專利名稱：顯示用電燈的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如作為信號(hào)燈使用的顯示用電燈，更具體地是涉及為適用于上述目的而在電燈上安裝套環(huán)罩及樹脂底座時(shí)的制造方法。
過去的這種顯示用電燈90的制造方法的例子如圖6所示，首先，通過將一對(duì)接線端91a插入接線孔92a，則作為導(dǎo)線接線端91a型的超小型電燈等的電燈91，被插在予先形成的樹脂底座92里，由此，所述一對(duì)的接線端91a有一定的腿間隔。
而且，用例如硅酮橡膠等柔軟具有彈性的材料形成的套環(huán)罩93，對(duì)電燈91的燈泡91b進(jìn)行覆蓋，這時(shí)，所述套環(huán)罩93覆蓋至所述樹脂基底92的套環(huán)部92b，由所述套環(huán)罩93的彈性，能確保所述電燈91和樹脂基底92的機(jī)械性的結(jié)合強(qiáng)度。
另外，上述那樣制造的顯示用電燈90被稱作纏絕緣帶，如圖7所示，其在絕緣帶94上以一定為螺距連續(xù)安裝多個(gè)，例如也有為適合由自動(dòng)插入機(jī)等安裝到印刷電路板上的形狀而出廠的。
但是，在上述以往的制造方法中，首先，因?yàn)殡姛?1自身是小型的，則將上述一對(duì)的接線端91a插入接線孔92a中的工序，是較困難的工作，且不得不依賴熟練人員的手工作業(yè)。因此存在降低生產(chǎn)效率的問題。
第二，在覆蓋上述套環(huán)罩93的工序中，也因?yàn)橐陔姛?1和套環(huán)部92b產(chǎn)生層差的地方進(jìn)行覆蓋，所以是非常困難的作業(yè)，與上述的情況相同，成為使生產(chǎn)效率降低的重要原因，或者出現(xiàn)覆蓋不充分而使生產(chǎn)的成品率降低等問題。
再者，由上述制造方法生產(chǎn)的顯示用電燈90，由于是只由套環(huán)罩93的彈性來進(jìn)行電燈91和樹脂底座92的結(jié)合，則結(jié)合強(qiáng)度不足，例如，在將接線端91a插入印刷電路底板的安裝孔中進(jìn)行安裝時(shí)，由其反向力而很可能產(chǎn)生電燈91從樹脂底座92脫離。
或者，由于上述接線端91a只是通過接線孔92a，而并不進(jìn)行固定，因此，當(dāng)在上述接線端91a的腿間隔與印刷電路底板的安裝孔存在螺距差時(shí)，加在接線端91a上的力，就那樣直接傳給電燈泡91的球泡91b，使其產(chǎn)生裂紋，顯示用電燈90變壞，在成品里也存在質(zhì)量上的問題，這些問題的解決成為課題。
本發(fā)明的目的就是為解決上述問題而提出的。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種顯示用電燈的制造方法，其特征在于包括在引線柱型電燈上被覆套環(huán)罩，且將所述引線柱的腿間隔以規(guī)定值安裝樹脂底座，在所述套環(huán)罩被覆的狀態(tài)下，將所述電燈供給樹脂成型機(jī)，所述樹脂成型機(jī)中設(shè)置有所述引線柱的腿間隔限制裝置，在由該腿間隔限制裝置而將所述引線柱的腿間隔限制在規(guī)定值的狀態(tài)下，通過模具形成所述樹脂底座，以使從電燈的封口部位置直到上部為止都進(jìn)行覆蓋。
一種顯示用電燈的制造方法，其特征在于包括在引線柱型電燈上被覆套環(huán)罩，且將所述引線柱的腿間隔以規(guī)定值安裝樹脂底座，將所述引線柱的腿間隔作成大致一定距離，所述電燈以一定的螺距進(jìn)行絕緣帶纏繞，并且在所述套環(huán)罩被覆的狀態(tài)下，供給成型機(jī)，所述樹脂成型機(jī)中設(shè)有所述引線柱的腿間隔限制裝置，在由該腿間隔限制裝置而將所述引線柱的腿間隔限制在一定值的狀態(tài)下，通過模具形成所述樹脂底座，以使從電燈的封口部位直到上部為止都覆蓋上。
本發(fā)明具有以下效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明，電燈在套環(huán)罩被覆的狀態(tài)下供給樹脂成型機(jī)，在該樹脂成型機(jī)里設(shè)有接線端的腿間隔限制裝置，在顯示用電燈制造方法中，在由該腿間隔限制裝置而使接線端的腿間隔限制于規(guī)定值的狀態(tài)下，由前述燈的封口部位置到上方為止覆蓋形成樹脂底座，首先，在制造工序中，在繁雜的樹脂底座的接線孔中貫穿接線端的工序及在套環(huán)部產(chǎn)生層差的燈泡中，使覆蓋套環(huán)罩的工序簡(jiǎn)單化，對(duì)于提高生產(chǎn)性有極好的效果。
