專利名稱:裝飾用嵌花板材的制作方法
本發(fā)明涉及裝飾用嵌花板材和類似材料，更具體地說，本發(fā)明涉及采用聚氯乙烯(以下簡(jiǎn)寫成“PVC”)聚合膠凝體作為地板和內(nèi)墻壁裱覆基料用的裝飾粒，使產(chǎn)生真實(shí)嵌花圖紋，本方法采用先前所不能實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)思想因而具有優(yōu)異的性能。
粒子可以是球形的，如若用球粒，則在下文中有時(shí)就稱為“珠粒”。這種珠?？梢匀我夂Y散在基體上或按某種幾何圖紋鋪覆其上。還有一點(diǎn)要公開的是使用了含有透明或部分透明的珠粒的混合料或共混料可透見印制圖紋，這是本發(fā)明提供獨(dú)特設(shè)計(jì)方案的又一設(shè)想。
板材，特別是乙烯樹脂鋪地板材是用碎片或粒料制成的，通常稱為嵌花板。這類產(chǎn)品及其制造工藝在生產(chǎn)鋪地板材的行業(yè)中是眾所周知的，它的起源可追溯到早年的亞麻油氈時(shí)代，那時(shí)工業(yè)上用亞麻仁油、軟木屑和樹脂制成有花紋的鋪地板材。這種制造方法在后來改為用乙烯基塑料。
乙烯基塑料制成的嵌花鋪地板材包含了粗的著色粒子，如碎?；蚋傻墓不炝?，把它們鋪在基體上，再加熱燒結(jié)，或是鋪在一種透明的液體或固態(tài)基體上再加熱熔融。碎粒是由預(yù)凝膠或熔化后的凝片、在延片或擠出物切成規(guī)則的幾何型材或磨成任意形狀的粒子制成。
干的共混物是由PVC細(xì)粉末與增塑劑、填料和著色劑混和，再加熱到PVC混合料的軟化溫度以上制成。原來的小粒這時(shí)“長(zhǎng)大”而成為一種松散、多孔、粗的蓬松狀物料。
現(xiàn)今要生產(chǎn)具有真實(shí)嵌花圖紋的乙烯基板，通常的制造工藝步驟是經(jīng)過幾個(gè)不同步驟，并借助面積補(bǔ)償模板把粗粒分布在底材上，再涂一層透明耐磨的表面涂層。這種方法是很復(fù)雜的，只能用在制造大的幾何圖紋。
通常這種嵌花鋪地板的特性是當(dāng)這種板材的表層用舊或磨損時(shí)仍能保持裝飾外貌。這一特點(diǎn)使得該產(chǎn)品特別適用于輕工業(yè)區(qū)，在那里這種板材容易受到顯著的磨損。
新式嵌花板一般分為二類彈性的和無彈性的。彈性的包含一層實(shí)質(zhì)上是連續(xù)的泡沫物層，而且通常是把固體粒料混在塑溶膠涂料中再經(jīng)膠凝和熔融制成。無彈性的不含泡沫物層，通常由燒結(jié)和/或壓延，或其它能使粒料成為致密整材的方法制成。
商業(yè)上所提供的無彈性嵌花板有的是在透明的基料內(nèi)放入大的(約1/8英寸)正方切片有的是在其中含有小的(約0.004英寸)干共混樹脂顆粒，這種顆粒是將一般的干共混樹脂經(jīng)過燒結(jié)和/或壓塑制成的。可以相信，之所以不生產(chǎn)含有中等大小粒子(即從約0.004英寸到約0.040英寸)的顆粒的產(chǎn)品，是因?yàn)楝F(xiàn)今嵌花板制造工藝的固有缺點(diǎn)所致，這一點(diǎn)在下文中將會(huì)詳細(xì)討論。
雖然由精心制作的碎片或顆粒(通常著不同顏色)壓塑制成的嵌花制品的這種結(jié)構(gòu)顯示了鮮明豪華的外觀，但要為昂貴復(fù)雜的設(shè)備付出一筆很大的經(jīng)費(fèi)。而且，這種工藝的特性限制了可行的設(shè)計(jì)范圍，例如，為了實(shí)施某種特定顯示的圖案設(shè)計(jì)，需要把不同顏色的碎片放在底板上的各個(gè)預(yù)選部位上。這種工藝很難機(jī)械化，結(jié)果只能是慢而繁鎖，不能生產(chǎn)出精心設(shè)計(jì)的圖案。
現(xiàn)在無彈性嵌花板生產(chǎn)技術(shù)中所固有的一些困難，由于不斷使用高級(jí)的材料和設(shè)計(jì)技術(shù)而有所緩和，例如采用細(xì)的顆粒、干的樹脂預(yù)混料、在鑲嵌制品的表面上印花，或壓花，可以涂上耐磨層也可不涂耐磨層。令人遺憾的是，盡管采用細(xì)小顆粒的樹脂使嵌花制品保存了特色，即圖案不致隨制品逐漸磨損而變化，但表面印花的制品，不論是否涂有耐磨層，其特色實(shí)際上是無法保存的，因?yàn)橛』▽又饾u磨損實(shí)質(zhì)上也就破壞了圖案。這就限制了制品在工業(yè)和使用頻率高的場(chǎng)合下的使用，它的應(yīng)用范圍局限于住宅和有關(guān)方面，僅作為裝飾而已。
彈性嵌花制品通常是用塑性粒狀材料埋入塑料溶膠涂層中的辦法制成的。美國專利4，212，691例舉了這種制品和它們的加工方法。正如該專利所述，由裝飾碎片或薄片構(gòu)成的顆粒層厚度約為3密耳至25密耳(見第62～64行第7列)。人們通過圖案所觀察到的是顆粒的長(zhǎng)度，也就是最大的尺寸，而不是它的厚度。該專利第17～18行第8列所述的該尺寸約為50至500密耳。應(yīng)該注意到，專利中公開的所有制品都含有嵌入的碎片或薄片，它們是從塑料薄板上磨削下來的，也可能是從別的原材料上磨削下來的，然后再加入板材中(例如見第4行以下各行的第8列)。這些碎片或薄片的特征是長(zhǎng)厚比都很高。
