專利名稱：印刷電路板的垂直傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷電路板的運送設(shè)備，特別涉及一種印刷電路板的垂直傳輸裝置。
電路工作，首先需要有一塊印刷配線板，然后再依照電路設(shè)計，將諸如連接器、繼電器、開關(guān)、電阻等電氣零件連接在印刷配線板上。
一般言之，印刷電路板的制法有很多種，比如蝕刻法，其大體上是對銅面疊層板進行開孔、電鍍銅以形成電路設(shè)計的圖形，接著是進行浸料以抗蝕、噴灑除去抗蝕層以顯影〔顯示電路線的清楚走向〕，再進行蝕刻、外形修飾及裁切適合尺寸、印上相關(guān)符號等等。
由此可知，諸如顯影、電鍍、蝕刻等工序，各是一系列處理印刷配線板的工作，因此生產(chǎn)線上需要有一套傳動運輸裝置，在工藝流程中運送印刷配線板。
在此以顯影流程為例作說明，如圖8所示，在一平臺80內(nèi)裝設(shè)有馬達等動力源帶動的鏈條或是履帶的輸送機構(gòu)81，比如以馬達帶動一組鏈輪84，其并與另一組鏈輪84套繞一鏈條82〔或履帶亦可〕帶動，俯視看，兩邊鏈條82之間固定數(shù)支滾軸83，使?jié)L軸83隨鏈條82轉(zhuǎn)動；故印刷電路板60是水平地放在滾軸83上，平臺80上方還配置噴灑裝置以噴灑化學(xué)液以顯影，平臺80兩邊均有作業(yè)人員收、放印刷電路板60。但水平式運輸?shù)脑O(shè)計，會有以下問題因為印刷電路板60呈水平擺放，化學(xué)液在噴灑后，受到化學(xué)液溶解度的限制，從而容易在印刷電路板60表面形成反應(yīng)，繼續(xù)隨著水平帶動而噴灑化學(xué)液，很容易殘留化學(xué)液于印刷電路板60表面，形成如圖9的顯影液薄膜A層，即所謂的”水塘效應(yīng)”。薄膜A將會阻隔顯影液的進行，無法顯影出清楚的線路模樣，因此平臺80的長度十分長，大約為5米至7米之間，而且一次只能作業(yè)一塊印刷電路板60，這是因為需要通過延顯影時間來避免前述的水塘效應(yīng)；由此造成以下問題(1)設(shè)備所占空間大，在目前寸土如金的時代，如此問題十分令人困擾。
(2)批量生產(chǎn)效率差由于每次只能放入一塊印刷配線板60，且印刷配線板60的顯影時間又長，故產(chǎn)量不能有效提高。
(3)水平式運輸設(shè)備易殘留化學(xué)液而衍生水塘效應(yīng)，盡管可通過延長顯影時間而極力加以避免，但權(quán)宜之計難免有品質(zhì)不佳的缺憾。
本實用新型的主要目的是提供一種能減少化學(xué)液殘留在印刷配線板表面的困擾的印刷電路板的垂直傳輸裝置。
本實用新型的技術(shù)方案在于提供一種印刷電路板的傳輸運送裝置，它包含機體，此為一長形的立體空間，下部為內(nèi)部中空的空區(qū)，在空區(qū)上部是組裝室，組裝室與空區(qū)中央空間有相通位置，組裝室供設(shè)置輸送組，機體外側(cè)設(shè)有傳動組，以將動力傳遞到輸送組，傳動組，外罩在頂面坐設(shè)動力源，動力源的動力可驅(qū)動數(shù)組套繞回送帶的帶動輪，使回送帶外側(cè)固定數(shù)個輸送組，輸送組，設(shè)在回送帶一側(cè)，并沿著固定的軌跡而移動以運送印刷電路板，其中在機體外部鎖固有固定架，以構(gòu)成固定的軌跡，在固定架下部活動夾設(shè)一可活動移位的夾子的裝置，使夾子夾持印刷電路板，形成印刷電路板垂直立起被輸送，藉以印刷電路板呈垂直立起狀為輸送組帶動，進行印刷電路板的制造流程。
本實用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實用新型可達到以下的多項功效(1)設(shè)備所占空間小，因為印刷配線板呈垂直立放，降低印刷配線板與傳動機構(gòu)的接觸面，接觸面僅及于印刷配線板的厚度而已，故能免除化學(xué)液殘留問題，殘留液將隨地心引力而落入空區(qū)的集中處理桶，縮短顯影的處理時間，降低顯影時間不足或過度的機率，機體的體積可縮減甚多。
(2)由于每次可放兩塊以上的印刷電路板，加之印刷配線板的顯影時間短，甚至只要簡單地增加連動部的數(shù)目，便能連動更多組的輸送組，使多片印刷電路板同步進行，從而可大幅提高產(chǎn)量及經(jīng)濟效益。