并且，由上述的制造方法，作為產(chǎn)品的顯示用電燈，其燈、套環(huán)罩、接線端子全部靠樹脂底座固定，因此，第一能夠防止當(dāng)插入印刷電路板時(shí)，電燈從樹脂底座脫離，第二還能防止當(dāng)對(duì)接線端施加外力時(shí)，燈泡發(fā)生裂紋，因此，對(duì)提高顯示用電燈的質(zhì)量起到極好的效果。
而且，通過在預(yù)先電燈纏繞絕緣帶的狀態(tài)下，形成樹脂底座，在該顯示用電燈完成時(shí)，具備立即出廠的形態(tài)，由此，達(dá)到使工序更加簡(jiǎn)單化的效果。
以下參照附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施例

圖1表示由本發(fā)明的顯示用電燈的制造方法形成的顯示用電燈的截面圖。
圖2同樣表示本發(fā)明的顯示用電燈的制造方法的樹脂底座的形成工藝的截面圖。
圖3表示同樣有關(guān)本發(fā)明的顯示用電燈的制造方法的卷繞工程的另一實(shí)施例。
圖4表示同一另外實(shí)施例腿間隔的規(guī)定工序的立體圖。
圖5表示同一另外實(shí)施例樹脂底座形成工序的立體圖。
圖6是以部分剖面狀態(tài)表示以往實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖7是表示這種顯示用電燈的成品狀態(tài)例的說明圖。
圖1中符號(hào)1表示依據(jù)本發(fā)明的制造方法獲得的指示用電燈，該顯示用電燈1與以往例同樣，套環(huán)罩3被覆于電燈2，而且安裝著樹脂底座4，然而由本發(fā)明通過對(duì)被覆著套環(huán)罩3狀態(tài)的電燈2進(jìn)行套環(huán)罩壓注成型等適當(dāng)?shù)某尚褪侄?，在該顯示用電燈1的制造工序中形成上述樹脂底座4，由此，固定樹脂底座4、電燈2、接線端2b及套環(huán)罩3等。
下面，說明上述顯示用電燈1的制造工序。首先，作為第一工序，對(duì)電燈2的燈泡2a的外徑進(jìn)行覆蓋套環(huán)罩之后，將所述電燈2供給樹脂成型機(jī)(圖示省略)，再由圖2所示那樣的模具11、12形成樹脂底座4。
這時(shí)，本實(shí)施例中，用于形成所述樹脂底座4的模具被上下分為上部模具11和下部模具12，所述上部模具11設(shè)有將被覆了套環(huán)罩3的燈泡2收納于規(guī)定位置的燈泡模槽11a，所述下部模具12設(shè)有為形成樹脂底座4的底座模槽12a。
并且，為給電燈泡2的接線端2b以規(guī)定的間隔，在所述下部模具12里并設(shè)有燈腿間隔限制部13，該燈腿間隔限制部13是由一對(duì)的孔部13a和大致圓錐孔狀的引導(dǎo)部13b構(gòu)成的，所述的孔部13a是能以規(guī)定的間隔p插入上述的接線端2b，所述的引導(dǎo)部13b是與上述孔部13a的底座模槽12a的側(cè)端部同軸設(shè)置。且其前端是向下的。另外，所述引導(dǎo)部13b的前端是與底座模槽12a的下端處于同樣高度，或者是位于其上方12a。
在由上述構(gòu)成的模具11，12形成樹脂底座4時(shí)，首先，進(jìn)行向下部模具12插著電燈泡2，此時(shí)，所述接線端2b由引導(dǎo)部13b引導(dǎo)并收納到孔部13a內(nèi)，腿間隔保持在規(guī)定的間隔p。
在這種狀態(tài)下，若進(jìn)行下部模具12和上部模具11的合模，則所述電燈2的燈泡2a被收納到上部模具11的燈泡模槽11a內(nèi)的規(guī)定位置，此后，并相對(duì)于被形成的樹脂底座4保持規(guī)定的位置。另外，在收納時(shí)，由所述套環(huán)罩3的彈性，燈泡2a不會(huì)產(chǎn)生破損。
而且，本發(fā)明中，所述樹脂底座4的形成，電燈2的封口部2c全部被樹脂底座4覆蓋，封口時(shí)有可能因發(fā)熱而產(chǎn)生變形等的所述封口部2c不在外面露出，整理完成時(shí)的外觀。
并且，在底座模槽12a里注入樹脂，由于電燈泡的封口部2c，套環(huán)罩3的下端部及在樹脂底座4內(nèi)的接線端2b的部分被包圍固定，所以樹脂底座4形成后，既使從腿間隔限制部13脫離，以后也能確準(zhǔn)保持間隔p。