因此，現(xiàn)有的嵌花技術(shù)雖然能生產(chǎn)出滿意的商用嵌花制品，但有許多局限性和缺點(diǎn)。首先，制造“碎片”制品的鑲嵌技術(shù)是要從塑料板上磨削出嵌花用的碎片。這就預(yù)先規(guī)定了顆粒的形狀，而且費(fèi)用也貴。再有，現(xiàn)在制造鑲嵌制品所用的磨削技術(shù)不可能制出球形顆粒來。
此外，用壓塑或燒結(jié)干樹脂共混物方法制得的制品由于受工藝方法和采用的顆粒尺寸的限制往往限制了顆粒的清晰度。由于燒結(jié)過程中引起的聚集或結(jié)塊，使樹脂顆粒失去均一性。
所以本發(fā)明的主要意圖和目的是要提供早先所不能得到的真正能透見圖紋的嵌花材料，這種材料提供獨(dú)特設(shè)計(jì)的優(yōu)越性和靈活性，同時(shí)具有優(yōu)越的性能。例如耐磨損性方面與現(xiàn)有主要的嵌花板商品相比有顯著提高。提供一種生產(chǎn)這種嵌花板的新穎工藝，且相信這種工藝較之目前的嵌花板生產(chǎn)工藝更為簡(jiǎn)單。這也是本發(fā)明的首要意圖和目的。本發(fā)明還有另一個(gè)意圖和目的是要制訂出能利用現(xiàn)有塑溶膠設(shè)備和技術(shù)的生產(chǎn)過程。本發(fā)明的其它主要意圖和目的詳見以下討論。
為達(dá)到本發(fā)明上述的和其它意圖和目的，提供了一種裝飾用嵌花地板或內(nèi)墻覆面材料，其主要構(gòu)成部分包括(ⅰ)樹脂粒的長(zhǎng)厚比要比當(dāng)今美國所提供的商業(yè)嵌花板所用樹脂粒的長(zhǎng)厚比要小得多，粒子大小最好在約0.004英寸到約0.040英寸的范圍內(nèi)，(ⅱ)包埋樹脂顆粒的膠粘基體，和(ⅲ)一種支持這些構(gòu)成部分和其他選用的構(gòu)成部分諸如基材涂層或粘合劑、印花層和一層耐磨漆等的基材。這些任選的構(gòu)成部分將在下文中更詳盡地討論。
在本發(fā)明中通常所用粒子的長(zhǎng)厚比不大于約2∶1，最好不大于1.5∶1。粒子的長(zhǎng)厚比約1∶1，特別是球狀粒，由于用它可以取得非常好的效果，如在下文中將詳細(xì)述及，故尤其可取。所采用的粒子厚的比扁平的好，即它的長(zhǎng)厚比小，使產(chǎn)品的圖紋不致因用久磨損而喪失，這就保持了表征真正嵌花板所要求的唯一特性。
在含有樹脂顆粒的膠粘層下面采用可見的印花圖案，擴(kuò)大了設(shè)計(jì)圖案的靈活性并構(gòu)成了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案。裝飾用嵌花地板或內(nèi)墻覆面材料的一個(gè)示例，包含下列諸構(gòu)成部分a)底材;
b)印花層，一般包括可印花的底材涂層或粘合劑，在涂層上用適于地板或內(nèi)墻覆面材料涂覆的油墨印刷圖案，底材涂層覆蓋于上述底材上并與之結(jié)合;
c)膠粘劑基體層，覆蓋在印花層上并與之相結(jié)合，在膠粘層中嵌入樹脂顆粒，所述的基體層是十分透明或半透明，足以讓下面的印花透露。
這種制品提供了對(duì)各種不同設(shè)計(jì)方案的選擇余地，因而這就構(gòu)成了本發(fā)明的一種可取的實(shí)施方案，而迄今為止已有的乙烯基塑料板材的制造工藝是不可能得到這種制品的。
本發(fā)明的嵌花制品具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)優(yōu)越性。再則利用嵌花板材加工中獨(dú)特的原材料也可以實(shí)現(xiàn)降低價(jià)格的目的。例如，本發(fā)明的某些新型制品包含主要由塑溶膠層組成的膠粘劑基體，塑溶膠層中大量裝填透明和/或半透明并著色的球狀樹脂顆粒，顆粒尺寸范圍最好約為0.004英寸至0.040英寸。當(dāng)基體覆蓋在印花圖案上時(shí)就產(chǎn)生了一種獨(dú)特的透視效果。
采用美國專利3，856，900中的工藝技術(shù)能制成尺寸均一的樹脂顆粒，該專利的整個(gè)內(nèi)容都在此引入作為參考。另外，粒子尺寸特別大的干樹脂顆粒共混物，無論按所需尺寸范圍專門制成的粒子，或者是由通常的生產(chǎn)過程中所得的過大的顆粒材料中篩選出的本發(fā)明所需大小的顆粒均可使用。
本發(fā)明的另一種可取的實(shí)施方案是由下列成分構(gòu)成的裝飾用嵌花地板覆面材料a)非石棉質(zhì)氈片底材，b)在該底材上涂覆一層膠凝的可印花塑溶膠層，c)在塑溶膠層的表面涂上一種或幾種溶劑型聚氯乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物油墨，
