專利名稱:U形液壓升降臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬升降設(shè)備,涉及一種液壓升降臺(tái),特別是一種U形液壓升降臺(tái)。
國(guó)內(nèi)已有的液壓升降臺(tái)為矩形工作臺(tái),其結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)附圖5~7,其升降是靠液壓泵站驅(qū)動(dòng)液壓油缸把臂架支起,由液壓自鎖系統(tǒng)將臂架支承在某一高度而不下降。這種矩形平臺(tái)只能接近工作對(duì)象的一面,且穩(wěn)定性不好。此外液壓自鎖因液壓閥的泄漏而發(fā)生沉降乃不可避免,一旦液壓閥失靈就不能自鎖。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有液壓升降臺(tái)的不足,提供一種穩(wěn)定性好,鎖定安全可靠且能從各方向接觸工作對(duì)象的液壓升降臺(tái)。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種U形液壓升降臺(tái),包括平臺(tái)、底盤(pán)、臂架、工作油缸、液壓泵站和自鎖系統(tǒng)。工作平臺(tái)及底盤(pán)均為U形,連接工作平臺(tái)和底盤(pán)的臂架有4排,分兩組與U形側(cè)邊平行安裝,每組的兩排臂架間有連桿聯(lián)接。自鎖系統(tǒng)為液壓-機(jī)械限位結(jié)構(gòu),由具有錐形內(nèi)表面的座、對(duì)稱安裝于錐形內(nèi)表面的2個(gè)小油缸及帶錐度的導(dǎo)桿組成。座固定在底盤(pán)上錐向指向臂架的滑動(dòng)鉸支點(diǎn),導(dǎo)桿一端穿過(guò)座的中心孔,另一端和滑動(dòng)鉸支點(diǎn)連接其錐度也指向滑動(dòng)鉸支點(diǎn)。小油缸內(nèi)有1個(gè)小活塞,小活塞一端連接一個(gè)楔形滑塊與導(dǎo)桿及座內(nèi)表面錐度相吻合,小活塞另一端與小油缸底面間裝有彈簧。每一排臂架都由單位長(zhǎng)度、2倍單位長(zhǎng)度、3倍單位長(zhǎng)度、4倍單位長(zhǎng)度的桿鉸接成,中間鉸接點(diǎn)有3列,臂架張開(kāi)后桿與桿之間構(gòu)成菱形及平行四邊形。
本實(shí)用新型在使用時(shí)可將待檢修的設(shè)備置于U形口內(nèi),幾面都可接觸,提高了工作效率。液壓-機(jī)械限位結(jié)構(gòu)保證平臺(tái)不會(huì)沉降,穩(wěn)定性好,鎖定安全可靠。臂架的新結(jié)構(gòu)改變了桿的受力情況,可減輕臂架的重量。
下面結(jié)合本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。附
圖1為本實(shí)用新型主視圖,附圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖,附圖3為本實(shí)用新型俯視圖,附圖4為本實(shí)用新型液壓-機(jī)械限位結(jié)構(gòu)圖。附5~7分別為已有液壓升降臺(tái)的主視圖、左視圖和俯視圖。
(1)工作臺(tái),(2)臂架,(3)工作油缸,(4)滑動(dòng)鉸支點(diǎn),(5)液壓-機(jī)械限位結(jié)構(gòu),(6)底盤(pán),(7)液壓泵站,(8)小油缸,(9)彈簧,(10)小活塞,(11)座,(12)楔形滑塊,(13)導(dǎo)桿,(14)連桿,(15)輪,(16)工作臺(tái),(17)臂架,(18)工作油缸,(19)液壓泵站。(12)楔形滑塊,(13)導(dǎo)桿,(14)連桿,(15)輪。
工作油缸(3)裝在臂架(2)下方底盤(pán)(6)上。液壓泵站(7)工作,工作油缸(3)使臂架(2)撐開(kāi),平臺(tái)(1)升起到需要的高度時(shí),油缸(3)卸荷。導(dǎo)桿(13)在平臺(tái)(1)上升時(shí)在滑動(dòng)鉸支點(diǎn)(4)帶動(dòng)下向左滑動(dòng)。平臺(tái)(1)停止,導(dǎo)桿(13)受到向右的力,而楔形滑塊(12)到一定位置時(shí)即被座(11)卡住,兩邊的滑塊(12)迫使導(dǎo)桿(13)不能右移,從而保證了工作平臺(tái)(1)不能下降。當(dāng)要求工作臺(tái)(1)下降時(shí),向小油缸(8)注入液壓油,小活塞(10)帶動(dòng)滑塊(12)縮回,導(dǎo)桿(13)可以自由右移,平臺(tái)(1)可安全下降。而平臺(tái)(1)上升不受限位機(jī)構(gòu)限制。
本實(shí)用新型體積小、重量輕、限位自鎖可靠,移動(dòng)輕便,穩(wěn)定性好,使用方便。
權(quán)利要求1.一種U形液壓升降臺(tái),包括平臺(tái)、底盤(pán)、臂架、工作油缸、液壓泵站和自鎖系統(tǒng),其特征在于a)工作平臺(tái)及底盤(pán)均為U形,連接工作平臺(tái)和臂架有4排,分兩組與U形側(cè)邊平行安裝,每組的兩排臂架有連桿聯(lián)接,b)自鎖系統(tǒng)為液壓-機(jī)械限位結(jié)構(gòu),由具有錐形內(nèi)表面的座、對(duì)稱安裝于錐形內(nèi)表面的2個(gè)小油缸及帶錐度的導(dǎo)桿組成,座固定在底盤(pán)上錐向指向臂架的滑動(dòng)鉸支點(diǎn),導(dǎo)桿一端穿過(guò)座的中心孔另一端和滑動(dòng)鉸支點(diǎn)連接其錐度也指向滑動(dòng)鉸支點(diǎn),小油缸內(nèi)有一個(gè)小活塞,小活塞一端連接一個(gè)楔形滑塊與導(dǎo)桿及座內(nèi)表面錐度相吻合,小活塞另一端與小油缸底面間裝有彈簧,c)每一排臂架都由單位長(zhǎng)度、2倍單位長(zhǎng)度、3倍單位長(zhǎng)度、4倍單位長(zhǎng)度的4種桿鉸接成,中間鉸接點(diǎn)有3列,臂架張開(kāi)后桿與桿之間構(gòu)成菱形及平行四邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形液壓升降臺(tái),其特征在于液壓-機(jī)械限位結(jié)構(gòu)(5)有2個(gè),分別裝在2組臂架(2)下方的底盤(pán)(6)上。
專利摘要一種U形液壓升降臺(tái),工作平臺(tái)及底盤(pán)均為U形,連接平臺(tái)和底盤(pán)的臂架有4排,分兩組與U形側(cè)邊平行安裝。自鎖系統(tǒng)為液壓-機(jī)械限位結(jié)構(gòu),裝在底盤(pán)上的錐形座內(nèi)表面裝有小油缸,帶動(dòng)小活塞端部的一對(duì)楔形滑塊卡住與滑動(dòng)鉸相連的錐形導(dǎo)桿,限制平臺(tái)下降。重量輕、穩(wěn)定性好,使用方便,提高效率。
文檔編號(hào)B66F7/06GK2130167SQ9222297
公開(kāi)日1993年4月21日 申請(qǐng)日期1992年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月30日
發(fā)明者馮曉紅, 高守成, 陳玉紅, 馮迎春, 楊靜, 劉國(guó)淮 申請(qǐng)人:能源部電力建設(shè)研究所, 南通供電局