下面，有關(guān)上述的制造方法的作用和效果進(jìn)行說明。首先，在設(shè)有引導(dǎo)部13b的腿間隔限制部13中，插入接線端2b，因套環(huán)罩3僅被覆于燈泡2a，都使作業(yè)工序簡(jiǎn)單化，并提高了生產(chǎn)性。
而且，由上述的制造方法得到的顯示用燈1，其接線端2b通過樹脂底座4被固定，在插接到印刷電路底板時(shí)，電燈泡2和樹脂底座4也不發(fā)生脫離，另外，根據(jù)同樣的原因，也可以防止電燈2發(fā)生裂紋，也可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
圖3-圖5是同樣涉及本發(fā)明的顯示用電燈1的制造方法的另外的實(shí)施例，這些實(shí)施例中，以得到這種顯示用電燈1被纏繞絕緣帶的主要出廠狀態(tài)為目的。并且，這些實(shí)施例中，其第一工序如圖3所示，電燈2的絕緣帶5以定螺距進(jìn)行粘貼，以后的工序是以包裝的狀態(tài)被實(shí)施。另外，可以在纏繞絕緣帶前后的任一時(shí)間進(jìn)行套環(huán)罩3的被覆。
然后，對(duì)進(jìn)行了上述纏繞絕緣帶的電燈2的接線端2b，為使腿間隔是規(guī)定的間隔p，由腿間隔限制裝置21進(jìn)行限制，但由于在該實(shí)施例中，接線端2b已在下端側(cè)進(jìn)行了纏繞絕緣帶，而不可能象在前面的實(shí)施例中使用的那樣，限制插入接線端2b的間隔。因此，通過如圖4所示錐形狀的凹面引導(dǎo)部21a和同樣形狀的凸面擠壓部21b，從左右方向夾入接線端2b，進(jìn)行限制。
進(jìn)行上述限制后，如圖5所示，與上述的腿間隔限制裝置21同樣在左右方向進(jìn)行分割，用分別形成模槽22a、23a的左模具22和左模具23進(jìn)行夾持，來進(jìn)行樹脂底座4的成型。另外，由于該實(shí)施例中，腿間隔限制裝置21、和模具22、23都是左右分割的，則也可以將兩者一體形成，這時(shí)，腿間隔的限制和樹脂底座4的成型可以由同一工序進(jìn)行，以使工程更為簡(jiǎn)單化。
因此，該實(shí)施例中，進(jìn)行樹脂底座4的成型時(shí)，由于顯示用電燈1已進(jìn)行了纏繞絕緣帶，則就原樣做為出廠形狀。另外，由于上述以外的作用、效果是與前面的實(shí)施例相同的，因此這里不再詳細(xì)說明。
權(quán)利要求
1.一種顯示用電燈的制造方法，其特征在于包括在引線柱型電燈上被覆套環(huán)罩，且將所述引線柱的腿間隔以規(guī)定值安裝樹脂底座，在所述套環(huán)罩被覆的狀態(tài)下，將所述電燈供給樹脂成型機(jī)，所述樹脂成型機(jī)中設(shè)置有所述引線柱的腿間隔限制裝置，在由該腿間隔限制裝置而將所述引線柱的腿間隔限制在規(guī)定值的狀態(tài)下，通過模具形成所述樹脂底座，以使從電燈的封口部位置直到上部為止都進(jìn)行覆蓋。
2.一種顯示用電燈的制造方法，其特征在于包括在引線柱型電燈上被覆套環(huán)罩，且將所述引線柱的腿間隔以規(guī)定值安裝樹脂底座，將所述引線柱的腿間隔作成大致一定距離，所述電燈以一定的螺距進(jìn)行絕緣帶纏繞，并且在所述套環(huán)罩被覆的狀態(tài)下，供給成型機(jī)，所述樹脂成型機(jī)中設(shè)有所述引線柱的腿間隔限制裝置，在由該腿間隔限制裝置而將所述引線柱的腿間隔限制在一定值的狀態(tài)下，通過模具形成所述樹脂底座，以使從電燈的封口部位直到上部為止都覆蓋上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顯示用電燈的制造方法，本發(fā)明的制造中，在套環(huán)罩被覆的狀態(tài)下，電燈供給樹脂成型機(jī)，在該樹脂成型機(jī)中設(shè)有引線柱的腿間隔限制裝置，由該腿是隔限制裝置，當(dāng)引線柱的腿間隔限制于一定值的狀態(tài)時(shí)，在從所述電燈的封口部的位置到上方為止進(jìn)行被覆蓋，形成樹脂底座。這種制造方法，解決了以往工序中，要熟練將引線柱插入樹脂底座以及在產(chǎn)生段差的燈泡上被覆套環(huán)罩等繁雜的工序的問題。
文檔編號(hào)H05K3/30GK1131339SQ9512046
公開日1996年9月18日 申請(qǐng)日期1995年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月9日
發(fā)明者鷲本孝, 坂本清臣 申請(qǐng)人:斯坦雷電氣株式會(huì)社