d)在上述塑溶膠/油印層上覆蓋膠凝膠粘劑基體層并與之相結(jié)合，該膠層含有效量的氯乙烯的均聚體或共聚體，其中嵌入了精心制做的球形或者基本上是球形的膠凝樹脂顆粒，至少有一部分顆粒能讓下面的印花透出，同時(shí)其中所說的樹脂顆粒是粗粒PVC均聚物或共聚物的聚合膠團(tuán)，其尺寸介于約0.004～0.060英寸(最好小于0.040英寸)之間，e)任選的熔融透明塑溶膠耐磨外層。
本產(chǎn)品包括一層底層支持材料(有時(shí)其上可任選預(yù)涂一層塑溶膠以增強(qiáng)可印花性)，一層供裝飾用的印花層和一層含有透明和著色的樹脂粒的膠粘層，樹脂粒最好是園球形或橢球形的。在一個(gè)實(shí)施方案中，成品的表面還增涂了一層增強(qiáng)表面性的涂層，如能使表面光亮的一類涂層，以便消除因在膠粘劑基體中包埋粒子的加工過程中所產(chǎn)生的遺留細(xì)孔。
使用本發(fā)明說明所述的這種大小和形狀的粒子材料以及填充方法保證產(chǎn)品在使用過程中逐漸磨耗時(shí)仍能保持其特有的嵌花圖紋。采用透明粒子能透視到下層的印刷花紋，從而進(jìn)一步擴(kuò)展了設(shè)計(jì)可能性。綜合使用一種透明或半透明膠粘層其中埋有透明或半透明的和/或涂色或著色的粒料，并采用輪轉(zhuǎn)凹板印刷術(shù)或其它能印出良好印花圖案細(xì)節(jié)的印刷術(shù)，使得產(chǎn)品在本技術(shù)領(lǐng)域：
中具有獨(dú)特的先進(jìn)性。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之一在于它所使用的組分原料和制造工藝為本技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)有經(jīng)驗(yàn)的人們所熟知。再者，采用一種流質(zhì)塑溶膠作為使粒子粘結(jié)在一起的基體材料，使得產(chǎn)品的制造不需要采用先有技術(shù)所用的壓延或燒結(jié)技術(shù)，從而避免了高壓和高溫條件。這種加工技術(shù)還區(qū)別于先有制造工藝，后者只使用干的共混樹脂，那是要加熱燒結(jié)才能凝聚的。
底材底材是一種相當(dāng)平整的纖維或非纖維的片狀基材，諸如由纖維層迭或交搭而成的氈狀片材，通常采用非石棉的原材料。如果需要時(shí)，底材也可采用石棉或非石棉的氈或紙，紡織布或無紡布;針織或其他方式制成的紡織材料或由人造纖維、玻璃纖維、天然或有機(jī)合成纖維、天然或合成的無機(jī)纖維、或由這些纖維制成的有支承或沒有支承的織物或片材，其中可填充也可不填充熱熔性或熱固性聚合物。這些和其它的一些底材在裝飾板工藝中是眾所周知的，這里不再詳細(xì)列舉。
底材涂層任選的底材還可涂上涂層以改進(jìn)底材的印刷品質(zhì)。這種涂料可以是塑溶膠，有機(jī)溶膠，清漆，有填料或無填料的膠乳漆或通常在地板或內(nèi)墻覆面材料制造中作為預(yù)印膠的其它涂料。
本文中所用的“塑溶膠”這一名詞是用來包括分散在一種或多種增塑劑中的。具有相當(dāng)高分子量的聚氯乙烯樹脂，這種塑溶膠在加熱或固化后便成為一種韌性的塑化固體。對(duì)本發(fā)明來說，塑溶膠組成中預(yù)定含有有機(jī)溶膠，它與分散的聚氯乙烯樹脂相似，此外還含有一種或多種揮發(fā)性液體，在加熱時(shí)這些液體被蒸發(fā)掉。
熟悉本技術(shù)的人們不難知道，在塑溶膠中除了含主要樹脂組分外，還含有少量其它常用的組分，這類其它組分通常包括熱和光的穩(wěn)定劑，降粘劑，和/或顏料或染料，后者用于使聚氯乙烯樹脂著色。
在本發(fā)明的產(chǎn)品中所用的底材涂料是一種樹脂狀混合聚合物，最好是聚氯乙烯塑溶膠，它實(shí)質(zhì)上是均勻地涂在底材表面上的，例如用通常采用的逆輥涂布機(jī)或繞線桿，如一種Meyer桿式涂布機(jī)，桿上由線繞成的凹槽有助于計(jì)量塑溶膠的流量。將底材涂料涂在底材表面上所用的方法與本發(fā)明的實(shí)質(zhì)無甚關(guān)系，任何合適的涂布方法均可采用。其它的涂布設(shè)備有刮輥式涂布機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)篩，直接輥涂機(jī)等。
涂在底材表面上的樹脂狀混合聚合物或塑溶膠的厚度實(shí)質(zhì)上是均勻的，約在3密耳到30密耳，若30密耳到100密耳尤其好。底材可以較薄或較厚，取決于產(chǎn)品具體的用途。