(3)由于前(1)、(2)項的配合，顯影品質(zhì)較為統(tǒng)一、良好，從而顯著地改進現(xiàn)有水平式運輸設(shè)備易殘留化學(xué)液而產(chǎn)生水塘效應(yīng)的缺點，并且顯影時間可有效縮短，品質(zhì)均一。
(4)本實用新型可運用于蝕刻、水洗、去膜、剝錫等流程，在此是以顯影流程作為較佳實施例加以說明。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1是本實用新型的整體側(cè)視配置示意圖。
圖2是本實用新型的傳動組、連動組配置俯視示意圖。
圖3是本實用新型的導(dǎo)向桿與印刷電路板的側(cè)視示意圖。
圖4是本實用新型的輸送組與夾子、軌道配置的剖視放大圖。
圖5是本實用新型的輸送組與夾子、軌道配置立體局部圖及顯示夾子動作示意圖。
圖6是本實用新型的輸送組的夾子打開剖視放大圖。
圖7是本實用新型的輸送組與夾子閉合夾住印刷電路板的剖視放大圖。
圖8是傳統(tǒng)傳輸裝置的側(cè)視平面圖。
圖9是傳統(tǒng)傳輸裝置所形成薄膜的示意圖。
本實用新型是一種印刷電路板的垂直傳輸裝置，請參看圖1、2，主要是使印刷電路板60呈垂直立起式地直線傳輸，而能根本地改善現(xiàn)有裝置的缺點。
一機體10是一長形立體空間，大體為框架形，下部為內(nèi)部為空間的空區(qū)11，在空區(qū)11上部是組裝室12的空間，組裝室12與空區(qū)11中央空間有相通位置，在組裝室12中設(shè)置輸送組30、噴灑器16，機體10外側(cè)圍設(shè)有一外罩13，外罩13內(nèi)組裝傳動組20，使傳動組20的動力能夠傳遞到輸送組30。
進一步詳述結(jié)構(gòu)，傳動組20如圖1、2所示，外罩13頂面坐設(shè)一馬達的動力源21，動力源21的心軸傳接到減速機22，減速機22的輸出軸221穿設(shè)固接一同輪24，在同輪24鄰側(cè)位置，在外罩13頂部肉厚配合裝設(shè)軸承而活設(shè)一連軸25，連軸25同樣套固一同輪24，使兩同輪24共套繞一連結(jié)帶26，外罩13另一邊位置重復(fù)設(shè)置另一組同輪27、連結(jié)帶26、相當(dāng)于輸出軸221的傳軸28，使兩邊的動力能夠連動，故在兩邊相鄰的連軸25上方各套固二對輪231、232構(gòu)成的連動部23，使兩對輪231、232相互齒合。因此動力源21的動力便可分配至兩處，依此甚至可分配至三、四處以上；而傳動組20為將動力傳遞至輸送組30，在輸出軸221、傳軸28伸出外罩13的下部又固套一較大圓徑的帶動輪321，在外罩13沿長形邊幅的另一端亦設(shè)置有可活轉(zhuǎn)的帶動輪322，使兩帶動輪322共繞一回送帶32，兩帶動輪321～322、回送帶32可采用鏈條傳動方式，或是齒帶傳動方式，同理，在傳軸28底下同方式接裝回送帶32、兩帶動輪321、322，藉以使回送帶32移動輸送組30。輸送組30如圖1、2、4，輸送組30是設(shè)在回送帶32外側(cè)，并沿著固定的軌跡而移動，以運送印刷電路板60；其中在外罩13底面鎖固有一呈工字形鋼條的固定架31，在固定架31下方有一可包覆在周邊的支持座33，支持座33上部對應(yīng)固定架31下方內(nèi)設(shè)為內(nèi)槽331，以在內(nèi)槽331內(nèi)以一穿軸341各軸穿兩滾珠環(huán)34于內(nèi)部，使兩滾珠環(huán)34夾置在固定架31的兩邊，俾支持座33得以沿著固定架31平穩(wěn)移位，并由穿軸341而使支持座33結(jié)合于固定架31，支持座33中段一側(cè)即鎖貼回送帶32，支持座33下方凹入一容槽411，使夾子50一端的定夾臂51放置容槽411，并由銷子332軸穿固定。
而夾子50如圖4、5所示，一為長臂狀的定夾臂51，定夾臂51于下部的前、后面各延伸出一樞塊53，兩樞塊53之間樞穿一軸體以軸穿一動夾臂52，動夾臂52長度明顯短于定夾臂51，定、動夾臂51～52下端相對面為有紋路面的夾端511、521，以夾置印刷電路板60，又在定、動夾臂51～52間樞穿的同軸處套設(shè)一扭力彈簧54，扭力彈簧54一端嵌置于定夾臂51，另端靠在動夾臂52內(nèi)面，由于定夾臂51是插固在支持座33中，故動夾臂52可活動。
