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萬(wàn)向夾鉗機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8010865閱讀:476來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):萬(wàn)向夾鉗機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種用于方型金屬坯的自動(dòng)吊卸工具。它屬于冶金工業(yè)吊卸技術(shù)領(lǐng)域。
目前,我國(guó)在冶金工業(yè)吊卸領(lǐng)域中的吊卸工具有數(shù)種,但都存在吊卸工具有方向性,吊卸現(xiàn)場(chǎng)需有人工調(diào)整方向,勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)環(huán)境惡劣,易發(fā)生人身事故,并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,操作煩瑣,效率低,成本高。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種克服上述存在問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,易操作、安全可靠、效率高,成本低的萬(wàn)向夾鉗機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的具體是由吊環(huán)(1)、吊桿(2)、開(kāi)閉軸(3)、開(kāi)閉座(4)、開(kāi)閉銷(xiāo)(5)、壓環(huán)(6)、鉗座(7)、平衡圈(8)、錐盤(pán)(9)、聯(lián)動(dòng)桿(10)、銷(xiāo)軸(11、12、15)、鉗爪(13)、合金鑲塊(14)和連接板(16)等零部件組成。
開(kāi)閉軸(3)穿過(guò)錐盤(pán)(9)、平衡圈(8)、開(kāi)閉座(4)與吊桿(2)、吊環(huán)(1)連接在一起。合金鑲塊(14)鑲焊在鉗爪(13)上。鉗爪(13)通過(guò)連接板(16)和銷(xiāo)軸(15)與鉗座(17)連接在一起,聯(lián)動(dòng)桿(10)用銷(xiāo)軸(11)連接在鉗座(7)座(4)的銷(xiāo)孔內(nèi)套上壓環(huán)(6)用螺栓、螺母將壓環(huán)(6)、開(kāi)閉座(4)和鉗座(7)固定在一起,即組成一部整體萬(wàn)向夾鉗。
本實(shí)用新型整體萬(wàn)向夾鉗為一圓塔形狀,鉗座(7)圓周均勻開(kāi)有奇數(shù)(如7,9,11,13,15)個(gè)鉗爪限位槽(槽數(shù)根據(jù)萬(wàn)向夾鉗規(guī)格的大小而定)。每個(gè)限位槽內(nèi)有一個(gè)鉗爪(13),開(kāi)閉座(4)圓周均布五個(gè)開(kāi)閉銷(xiāo)(5),開(kāi)閉軸(3)分上、下兩段,上端的下端面和下段的的上端面均開(kāi)有鋸齒狀封閉槽,開(kāi)閉軸(3)下段有五條軸向開(kāi)閉槽。開(kāi)閉槽可沿開(kāi)閉銷(xiāo)(5)滑動(dòng)。開(kāi)閉軸(3)每上、下往復(fù)滑動(dòng)一次,在開(kāi)閉銷(xiāo)(5)的作用下,開(kāi)閉軸(3)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)36°。當(dāng)開(kāi)閉銷(xiāo)(5)處在開(kāi)閉槽a處(圖2)位置時(shí),開(kāi)閉軸(3)、平衡圈(8)、錐盤(pán)(9)均處最下位置,聯(lián)動(dòng)桿(10)圓頭部在平衡圈(8)的重力作用下沿銷(xiāo)軸(11)往下旋轉(zhuǎn),聯(lián)動(dòng)桿(10)上的銷(xiāo)軸(12)即迫使鉗爪(13)向外張開(kāi),此時(shí)將鉗爪向金屬坯落下,鉗座(7)周?chē)你Q爪(13)就有三只呈等腰三角形在金屬坯兩側(cè)落下,其余鉗爪被金屬坯頂起,不再受銷(xiāo)軸(12)的控制。當(dāng)?shù)踯?chē)牽動(dòng)吊環(huán)(1)、吊桿(2)、開(kāi)閉軸(3)、錐盤(pán)(9)上移時(shí),開(kāi)閉銷(xiāo)(5)處在開(kāi)閉槽b處(圖2)長(zhǎng)槽內(nèi),不再起作用,聯(lián)動(dòng)桿(10)圓頭部在錐盤(pán)(9)的作用下繞銷(xiāo)軸(11)向下旋轉(zhuǎn),聯(lián)動(dòng)桿(10)上的銷(xiāo)軸(12)即迫使三只鉗爪向里收攏,將金屬坯夾緊吊起。吊起金屬坯落下后再重新吊起時(shí),開(kāi)閉銷(xiāo)(5)又處在開(kāi)閉槽的a處位置(圖2),所有鉗爪又都回到全部張開(kāi)的原始狀態(tài),完成一個(gè)周期作業(yè)。


圖1是本實(shí)用新型示意圖。