雖然，最好和典型的底材涂料是聚氯乙烯均聚物樹脂，但其它的氯乙烯樹脂也能使用。例如氯乙烯-酯酸乙烯共聚物，氯乙烯-偏氯乙烯共聚物，以及氯乙烯與其它乙烯酯類(如丁酸乙烯酯，丙酸乙烯酯，和烷基取代乙烯酯，其中烷基團(tuán)最好是含1～4個(gè)碳的低級(jí)烷基)的共聚物。其它合適的合成樹脂如聚苯乙烯，取代的聚苯乙烯，最好其中的取代基選用C1～10的烷基，(C1～C4烷基更好)及芳基(最好是C6～C14)，聚烯烴如聚乙烯和聚丙烯，丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，聚酰胺，聚酯，以及任何其它天然或合成樹脂，只要能涂布在本發(fā)明的底材或底漆上使產(chǎn)生光滑和均一的表面和/或改進(jìn)底材或底涂層面的印花品質(zhì)者均可使用。換言之只要這種樹脂能與整個(gè)產(chǎn)品組分相容，均在本發(fā)明的原則之中。所以，不是非用塑溶膠不可，也可以使用有機(jī)溶膠或含水膠漿(水質(zhì)溶膠或水溶膠)，其分散或懸浮介質(zhì)，分別為有機(jī)溶劑和水，而不象塑溶膠那樣使用增塑劑作為分散介質(zhì)。
當(dāng)使用優(yōu)選的塑溶膠時(shí)，典型的增塑劑可以用癸二酸二丁酯，癸二酸丁基芐基酯，癸二酸雙二芐基酯，己二酸二辛酯，己二酸二癸酯，鄰苯二甲酸二丁酯，鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸雙丁氧基乙酯，鄰苯二甲酸丁基芐基酯，鄰苯二甲酸雙芐基酯，鄰苯二甲酸雙(2-乙基己基)酯，烷基或芳基改型的鄰苯二甲酸酯，烷基、芳基或烷芳基烴，磷酸三甲苯酯，磷酸辛基二苯酯，二苯甲酸二丙二醇酯，乙二醇二元酸酯等等。樹脂型底材涂料中的其它成分可包含一種發(fā)泡劑，如偶氮碳酰胺(如果需要采用發(fā)泡工藝);常用的穩(wěn)定劑/促進(jìn)劑，引發(fā)劑，催化劑等，如油酸鋅，亞磷酸二鹽基鉛等;常用的熱或光穩(wěn)定劑如各種金屬皂;紫外線吸收劑，著色劑，染料或顏料，主要的如二氧化鈦;溶劑和稀釋劑如甲乙酮，甲基異丁酮，十二烷基苯等;填料如陶土，石灰石等;粘度改進(jìn)劑;抗氧劑;抑菌劑和殺菌劑等。
印花層合適的油墨包括那些在地板覆面制造中常用者，最好是彈性地板覆面制造用的油墨。它們包括塑溶膠，溶劑基系和水基系。這些體系可以包括一種化學(xué)抑制劑，當(dāng)油墨所施的底材是一種可發(fā)泡的塑溶膠或有機(jī)溶膠時(shí)需用這種化學(xué)抑制劑。這種化學(xué)抑制劑在本技術(shù)領(lǐng)域：
中是眾所周知的(如見美國專利3，293，094)。
在底材上進(jìn)行印刷時(shí)可以采用輪轉(zhuǎn)凹板印刷，膠板印刷，網(wǎng)板印刷或其它通常應(yīng)用在制造地板覆面或內(nèi)墻覆面材料制品上的印刷技術(shù)。
膠粘層膠粘層通常是一種塑溶膠或有機(jī)溶膠，此外還包括增塑劑系統(tǒng)、輔助稀釋劑、粘度控制輔劑和穩(wěn)定劑。上面所討論的這些是供舉例的。當(dāng)有底面印花時(shí)，膠粘劑中通常不含色素或顏料，這些色料會(huì)使膠粘層變成不透明的。
雖然氯乙烯的其他均聚物或共聚物(即非塑溶膠或有機(jī)溶膠型的乙烯樹脂)，如象上面所述的那些，也可以使用。但實(shí)際上，當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)狀況要求采用下文實(shí)施例中闡明的一類氯乙烯塑溶膠。
樹脂粒子本發(fā)明所用樹脂粒子可以是各種大小和各種幾何形狀的，園球形和基本是園球形的(有時(shí)在本文內(nèi)稱為“橢球形的”)特別好，因它具有本文已討論過的長(zhǎng)厚比要求故能滿足本發(fā)明所需要的設(shè)計(jì)效果。每一種半透明或不透明的粒子可以各自含有自身的著色劑，染料或顏料，只要至少有些粒子是足夠透明或足夠半透明的，這樣可以透見在印刷層上所印的花紋。
雖然可以使用美國專利4，212，691中所公開的裝飾粒和片，但最好采用精心制作的橢球形粒子以便增強(qiáng)深層的透視效果并改進(jìn)耐磨特性。在美國專利3，856，900所述的粒子及其制造方法中說明了這樣特別優(yōu)選的橢球形粒子。該專利中的方法特別便于生產(chǎn)相當(dāng)小的塑溶膠珠或珠粉，其粒子大小一般約0.030英寸或更小。
為了獲得較小的粒子和粒度達(dá)約0.40英寸的大粒子，可以從通常的懸浮級(jí)樹脂生產(chǎn)中篩出過大的粒子或?qū)ｉT制造一定大小的粒子。(例如按美國專利3，856，900的方法。這樣大小的粒子對(duì)于獲得某些所需的設(shè)計(jì)效果特別有用。該美國專利的這些方法也能做出較小尺寸的粒子，例如，其大小從約0.015英寸到約0.125英寸(見美國專利3，345，235)，而要制造橢球形粒子，最好用美國專利3，856，900中的方法。
雖然球形或基本上呈球形的粒子最為可取，但一般說來，本發(fā)明所用粒子的幾何形狀可以有很大的變動(dòng)范圍，只要這種粒子的長(zhǎng)厚比符合本文中所說的要求。其它幾何形狀的例子有正方形，三角形，園形，環(huán)形，其它多邊形等，或不規(guī)則大小和形狀的，或上述形狀的一部分或全部(包括橢球形)的混合物。