為使夾子50具備可夾緊、放松動作，如圖1所示，在組裝室12頂面鎖固有軌道部40，軌道部40如圖4、5所示，其包含上、下軌架41、44，上軌架41是由兩呈匚形軌道座對稱設(shè)置，開口處為容槽411，在其內(nèi)樞裝數(shù)個相鄰排列的滑輪42，滑輪42一邊略稍突出于容槽411，上軌架41下部延設(shè)有可擋水的擋架441，擋架441的開口較夾子50的張開狀態(tài)大，下軌架44與上軌架41近似，亦設(shè)有容槽411、滑輪42、擋架441，當(dāng)軌道部40突出的兩邊鎖固在組裝室12后，在下軌架44設(shè)一段長度，在該末端上方上面始固設(shè)上軌架41，因此軌道部40與夾子50的配置，是下軌架44相對壓制動夾臂52，而上軌架41則恰居于支持座33位置，未干涉動夾臂52，依此，軌道部40的下軌架44乃壓制動夾臂52而使夾子50打開，故軌道部40在相對印刷電路板60行程的前、后端各配置一下軌架44，且下軌架44每對應(yīng)夾子50進入以及走出位置，在相對動夾臂52的相對面呈外斜的斜度。
另外，如圖1、3所示，于組裝室12內(nèi)部相對輸送組30位置兩側(cè)設(shè)置有噴灑器16，其與現(xiàn)有的化學(xué)藥液噴霧裝置相同，其噴口朝向印刷電路板60，另外，在組裝室12相對印刷電路板60的兩邊設(shè)有斜向的導(dǎo)向桿15，即下方有∠形架體以鎖設(shè)有導(dǎo)向桿5，以輔助導(dǎo)引印刷電路板60，導(dǎo)向桿15可呈下端固定狀，或是上、下端均固定在機體10的形式；故整體配置即如上說明，并如圖1、3、4所示。
使用時，啟動動力源21以帶動減速機22，其輸出軸221連動同輪24、對輪231、232，連動兩同輪27，因此帶動輪321、322即令回送帶32回旋。故回送帶32帶著數(shù)組輸送組30沿著固定架31移動。如圖4、5、7所示，當(dāng)輸送組30未進入下軌架44時，因無任何物件按壓動夾臂52，故兩夾端511、521呈靠合狀，然當(dāng)輸送組30隨回送帶32由引口442進入下軌架44內(nèi)部，即漸為兩側(cè)的滑輪42夾貼，壓制動夾臂52靠近定夾臂51，故夾端511、521因此打開，此即配合人工而將印刷電路板60放入，直至輸送組30走入上軌架41后，因為沒有下軌架44壓制動夾臂52，故隨扭力彈簧54反彈作用而回復(fù)原狀，兩夾端511、521反夾合住印刷電路板60，此時即能形成印刷電路板60呈垂直立起狀，兩邊的噴灑器16噴出化學(xué)藥液，回送帶32仍不斷地移動印刷電路板60，配合導(dǎo)向桿15防止印刷電路板60左右傾斜過度，到行程極限末了時，再配合下軌架44而使夾子50再度打開，工作人員即能取出印刷電路板60，完成該塊印刷電路板60此一流程，輸送組30同樣再繼續(xù)走移循環(huán)。
至于輸送組30的夾子50，也可采用其余形式。
權(quán)利要求1.一種印刷電路板的傳輸運送裝置，其特征在于它包含機體，此為一長形的立體空間，下部為內(nèi)部中空的空區(qū)，在空區(qū)上部是組裝室，組裝室與空區(qū)中央空間有相通位置，組裝室供設(shè)置輸送組，機體外側(cè)設(shè)有傳動組，以將動力傳遞到輸送組，傳動組，外罩在頂面坐設(shè)動力源，動力源的動力可驅(qū)動數(shù)組套繞回送帶的帶動輪，使回送帶外側(cè)固定數(shù)個輸送組，輸送組，設(shè)在回送帶一側(cè)，并沿著固定的軌跡而移動以運送印刷電路板，其中在機體外部鎖固有固定架，以構(gòu)成固定的軌跡，在固定架下部活動夾設(shè)一可活動移位的夾子的裝置，使夾子夾持印刷電路板，形成印刷電路板垂直立起被輸送，藉以印刷電路板呈垂直立起狀為輸送組帶動，進行印刷電路板的制造流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中傳動組，是在機體外側(cè)圍設(shè)有一外罩，在外罩組裝傳動組，動力源的心軸接到減速機，減速機的輸出軸穿設(shè)固接一同軸，在該同輪鄰側(cè)位置，在外罩頂部肉厚配合裝設(shè)軸承而活設(shè)一連軸，連軸同樣套固一同輪，使兩同輪共套繞一連結(jié)帶，輸出軸穿過外罩下端始連結(jié)帶動輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中傳動組于外罩相鄰動力源另邊位置可重復(fù)設(shè)置多組包含同輪、連結(jié)帶以及相當(dāng)于輸出軸的傳軸，即兩邊相鄰的連軸上方各設(shè)有連動部，使連動