圖2是開(kāi)閉軸(3)上開(kāi)閉槽展開(kāi)示意圖。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1.萬(wàn)向夾鉗為一圓塔形狀,沿鉗座周?chē)级嘧?,無(wú)方向性,任意將夾鉗落在金屬坯上,保證有三只鉗爪呈等腰三角形將坯夾緊,吊卸迅速,效率高。而目前國(guó)內(nèi)所有使用的夾鉗都有方向性,夾緊時(shí)需人工調(diào)整方向、勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境惡劣,易發(fā)生人身事故。
2.萬(wàn)向夾鉗采用了自動(dòng)開(kāi)閉形式,第一次落下即可夾緊,第二次落下即可松開(kāi),吊車(chē)工人操作簡(jiǎn)單,吊卸迅速。而目前,國(guó)內(nèi)使用的夾鉗分吊卸系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)和松開(kāi)系統(tǒng),需復(fù)式操作,操作復(fù)雜,效率低,易出事。
3.本萬(wàn)向夾鉗設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,主要零部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材并經(jīng)相應(yīng)處理,吊夾牢固、安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。
4.本萬(wàn)向夾鉗爪鑲焊有耐熱耐磨合金塊,高濕常濕均可吊卸,適應(yīng)性強(qiáng)而廣。而目前使用的磁力吊卸器不宜高溫作業(yè)。
5.本萬(wàn)向夾鉗已成系列產(chǎn)品,規(guī)格齊全,工藝性好。70%的零部件可以通過(guò)互換,便于維修,制造和使用成本低。
權(quán)利要求1.一種用于方型金屬坯吊卸的萬(wàn)向夾鉗機(jī)構(gòu),由吊環(huán)(1)、吊桿(2)、開(kāi)閉軸(3)、開(kāi)閉座(4)、開(kāi)閉銷(xiāo)(5)、壓環(huán)(6)、鉗座(7)、平衡圖(8)、錐盤(pán)(9)、聯(lián)動(dòng)桿(10)、銷(xiāo)軸(11、12、15)、鉗爪(13)、合金鑲塊(14)和連接板(16)等組成,其特征在于開(kāi)閉軸(3)穿過(guò)錐盤(pán)(9)、平衡圈(8)、開(kāi)閉座(4)與吊桿(2)、吊環(huán)(1)連接在一起;鉗爪(13)通過(guò)連接板(16)和銷(xiāo)軸(15)與鉗座(7)連接在一起;聯(lián)動(dòng)桿(10)用銷(xiāo)軸(11)連接在鉗座(7)上,銷(xiāo)軸(12)固定在聯(lián)動(dòng)桿(10)上;開(kāi)閉銷(xiāo)(5)放入開(kāi)閉座(4)的銷(xiāo)孔內(nèi),套上壓環(huán)(6)用螺栓、螺母將壓環(huán)(6)、開(kāi)閉座(4)和鉗座(7)固定在一起。
2.如權(quán)利要求 1 所述的萬(wàn)向夾鉗機(jī)構(gòu),其特征在于開(kāi)閉軸(3)分上、下兩段,上段的下端面和下段的上端面均開(kāi)有鋸齒狀封閉槽,開(kāi)閉軸(3)下段有五條軸向的開(kāi)閉槽;開(kāi)閉槽可沿開(kāi)閉銷(xiāo)(5)滑動(dòng);開(kāi)閉軸(3)每上、下往復(fù)滑動(dòng)一次,在開(kāi)閉銷(xiāo)(5)作用下,開(kāi)閉軸(3)旋轉(zhuǎn)36°。
3.如權(quán)利要求 1 所述的萬(wàn)向夾鉗機(jī)構(gòu),其特征在于鉗座(7)圓周均布開(kāi)有奇數(shù)個(gè)鉗爪限位槽,每個(gè)限位槽內(nèi)有一鉗爪(13)。
4.如權(quán)利要求 1 所述的萬(wàn)向夾鉗機(jī)構(gòu),其特征在于鉗爪(13)上鑲焊有耐熱耐磨合金塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于方型金屬坯的吊卸工具——萬(wàn)向夾鉗機(jī)構(gòu)。其特征是開(kāi)閉軸(3)穿過(guò)錐盤(pán)(9)、平衡圈(8)、開(kāi)閉座(4)與吊桿(2)、吊環(huán)(1)連在一起;鉗爪(13)通過(guò)連接板(16)和銷(xiāo)軸(15)與鉗座(7)連接在一起;聯(lián)動(dòng)桿(10)用銷(xiāo)軸(11)連接在鉗座(7)上,銷(xiāo)軸(12)固定在聯(lián)動(dòng)桿(10)上,開(kāi)閉銷(xiāo)(5)放入開(kāi)閉座(4)的銷(xiāo)孔內(nèi),套上壓環(huán)(6)用螺栓、螺母將壓環(huán)(6)、開(kāi)閉座(4)和鉗座(7)固定在一起。結(jié)構(gòu)緊湊,無(wú)方向性,只需一人操作,在高溫和常溫下均可自動(dòng)完成吊卸工作。
文檔編號(hào)B66C1/42GK2083579SQ9120668
公開(kāi)日1991年8月28日 申請(qǐng)日期1991年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月26日
發(fā)明者戴宇震, 王振元, 寧德忠 申請(qǐng)人:戴宇震, 王振元, 寧德忠
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