業(yè)已知道，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)所用粒子的大小對(duì)產(chǎn)品有明顯的影響。采用相對(duì)小的粒子，即大小從約150微米(100篩目)到約600微米(30篩目)的粒子對(duì)于產(chǎn)生所需的設(shè)計(jì)效果最為優(yōu)越。平均直徑約600微米的粒子(用顯微鏡觀測(cè))，特別是球形的粒子最為優(yōu)越。
透明粒子對(duì)有色粒子之比決定著成品膠粘層下面印制花紋的可見度。一般說來，透明粒與有色粒之比在50%或50%以下較好，最好為0～30%。當(dāng)然，實(shí)際的用量依照最終用途和所需的設(shè)計(jì)效果而定。甚至透明粒對(duì)有色粒之比為0～10%時(shí)也曾獲得好的結(jié)果。
耐磨層任選的外層或耐磨層涂料最好是與上述的底材涂層和膠粘層或基體所用樹脂相同或相似的塑溶膠。許多配方通常包含各種材料以增強(qiáng)特殊的和特定的性能，例如光亮度，耐磨性，耐沾污和耐劃傷。
適合于用作表層涂料的其它樹脂也能使用，耐磨的聚氨酯就是例子，如美國專利4，087，400所敘述的。
因此本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，裝飾用嵌花地板或內(nèi)墻覆面包括a)一層柔性的氈制底材，b)一層膠凝的，樹脂的印花層，涂在所說的底材上，其表面用一種或多種適合于用作地板或內(nèi)墻覆面材料制品的油墨印制圖案，c)一層膠粘層，覆蓋在所說的印花層上面，它含有一種聚氯乙烯均聚體或共聚體，其中包埋有樹脂粒，這種樹脂粒中至少有一些透明的可以透見下層印花的樹脂粒，
d)一層任選的表面涂層或耐磨層，或是從一種塑溶膠和一種聚氨酯樹脂或其混合物構(gòu)成的復(fù)合耐磨層。
下述各實(shí)施例在于說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方案，并不是為了限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中的全部組分和百分率都以重量計(jì)。
實(shí)施例1適于商用的全花紋式地板覆面材料地板覆面材料的襯底板材為厚約32密耳的通用型非石棉氈(Tarkett股份有限公司制造，Whitehall，Pa.)用刮條涂布法(繞線桿)涂上3密耳厚的白色可印花的塑溶膠層，其組成如下重量份數(shù)PVC乳液相對(duì)粘度2.05 70(Occidental FPC605)PVC增量劑K值60 30(PLIOVIC M-50)鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯 30鄰苯二甲酸丁基芐酯 30二氧化鈦 5結(jié)晶碳酸鈣 80鋇-鋅型穩(wěn)定劑 3(IRGASTAB BZ 530)貼在300°F的加熱鍍鉻輥上膠凝后，將得到的光滑表面置于平板印刷機(jī)上，用美國油墨有限公司的125系列油墨進(jìn)行凹板印刷。
在約140°F下的熱空氣中干燥后，用平拉桿(drawdownbar)涂覆厚約10密耳的一層粘結(jié)層，通過振動(dòng)盤(FMC公司制造的SYNTRON振動(dòng)器)向粘性的濕膠層上均勻地撒布一層過量的預(yù)先混合的塑溶膠珠粒(其組成和加工見后述的實(shí)例3)，其中有一半是透明的，另一半是著色的。膠粘劑混合物的組成為重量份數(shù)PVC分散體相對(duì)粘度2.05 70(Occidental FPC6458)PVC增量劑K值60 30(PLIOVIC M-50)鄰苯二甲酸丁、芐酯 25鄰苯二甲酸二異壬酯 25鋇-鋅型穩(wěn)定劑 4(SYNPRON 1665)珠粒組成為重量份數(shù) 著色的 透明的懸浮型PVC樹脂K值65 100 100(PEVIKON S658 GK)鄰苯二甲酸丁基芐酯 40 40鋇-鋅型穩(wěn)定劑 4 4(SYNPRON 1665)二氧化鈦 5 -著色顏料 5 -(市售的氧化鐵紅，氧化鐵黃和炭黑分散在鄰苯二甲酸二異辛酯中制得的混合物)
PEVIKON S658 GK樹脂顆粒的長(zhǎng)厚比約為1(即粒子是圓的)，粒子尺寸用顯微鏡觀察平均約為600微米(大約相當(dāng)于30目)，篩分析如下目 留篩%28(589微米) 68.065(208微米) 25.2100(147微米) 1.4通過100目 5.4沒有被膠粘涂層潤(rùn)濕而嵌入其中的多余珠粒用空氣流輕輕吹掉。將這樣得到的含珠粒的基體的涂覆面小心貼在加熱的鍍鉻輥上(350°F)，使之膠凝，并從橡膠壓輥與鍍鉻輥中間通過使表面光滑。含膠粘層(10密耳)和嵌入的珠粒(約20密耳)的基體厚度為30密耳。