部連動多組同輪，套固一對輪，使兩對輪相互嚙合，使動力源的動力可傳動，而傳動套固有帶動輪，每組帶動輪即配置繞設(shè)一回送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中外罩底面是鎖固工字形斷面條體的固定架，固定架下方有一可包覆在周邊的支持座，支持座上部對應(yīng)固定架下方內(nèi)設(shè)有內(nèi)槽，以在內(nèi)槽軸穿兩滾珠環(huán)于內(nèi)部，使兩滾珠環(huán)恰夾置在固定架的兩邊，形成支持座結(jié)合于固定架，支持座并能沿著固定架滑動，支持座中段外側(cè)即與回送帶鎖貼，支持座下方凹入一容槽，使夾子一端放置軸穿固定于容槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中夾子一端為長臂狀的定夾臂，以能穿入支持座的容槽中，定夾臂于下部的前、后面各延伸出一樞塊，兩樞塊之間樞穿一軸體以軸穿一動夾臂，動夾臂長度短于定夾臂，定、動夾臂另端相對面為有紋路面的夾端，以夾置電路板，在定、動夾臂樞穿同軸套設(shè)一扭力彈簧，扭力彈簧一端嵌置于定夾臂，另端靠在動夾臂內(nèi)面，動夾臂可活動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中在組裝室頂面鎖固設(shè)有軌道部，以使夾子居于軌道部內(nèi)形成張開、夾合狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中軌道部包含上、下軌架，上、下軌架是由兩呈匚形軌道座對稱設(shè)置，開口處為容槽，在其內(nèi)樞裝數(shù)個相鄰排列的滑輪，上、下軌架下部延設(shè)有擋架，擋架的開口較夾子張開狀態(tài)大，當(dāng)軌道部突出的兩邊鎖固在組裝室，在下軌架設(shè)一段長度，在該末端上方上面始固設(shè)上軌架，故軌道部與夾子的配置，是下軌架相對壓制動夾臂，上軌架恰居于支持座而未干涉至動夾臂，使軌道部的下軌架壓制動夾臂而使夾子打開，故軌道部在相對電路板行程的前、后端各配置一下軌架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中下軌架每對應(yīng)夾子進入以及走出位置，在相對動夾臂的相對面呈外斜的斜度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中軌道部的滑輪一邊均略突出上、下軌架外，利用滑輪夾貼動夾臂或定夾臂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中于組裝室內(nèi)相對輸送組位置兩側(cè)設(shè)置有噴灑器，其噴口朝向電路板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中在組裝室相對電路板的兩邊設(shè)有數(shù)支呈斜向的導(dǎo)向桿，在下方有∠形架體鎖設(shè)有導(dǎo)向桿，以輔助導(dǎo)引電路板的移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中連動部的構(gòu)成，是在兩兩連軸上各套固一對輪，使兩對輪相互嚙合，動力源的動力便可傳遞多個輸送組。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的印刷電路板的垂直傳輸裝置，其特征在于其中導(dǎo)向桿在上方可固定于機體的組裝室內(nèi)部。
專利摘要本實用新型涉及一種印刷電路板的垂直傳輸裝置,其主要是在一機體內(nèi)設(shè)置有傳動組、數(shù)個輸送組;利用傳動組傳動輸送組,使輸送組在沿軌跡移動中,利用其中的夾子夾送印刷電路板而運輸,形成印刷電路板構(gòu)成垂直立起的輸送形式,降低印刷電路板與傳動裝置的接觸面,有效地降低設(shè)備體積、空間、工時,提高品質(zhì)與經(jīng)濟效益。
文檔編號H05K7/00GK2290169SQ97209859
公開日1998年9月2日 申請日期1997年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月17日
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