，無(wú)明火產(chǎn)生且為永久性元件，其使用壽命比電阻絲長(zhǎng)得多。
5、電源適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)電源的方式和大小無(wú)過(guò)高要求，從而給用戶的使用帶來(lái)方便。
6、為PTC技術(shù)應(yīng)用開(kāi)辟了一個(gè)新領(lǐng)域。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為加熱指示電路原理圖。
參見(jiàn)圖1，導(dǎo)熱體－－減壓器主體1上有支柱2，印刷電路板3通過(guò)螺釘4固定在支柱2上。導(dǎo)熱體－－減壓器主體中有發(fā)熱腔5，其周邊上有絕緣材料制1成的絕緣層6。絕緣層6頂部周邊用環(huán)形卡簧7固定在導(dǎo)熱體－－減壓器主體中。PTC元件發(fā)熱體8置于發(fā)熱腔中。發(fā)熱體8的引線9焊接在印刷電路板上且與加熱器電源10連接。
圖2為加熱指示電路原理圖。保護(hù)二極管D1、發(fā)光二極管D2并聯(lián)后與限流電阻R串聯(lián)再與PTC元件發(fā)熱體并聯(lián)。
權(quán)利要求1.氣體保護(hù)焊電加熱器，其特征在于所述的電加熱器中有含發(fā)熱腔的導(dǎo)熱體－－減壓器主體，置于發(fā)熱腔中的PTC元件發(fā)熱體，PTC元件發(fā)熱體中的引線與加熱器電源連接。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體保護(hù)焊電加熱器，其特征在于所進(jìn)的導(dǎo)熱體－－減壓器主體上的發(fā)熱腔周邊有絕緣層。
3.如權(quán)利要求2所述的氣體保護(hù)焊電加熱器，其特征在于所述的絕緣層頂部用環(huán)形金屬卡簧固定。
4.如權(quán)利要求1所述的氣體保護(hù)焊電加熱器，其特征在于所述的導(dǎo)熱體－－減壓器主體上連接有印刷電路板，PTC元件發(fā)熱體中的引線固定在印刷電路板上且與加熱器電源連接，所述的加熱器中設(shè)有加熱指示電路。
5.如權(quán)利要求4所述的氣體保護(hù)焊電加熱器，其特征在于所述的加熱指示電路中的保護(hù)二極管D1、發(fā)光二極管D2并聯(lián)后與限流電阻R串聯(lián)再與PTC元件發(fā)熱體并聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種采用PTC元件加熱的氣體保護(hù)焊電加熱器。其特征是有含發(fā)熱腔的導(dǎo)熱體——減壓器主體,置于發(fā)熱腔中的PTC元件發(fā)熱體,PTC元件發(fā)熱體中的引線與加熱器電源連接。成本低,體積小,能控溫,熱交換率高,電源適應(yīng)性強(qiáng),安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H05B3/06GK2309025SQ9723745
公開(kāi)日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月30日
發(fā)明者田民英 申請(qǐng)人:成都市高新儀器廠