然后用一平拉桿在基體表面上涂覆一層具有下列組成的透明塑溶膠耐磨層重量份數(shù)PVC分散體相對(duì)粘度2.05 100(Occidental FPC6458)異丁酸和苯甲酸乙二醇酯 56(Monsanto SANITIZER S-377增塑劑)鋇-鋅型穩(wěn)定劑 5(SYNPRON 1665)環(huán)氧化豆油 5煤油 2
Brookfield 粘度～1200厘泊耐磨層在約300°F的熱空氣爐中經(jīng)三分半鐘使之熔融，然后放在一個(gè)冷模壓輥和一個(gè)橡膠壓輥之間模壓，最后得到的耐磨層厚度約15密耳。
這樣制得的裝飾用嵌花制品的耐磨性能列于表Ⅰ，并與目前主要的可比產(chǎn)品進(jìn)行比較。
實(shí)施例2具有定位印花和浮雕圖案(化學(xué)壓花)的住宅用地板覆面材料地板覆面材料襯底板材有厚約32密耳通用型非石棉氈(Tarkett股份有限公司制造，Whitehall Pa.)，上面涂覆一層如下列組成的發(fā)泡型塑溶膠重量份PVC分散體K值65 70(Occidental FPC605)PVC增量劑樹脂K值60 30(PLIOVIC M-50)鄰苯二甲酸二異辛酯 28鄰苯二甲酸丁基芐酯 15異丁酸Texanol＊酯(TXIB) 15二氧化鈦 10偶氮二酰胺 2.5煤油 4氧化鋅 1.5粘度2500厘泊將涂覆過塑溶膠的底材放在275°F的加熱爐中經(jīng)兩分半鐘進(jìn)行預(yù)膠凝。然后在平板式印刷機(jī)上對(duì)材料表面進(jìn)行凹板印刷，使用的油墨的組成與實(shí)施例1相同，所不同的是覆蓋印制圖案低凹部位的印版用的油墨(即膠漿)中額外加入了140份苯并三唑(一種化學(xué)抑制劑)，以防止發(fā)泡型塑溶膠擴(kuò)展到這些選定的部位。
待油墨干燥后，用平拉桿涂覆一層組成與實(shí)施例1相同的膠粘層。然后均勻分布一層預(yù)混的著色和透明珠粒，混合比例同實(shí)施例3，膠凝和壓光方法同實(shí)施例1所述。膠粘層(5密耳厚)中埋有珠粒(15密耳厚)的基體總厚度約20密耳。用平拉桿涂覆約10密耳厚的透明耐磨層，其組成與實(shí)施例1相同。然后所得制品在380°F的熱空氣爐中經(jīng)三分鐘使之熔融和膨脹(即發(fā)泡)。
制成的地板覆面材料在對(duì)準(zhǔn)印花的部位顯示出浮雕結(jié)構(gòu)(壓花)。這樣制得的裝飾用嵌花制品總厚度約為82密耳，并顯示出優(yōu)良耐磨和圖案設(shè)計(jì)的特性。
實(shí)施例3在前述實(shí)施例中使用的球形塑溶膠珠粒用下述配方制備重量份數(shù) 著色的 透明的懸浮型粗PVC樹脂K值65 100 100(PEVICON S 658 GK)鄰苯二甲酸丁基芐酯 40 40鋇-鋅穩(wěn)定劑 4 4(SYNPRON 1665)二氧化鈦 5 -著色顏料 5 -制備著色的和透明的塑溶膠組合物時(shí)，將70°F的PVC樹脂裝入高強(qiáng)力的混合器中，在轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分的條件下進(jìn)行混合直至物料溫度達(dá)到160°F(約需時(shí)10分鐘)，然后混合器轉(zhuǎn)速降至500轉(zhuǎn)/分，大約在5分鐘內(nèi)逐漸加入顏料漿、增塑劑和穩(wěn)定劑。再將轉(zhuǎn)速增至2000～3000轉(zhuǎn)/分，使物料混合直至物料溫度達(dá)到260°F(約再需15分鐘)。然后把轉(zhuǎn)速降至500轉(zhuǎn)/分，使混合的物料溫度冷卻至70～90°F(約再需30分鐘)。
制成的珠粒基本上是干燥、能自由滾動(dòng)的球形珠，其直徑不超過0.06英寸，粒子尺寸的分布范圍為0.004～0.040英寸。
制造時(shí)采用的參數(shù)匯總于下表中。
設(shè)備高強(qiáng)力混合器 容積為2.6加侖，裝填量為3磅經(jīng)過時(shí)間分 溫度°F 速度 轉(zhuǎn)/分0 ～70 350010 160 500 加入顏料、增塑劑和穩(wěn)定劑15 260 2000～300030 500 冷卻60 ～70 -實(shí)施例1和實(shí)施例2說明了裝飾用嵌花地板覆面材料為本發(fā)明行之有效的實(shí)施方案，包括a)底材為通用型非石棉氈;
b)在底材上涂覆膠凝的，白色或淺色可印花的塑溶膠薄涂層，包含有效量的下述諸組分-乳液型PVC，相對(duì)粘度最好是2.5左右，-PVC增量劑，K值最好是60左右，-增塑劑，最好是鄰苯二甲酸酯，例如鄰苯二甲酸二異辛酯或苯二甲酸丁基芐酯，-顏料，最好是二氧化鈦，-結(jié)晶形碳酸鈣，以及
-鋇-鋅型穩(wěn)定劑;
c)一種或多種油墨的印染層，由下列各種成分的有效含量配制-聚氯乙烯-聚醋酸乙烯酯樹脂共聚物，-一種或多種顏料，-溶劑，主要組成最好是甲乙酮和二甲苯，-分散助劑;
d)膠凝后的膠粘層，由下列各種成分的有效含量配制-PVC分散液，相對(duì)粘度最好為2.5左右，-PVC增量劑，K值最好為60左右，-增塑劑，最好是鄰苯二甲酸丁基芐酯或鄰苯二甲酸二異壬酯，以及-鋇-鋅穩(wěn)定劑;
e)膠凝的透明和著色珠?；旌衔?，其中透明的和著色的各占50%，均勻分布在膠粘層上，珠粒包含下列各種有效量的成分-懸浮型PVC樹脂，最好是粗粒的，K值為65左右的，-增塑劑，最好是鄰苯二甲酸丁基芐酯，-鋇-鋅穩(wěn)定劑以及-從下列各類物質(zhì)中隨意挑選的顏料或染料氧化鐵紅，鐵黃，鉻黃，鉬橙，炭黑，二氧化鈦，喹蒽酮紅(quinanthrone red)，酞菁藍(lán)(phthallo blue)，和酞菁綠(phthallo green)。
雖然在前面的討論中借助地板或內(nèi)墻用覆面材料制品對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明旨在包含地板或內(nèi)墻覆面材料在內(nèi)而又不只限于此的任何覆面材料，凡是在樹脂涂層中精心嵌入長(zhǎng)厚比小的樹脂顆粒的基體層的覆面材料都屬于本發(fā)明的范疇。雖然已經(jīng)用某些有關(guān)實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了敘述，但是很明顯，精通此技術(shù)的人員可以在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范疇的前提下，對(duì)具體方案進(jìn)行各種不同的改良和變動(dòng)。
權(quán)利要求
1.對(duì)由含樹脂顆粒的涂層和支撐該涂層的底材所構(gòu)成的裝飾用嵌花地板或內(nèi)墻覆面材料所作的改進(jìn)，這種改進(jìn)包括用一層基本上由精心制作的、低長(zhǎng)厚比的樹脂顆粒嵌入樹脂涂層中而成的基體層代替或覆蓋于原有的樹脂顆粒涂層上，使制品形成一種能透見長(zhǎng)厚比小的樹脂顆粒的構(gòu)型。
2.一種裝飾用嵌花地板或內(nèi)墻覆面材料，它包含a)底材，b)在上述底材上涂覆印花層，c)在上述印花層上覆蓋的膠粘劑基體層，其中嵌入樹脂顆粒，至少有一部份樹脂顆粒能讓下層印花透露出來，
3.權(quán)利要求
1的制品，其中底材為柔性編織物。
4.權(quán)利要求
1的制品，其中底材為非石棉質(zhì)氈片。
5.權(quán)利要求
2的制品，其中印花層是一種膠凝的樹脂層，其表面用適于地板或內(nèi)墻覆面材料制品的油墨涂印。
6.權(quán)利要求
2的制品，其中膠粘層含有大量氯乙烯的均聚體或共聚體。
7.權(quán)利要求
2的制品，其中膠粘層只涂在選擇的部位以顯示圖案。
8.權(quán)利要求
1的制品，其中長(zhǎng)厚比小的樹脂顆粒是由著色的和無色透明的，半透明與不透明顆粒組成的共混物，顆粒的長(zhǎng)厚比小于2∶1。
9.權(quán)利要求
8的制品，其中所述顆?；旧鲜情L(zhǎng)厚比約等于1的、增塑的聚氯乙烯球形顆粒。
10.裝飾用嵌花地板或內(nèi)墻覆面材料，它包含a)柔性氈片為底材，b)在上述底材上涂覆膠凝的印花樹脂層，印花層表面用適于地板或內(nèi)墻覆面材料制品的一種或幾種油墨印制，c)在上述印花層上覆蓋一層膠粘層，它含有效量的氯乙烯的均聚體或共聚體，同時(shí)其中嵌入樹脂顆粒，至少有一部分顆粒能讓下層印花透露出來。
11.權(quán)利要求
10的制品，其中樹脂顆粒是透明、半透明和不透明顆粒的共混物，也可以是著色的或不著色的。
12.權(quán)利要求
10的制品，其中所述顆?；旧鲜窃鏊艿木勐纫蚁┣蛐晤w粒。
13.權(quán)利要求
10的制品，其中底材是非石棉質(zhì)氈片。
14.權(quán)利要求
10的制品，其中樹脂印花層是已膠凝、發(fā)泡過的或已膠凝尚未發(fā)泡的，而且至少有一種油墨是具有抑制作用的油墨。
15.權(quán)利要求
10的制品，其中膠粘層涂覆于選定部位以顯示圖案。
16.權(quán)利要求
10的制品，其中樹脂顆粒是粗粒PVC經(jīng)均聚或共聚精心制成的球形凝聚體，尺寸介于.004至.040英寸之間。
17.權(quán)利要求
10的制品，其中膠粘層之外至少另涂一層耐磨層。
18.一種裝飾用嵌花地板覆面材料，它包含a)非石棉質(zhì)氈片作為底材，b)在上述底材上涂覆已膠凝的，可印花塑溶膠，c)在塑溶膠層表面涂覆一種或數(shù)種溶劑型聚氯乙烯/聚醋酸乙烯酯油墨，d)上述的塑溶膠/印花層上覆蓋一層膠凝的膠粘層，它含有效量的氯乙烯的均聚體或共聚體，其中嵌入膠凝的精心制成球形的樹脂顆粒，至少有一部分顆粒能讓下層印花透露出來，而且所述的樹脂顆粒是粗粒PVC均聚或共聚形成的凝聚體，顆粒尺寸介于0.004與0.040英寸之間，e)外涂層為熔融、透明的塑溶膠耐磨層。
19.權(quán)利要求
18的制品，其中可印花的塑溶膠涂層是用有效量的下述成分配制而成a)乳液型PVC，b)PVC增量劑，c)一種或數(shù)種鄰苯二甲酸酯增塑劑，d)增白或增色劑，以及e)穩(wěn)定劑。
20.權(quán)利要求
18的制品，其中油墨是由下列各種有效量的成分配制而成a)聚氯乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚樹脂，b)一種或數(shù)種顏料，c)一種或數(shù)種溶劑，以及d)分散助劑。
21.權(quán)利要求
20中還額外加有苯并三唑的制品且其中的塑溶膠是可發(fā)泡的。
22.權(quán)利要求
18的制品，其中膠粘劑漿液是由下列有效含量的各種成分制備而成a)分散型PVC，b)PVC增量劑，c)一種或數(shù)種鄰苯二甲酸增塑劑，d)穩(wěn)定劑。
23.權(quán)利要求
18的制品，其中樹脂顆粒是均勻分布在膠粘劑漿液內(nèi)的著色的和無色透明珠粒。
24.權(quán)利要求
18的制品，其中樹脂顆粒和膠粘劑層都是膠凝的。
25.權(quán)利要求
18的制品，其中外面的耐磨層是由下述有效量的各種成分配制而成a)分散型PVC，b)一種或數(shù)種有機(jī)酸酯類，c)穩(wěn)定劑，d)環(huán)氧化植物油，e)煤油。
26.裝飾用嵌花地板覆面材料，它包含a)通用型非石棉質(zhì)氈片的底材，b)底材的上面涂覆已膠凝的白色的或淺色的可印花塑溶膠薄涂層，它是采用下列有效量的各種成分配制而成-乳液型PVC，相對(duì)粘度約為2.5，-PVC增量劑，K值約為60，-鄰苯二甲酸二異辛酯，-鄰苯二甲酸丁基芐酯，-二氧化鈦，-結(jié)晶碳酸鈣，-鋇-鋅型穩(wěn)定劑，c)一種或數(shù)種油墨印花層，由下列有效量的各種成分配制而成-PVC/PVAc樹脂共聚體，-一種或數(shù)種顏料，-溶劑，主要是由甲乙酮和二甲苯組成，-分散助劑，d)膠凝的膠粘層，它由下列有效量的各種成分配制而成-PVC分散液，相對(duì)粘度約為2.5，-PVC增量劑，K值約為60，-鄰苯二甲酸丁基芐酯，-鄰苯二甲酸二異壬酯，以及-鋇-鋅型穩(wěn)定劑，e)均勻分布在膠粘層上面的，膠凝的透明和著色珠粒的混合物，膠粘層由下列有效量的各種成分配制而成-懸浮型PVC粗粒樹脂，K值約65，-鄰苯二甲酸丁、芐酯，-鋇-鋅穩(wěn)定劑和可任選的成分二氧化鈦，以及-染料或顏料。
27.權(quán)利要求
26的制品，其中塑溶膠涂層是用繞線桿來涂覆，貼在約300°F的加熱鍍鉻輥上進(jìn)行膠凝;用平板印刷機(jī)采用凹版印刷術(shù)將油墨涂覆在塑溶膠的表面;膠粘層用平拉桿涂覆;當(dāng)膠粘層處于濕態(tài)時(shí)通過振動(dòng)裝置把珠粒撒在膠粘層上，振動(dòng)裝置的振幅大小決定著珠粒的流量，最后將制得的鋪有珠粒的基體與加熱的鍍鉻輥接觸，使之膠凝，同時(shí)放在橡膠加壓輥與加熱輥之間，在300°F下進(jìn)行壓光。
28.權(quán)利要求
26的具有定位印花和浮雕圖案的地板覆面材料，其中可印花的塑溶膠涂層是一種發(fā)泡型溶膠，先將它在275°F的熱空氣爐中經(jīng)過兩分半鐘的預(yù)膠凝，然后至少用一種溶劑型PVC/PVAc油墨印涂，在油墨中加有化學(xué)抑制劑以便抑制預(yù)定部位的發(fā)泡溶膠的局部膨脹，同時(shí)地板覆面材料要在約380°F的熱空氣爐中經(jīng)過約三分鐘進(jìn)行熔融并發(fā)泡。
29.權(quán)利要求
28的制品，其中發(fā)泡型塑溶膠用下列各種有效量的成分配制a)分散型PVC，K值為65，b)PVC增量劑樹脂，K值為60，c)鄰苯二甲酸乙基己酯，d)異丁酸的texanol酯(TXIB)，e)二氧化鈦以及f)偶氮二酰胺。
專利摘要
本發(fā)明所提供的裝飾用嵌花板包含一層精心制作的基體層，用長(zhǎng)厚比小的樹脂粒包埋在樹脂涂層中。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，采用印制圖紋能在含有膠粒的膠層下透見。本發(fā)明的板材是真正能透見圖紋的嵌花板，它在使用中被磨損時(shí)花紋圖案也不致磨掉，故具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)和靈活性，并有優(yōu)異的性能。
文檔編號(hào)D06N7/00GK86106829SQ86106829
公開日1987年5月27日 申請(qǐng)日期1986年9月9日
發(fā)明者愛德華·弗朗茲·勒西, 托馬斯·喬治·史密斯 申請(qǐng)人:塔克特公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan