專利名稱:核反應(yīng)堆用萬能燃料組件結(jié)構(gòu)的制作方法
本發(fā)明一般地涉及核反應(yīng)堆，特別是堆用的燃料組件。
典型的壓水堆堆芯中含有大量的燃料組件。除燃料濃度外，各燃料組件彼此之間基本上是一樣的。為了選擇最佳燃耗並展平整個堆芯中徑向的中子通量分布，通常采用一種分區(qū)的濃度分布，即堆芯邊緣區(qū)的組件中的燃料濃度要比堆芯中心區(qū)組件中的燃料濃度高一些。在給定的一次堆芯循環(huán)(例如一年)以后，在較高濃度堆芯區(qū)中的燃料組件要倒換到較低濃度區(qū)中，同時把新的燃料組件裝到最高濃度區(qū)，把耗盡的或燒完的組件從最低濃度區(qū)卸出。
除了燃料濃度有所不同之外，堆芯內(nèi)燃料組件都有相同的結(jié)構(gòu)，每個燃料組件基本上是由一個下管座、一個上管座、一根儀表管以及許多根控制棒導(dǎo)向套管、燃料棒和格架組成。例如，在一個典型的燃料組件中，燃料棒可以排成一個正方形的點(diǎn)陣，各條邊有17個棒的位置。每個燃料組件總共有289個棒的位置，其中264個放燃料棒，24個放導(dǎo)向套管，一個放儀表管。
燃料組件的結(jié)構(gòu)骨架由其下管座、上管座和導(dǎo)向套管組成，導(dǎo)向套管縱向延伸在下管座和上管座之間，並對它們起剛性連接作用。這些部件除了共同配合以組成剛性骨架以外，每個部件還有其自己的其他功能。下管座引導(dǎo)堆冷卻劑向上流入燃料組件，導(dǎo)向套管為控制棒插入和穿過燃料組件提供通道，而上管座為支撐控制棒的星形組件提供臺座。上管座還有一個開孔，供冷卻劑從中流過，同時下管座和上管座一起防止燃料棒從燃料組件中向上和向下頂出。
在傳統(tǒng)的燃料組件中，格架和燃料棒不是燃料組件骨架的結(jié)構(gòu)性部件，它們分別直接地和間接地由導(dǎo)向套管來支承。格架連接到導(dǎo)向套管上，格架之間在軸向位置上彼此間隔開。而燃料棒由橫向格架以一定的排列方式在側(cè)向支承，這在技術(shù)上是熟知的。
燃料組件的導(dǎo)向套管的直徑比燃料棒的直徑大，而且，如上所述導(dǎo)向套管提供的通道可接受各種類型的用來控制核燃料反應(yīng)性的控制棒。然而，當(dāng)燃料組件裝到?jīng)]有控制棒的那些堆芯位置上時，組件中的導(dǎo)向套管一般是不能用來裝燃料棒的，因為插在這些導(dǎo)向套管內(nèi)的燃料棒周圍余下的空間太小，從其中流過的冷卻劑不足以防止燃料棒的過熱。
因此，傳統(tǒng)的燃料組件中有相當(dāng)數(shù)量的棒的位置(在上述的例子中約為10%)不裝燃料。此外，由于并非堆芯內(nèi)所有的燃料組件都需要控制棒(在典型的堆芯中大約三分之二的燃料組件不需要)，在堆芯許多區(qū)域中不裝燃料的棒的位置閑置無用，這就降低了功率輸出，增加了燃料循環(huán)價格，縮短了燃料組件壽命，并使燃料裝載方式次優(yōu)化。傳統(tǒng)的燃料組件靠導(dǎo)向套管與上、下管座連結(jié)在一起而形成一個有高度結(jié)構(gòu)完整性的剛性骨架。這種燃料組件還有一個不利因素，即當(dāng)需要重新組裝燃料組件時，對大量的組件來說，要拆卸和重新安裝上管座就顯得相當(dāng)困難。
本發(fā)明的基本目的是提供一種改進(jìn)的燃料組件的設(shè)計，這可使上述問題得到緩和而又不會影響結(jié)構(gòu)的完整性，而且，它具有較大的靈活性，使燃料組件中燃料含量滿足燃料組件所在的堆芯內(nèi)特定位置的需要。
因此，本發(fā)明屬于一種核燃料組件，它包括一個上端部構(gòu)件，一個下端部構(gòu)件以及把上、下端部構(gòu)件聯(lián)在一起并與它們共同組成一個剛性結(jié)構(gòu)骨架的相互聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)，組件還包括許多個橫向格架和許多根燃料棒，格架支承在上述骨架上，以一定的縱向間距放置在上、下端部構(gòu)件之間，燃料棒從格架中穿過并由格架支承，燃料棒之間相互平行并彼此隔開，該組件的特征在于a)上述相互聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)包括若干個細(xì)長部件，它們延伸在上述上、下端部構(gòu)件之間，其兩個端頭部分與上、下端部構(gòu)件相連;
b)布置上述燃料棒時，要留出一定數(shù)量的縱向通道，這些通道在兩個端部構(gòu)件之間延伸并且以一定形式分布在燃料棒中間;以及c)該燃料組件包括由一個支承件和許多個細(xì)長元件組成的一個簇形組件，每個細(xì)長元件的一端聯(lián)結(jié)到上述支承件上并由此延伸，細(xì)長元件相互平行并彼此隔開，它們的橫截面尺寸與相應(yīng)的縱向通道相適應(yīng)，其排列方式也與上述縱向通道的排列形式相一致，上述支承件與上述上端部構(gòu)件的一部分配合，以便從那里可拆卸地支承該簇形組件，支承時，上述各細(xì)長元件伸到上述各通道內(nèi)并在那里向上述下端部構(gòu)件縱向延伸。
如果燃料組件放在堆芯內(nèi)使用控制棒的部位，則簇形組件的細(xì)長元件至少有一部分是控制棒導(dǎo)向套管，其數(shù)量相當(dāng)于需要裝的控制棒的數(shù)目。另一方面，如果燃料組件放在堆芯內(nèi)不含控制棒的部件，則簇形組件的細(xì)長元件可以是燃料棒，這些燃料裝在因為不裝控制棒而空出來的那些通道中。
因此，體現(xiàn)本發(fā)明的燃料組件使用細(xì)長部件(最好是空心的桿)它代替依靠控制棒導(dǎo)向套管保持骨架剛性的那種結(jié)構(gòu)，這種細(xì)長部件不需要作導(dǎo)向管;這種燃料組件使用簇形組件，簇形組件包括控制棒導(dǎo)向套管和(或)燃料棒，視燃料組件所在的堆芯位置而定，而且，簇形組件可拆卸地支承在上端部件上，以便能容易裝上和卸下。顯然，這種布置方式具有相當(dāng)?shù)撵`活性，能使燃料組件中燃料含量滿足燃料組件所在的堆芯內(nèi)的特定位置的需要。此外，燃料組件的骨架結(jié)構(gòu)是由便于組裝和拆卸的零件組成的，因為其主要的結(jié)構(gòu)支承由可與上、下管座拆開的細(xì)長的部件，最好是四個角桿提供。這樣就可更換損壞的燃料棒和格架而無須過早地卸出燃料組件。當(dāng)組件中燃料最終耗盡時，把燃料組件徹底卸開，可在廢燃料池中密集貯存。再者，由于導(dǎo)向套管不再是結(jié)構(gòu)件，因而，當(dāng)不需要為控制棒導(dǎo)向時，可以方便地取下導(dǎo)向套管，換上燃料棒或類似的棒。用這種替換方法可降低燃料循環(huán)價格，延長燒過的燃料組件的壽命，優(yōu)化裝料方式(降低峰值因子)，并根據(jù)分析結(jié)果來調(diào)整循環(huán)后期的周期長短，并由于周期較長而增加輸出功率。
現(xiàn)參考附圖，僅以舉例方式來說明本發(fā)明的最佳實施例。其中圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的一個核反應(yīng)堆燃料組件的立視圖，部分以剖面表示，還有一個傳統(tǒng)的控制棒星形組件的立視圖，星形組件用虛線表示;
圖2是燃料組件上管座的放大剖面圖，這是沿圖1的2-2線切取的;
圖3是燃料棒和燃料組件最上面的格架的放大頂視圖，這是在圖1的3-3線上，沿箭頭方向往下看;
圖4是圖3上包括右側(cè)下部的角桿在內(nèi)的格架柵格的一個放大的局部平面圖;
圖5是角桿以及相應(yīng)格架柵格的部分剖面圖，沿圖4的5-5線切取的;
圖6是類似圖5的剖面圖，但它是沿圖4的6-6線切取的;
圖7是燃料組件上管座和簇板的放大頂視圖，它是沿圖1上7-7線的箭頭方向朝下看的;
圖7a是簇板和上管座的放大的部分剖面圖，它是沿圖7的7a-7a切取的;
圖7b是另一個簇板和上管座的放大的部分剖面圖，它是沿圖7的7b-7b切取的;
圖8是沿圖7上8-8線切取的簇形組件的剖面圖;
圖9是另一個簇形組件的剖面圖，它帶有一塊支承許多燃料棒的和一根儀表管的簇板;
圖10是燃料組件最下面的格架的部分頂視圖，它是沿圖1的10-10線切取的，但燃料棒導(dǎo)向套管及角桿被省掉了;以及圖11是四分之一個堆芯的示意圖，表示把新燃料裝在燒過的燃料組件中的簇形組件以及把燒過的燃料裝在新燃料組件中的簇形組件。
在以下說明中，幾張圖中的同一個參考數(shù)字表示相同的或相應(yīng)的部件，而“向前”、“向后”、“左”、“右”、“向上”、“向下”這一類詞僅為方便而使用，不得視為限制性詞。
現(xiàn)在參考附圖，特別是圖1，圖示的用在壓水堆(PWR)上的燃料組件在垂直方向上是按透視法縮短了的，整個組件用數(shù)字20來代表。它基本上是由一個上端部構(gòu)件(上管座22)，一個下端部構(gòu)件(下管座24)和許多細(xì)長部件(空心桿26)組成，細(xì)長部件縱向延伸在上、下管座22、24之間，并且同上、下管座固定聯(lián)結(jié)在一起。
再看圖2和圖7，空心桿26(最好是4根)的上、下兩端有內(nèi)螺紋，上、下兩端分別用可松開的螺紋緊固件(例如螺栓28)連接到上、下管座22、24的角區(qū)。在這種聯(lián)結(jié)方式中，上、下管座22、24與細(xì)長的角桿一起組成了燃料組件20的剛性的結(jié)構(gòu)骨架，使得組件20能以一個整體從壓水堆(未示出)的堆芯中插入和拔出。另一方面，這種聯(lián)結(jié)方式使得上、下管座22、24同角桿26易于拆開，這樣不僅可以維修作為燃料組件20骨架的結(jié)構(gòu)性部件，而且可以維修不是組件20骨架的非結(jié)構(gòu)性部件。
(接下頁)
燃料組件20的非結(jié)構(gòu)性部件包括許多個橫向格架32，許多根燃料棒34以及一個簇形組件36(圖1及圖8)或38(圖9)。雖然這里僅透露兩種不同的簇形組件，但是應(yīng)當(dāng)理解到其他的形式也是可能的。橫向格架32在上、下管座22，24之間，縱向是彼此間隔開的，它們以這種方式支承在細(xì)長的角桿26上。燃料棒34穿過格架32延伸并由其支承。燃料棒彼此之間和與角桿26之間基本上是平行的，并且相互隔開。
每根燃料棒34中含有裂變材料制成的核燃料芯塊(未示出)，燃料棒兩端用端塞40，42密封。在堆芯30運(yùn)行時，液體慢化劑/冷卻劑(例如水或含硼水)向上泵送，流過燃料組件20，從而抽出組件中產(chǎn)生的熱量去做有用功。
從圖3上看出，改進(jìn)的燃料組件20的燃料棒34的布置中，在某些規(guī)定的位置上，大量的燃料棒中有幾組棒34的相互間隔距離要比其他棒34的大(實際上，這幾組棒中每組的中心燃料棒被省掉了)，這樣就限定了幾條延伸在上、下管座22、24之間的細(xì)長的通道。每個簇形組件36或38包括一塊簇板46或48以及不同類型的細(xì)長棒54和50或52，這些棒的上端分別聯(lián)結(jié)簇板上，棒穿過燃料組件20的格架32和通道44插入。
具體地說，每個細(xì)長的棒50是一個導(dǎo)向管或套管，每個細(xì)長的棒52是一個燃料棒，而每個細(xì)長棒54則是一根儀表管。簇形組件38(圖9)的各根燃料棒52的尺寸(包括長度和直徑)比格架32支承的每根燃料棒34都大。每個簇板46、48上分別開有許多孔56或58，孔的排列方式與通道44相匹配。在簇板46或48上的孔56或58中，中心的一個孔放置儀表管54的上端部，它上面有一個凸緣60固定(也就是焊接)在簇板上。簇板46上其余的孔56中，每個孔都有一個開在孔壁上的環(huán)形溝槽62，相應(yīng)的導(dǎo)向套管50的上端部插在各孔中，套管50上有一個凸起部與溝槽62相匹配，通過該凸起部把套管50固定聯(lián)結(jié)到簇板46上。加大尺寸的燃料棒52的上端部穿過簇板48上其余的孔58，用緊固件64把棒52的上端部固定在簇板48上。
如上所述，每個簇形組件36，38都適合于插進(jìn)燃料組件20中，更具體地說，上管座22適合于可拆卸地支承簇形組件36或38的簇板46或48，支承時，棒54和50或52從上管座22穿過細(xì)長通道44并伸向下管座24，下管座24適合于可拆卸地支承簇形組件36或38的棒的下端。
為了支承簇形組件36和38，上管座22包括一個橫向的下部連接板66，板66上開有許多小孔68，小孔68與燃料組件上細(xì)長通道44以及各簇形組件的細(xì)長棒是匹配的。上管座22還有從連接板邊緣向上延伸的直立側(cè)壁70。當(dāng)簇形組件36或38的簇板46或48以裝配位置支承在連接板66上時(這正如圖1及圖7所示，以及如圖7a和7b上實線表示的那樣)，棒54和50或52向下穿過連接板66上的小孔68和通道44向伸向下管座24。從圖1上也可看到，下管座24的橫向板74上的小孔72也是以相應(yīng)的方式排列的，以便可拆卸地支承和容納簇形組件36或38的棒54和50或52的下端部。
上管座22的側(cè)壁70上有一個向內(nèi)的上法蘭78，在上法蘭78上靠近兩個對角的位置上有閉鎖機(jī)構(gòu)，這是一對片簧76，它們能與簇形組件36或38的簇板46或48配合，按其裝配位置將簇板固定在連接板66上。例如在圖1，7和7a中，表示一個片簧76在其正常的閉鎖位置上，它向下延伸，與簇板46的上表面接合。利用一個適當(dāng)?shù)墓ぞ?未示出)，可以使片簧76橫向偏轉(zhuǎn)到非閉鎖位置(如圖7a虛線所示)，這時彈簧不再接合在簇板46的上表面，因此，可用一個帶鉤子80的合適的工具(見圖76)把簇形組件卸開，鉤子80能與開在簇板46上其斜對角附近的暗切缺口82咬合，然后再提升板46，使其離開連接板66上的裝配位置，如圖7b虛線所示。
從圖2和圖7看到，在組裝時角桿26的上端(用螺栓28表示)位于連接板66的角區(qū)，正好在簇板46的邊緣之外。圖2和圖7同時示出成形在連接板66和簇板46上的冷卻劑流量通道。
現(xiàn)在參見圖3和圖6，圖上的格架32是所有格架32的代表，格架32由交織成一個像蛋籃形狀的許多條金屬帶組成，因此形成了許多空心的柵格86。雖然在示出的實例中有289個柵格(因為格架的每條邊有17個柵格)，但燃料組件也可以采用其他大小的布置，因此桿26和棒50、52在格架32的柵格86中的位置是可以改變的。在燃料棒34從中穿過的各個柵格86中，每個柵格相鄰的兩個側(cè)壁90上分別有一個可縮回去的彈簧88，柵格的另兩個側(cè)壁94上分別有一個凹槽92。但是，在角桿26或者細(xì)長棒50、52、54從中穿過的柵格86中卻都沒有這樣的彈簧88和凹92。這后一種柵格86總共有29個，它們對準(zhǔn)燃料組件20的細(xì)長通道44，而且它們所裝的管形部件的直徑比燃料棒34的大。
雖然與相應(yīng)的簇形組件有關(guān)的不同類型的棒即導(dǎo)向套管50、加大尺寸的燃料棒52以及儀表管54并不要求格架柵格86內(nèi)用任何特殊手段對其支承，但格架本身是依靠角桿26支承的，因此必須有一些特征來體現(xiàn)支承作用。如圖4-6所示，每個角桿26有一個由四對從角桿向外徑方向突出的小翼片96組成的匹配機(jī)構(gòu)，翼片96的排列方式使之能對準(zhǔn)并嵌入到與之互補(bǔ)的匹配機(jī)構(gòu)，互補(bǔ)機(jī)構(gòu)的形式是凹坑92后面的孔(見圖4)或小孔98，凹坑92或小孔98在角桿26相應(yīng)的柵格86的側(cè)壁90，94上。
為了把格架32裝到角桿26上，首先使角桿圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)到某一位置，使翼片96對準(zhǔn)柵格86的角(如圖上虛線所示)，這時，翼片對格架在角桿上下滑動不會產(chǎn)生任何干擾。當(dāng)格架32移動到一個期望的位置以后，使格架定位，凹坑92和小孔98與桿26上的翼片處于同一個平面，再把角桿從其原來的位置旋轉(zhuǎn)45°，使其翼片96嵌入格架側(cè)壁的凹坑92后面的孔和小孔98中(如圖4上實線所示，同時參見圖5和圖6)，格架32就被固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?br>從上面說明中可以清楚地看到，燃料組件20在進(jìn)行整修和有其他用途時可以很容易地拆卸，這是因為卡緊在上下管座22，24之間的角桿26的上下端是可松開的，可拆下的角桿26支承著格架32，而且上管座22的連接板66對簇形組件36或38的支承也是可松開的。
如上所述，體現(xiàn)本發(fā)明的燃料組件便于在不同燃料組件上使用不同的簇形組件。在所述的實施例中，示出兩種不同的簇形組件，即簇形組件36(圖8)和簇形組件38(圖9)，36包括有控制棒導(dǎo)向套管50，因此它適宜用于準(zhǔn)備放到堆芯中有控制棒(裝在導(dǎo)向套管中)區(qū)域內(nèi)的燃料組件上，38包括有加大尺寸的燃料棒52，因此它適宜用在準(zhǔn)備放到堆芯中沒有控制棒的區(qū)域內(nèi)的燃料組件上，這種燃料組件中的通道例如通道44可以用來接納燃料棒52。
用組件38這樣的簇形組件，不僅能把燃料棒加到空通道44的位置上，而且能使一個簇形組件38中燃料濃度與另一個的不同，如圖11所示。圖上示出的第一類燃料組件100，其每個組件中包含一束裝有新燃料的普通的燃料棒如圖1中燃料棒34。還有第二類燃料組件102，其每個組件中包含一束裝燒過的舊燃料的普通燃料棒。假如每個燃料組件100和102都有如前面所述的本發(fā)明中提出的那種結(jié)構(gòu)，那未，在堆芯30換料期間，用燃料棒簇形組件如組件38那樣，燃料組件的上管座很容易卸下的組件將會大大便于簇形組件的改裝。因此，可以把含舊燃料的簇形組件104從也是含舊燃料的燃料組件102中轉(zhuǎn)移到含所燃料的燃料組件100中，同樣，含新燃料的簇形組件106也可以裝到含舊燃料的燃料組件102中。
因此，通常的裝料方法是裝在堆芯內(nèi)的燃料組件全部是新燃料棒的或者全部是燒過的舊燃料棒。這里透露的配置方式與通常的方法不同，它使得一種堆式的裝料方法成為可能，也就是使用在燒過的舊燃料組件中放入新燃料的簇形組件，以及使用在新燃料組件中放入燒過的舊燃料的簇形組件。這種新式的裝料方式提高了生產(chǎn)率，它使燃料循環(huán)價格降低，舊燃料的組件的壽命延長，并由于周期延長而增加了輸出功率。
權(quán)利要求
1.核燃料組件包括一個上端部構(gòu)件，一個下端部構(gòu)件以及把上、下端部構(gòu)件聯(lián)在一起并與它們共同組成一個剛性結(jié)構(gòu)骨架的相互聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)，組件還包括許多個橫向格架和燃料棒，格架支承在上述骨架上，以一定的縱向間距放置在上、下端部構(gòu)件之間，燃料棒從格架中穿過并由格架支承，燃料棒之間相互平行并彼此隔開，該組件的特征在于(a)上述相互聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)包括若干個細(xì)長部件(26)，它們延伸在上述上、下端部構(gòu)件(22、24)之間，而且細(xì)長部件的兩端分別與上、下端部構(gòu)件相連；(b)布置上述燃料棒(34)時，要留出一定數(shù)量的縱向通道(44)，這些通道在上、下端部構(gòu)件之間延伸，并以一定的形式分布在燃料棒中間；以及(c)該燃料組件包括由一個支承件(46或48)和許多個細(xì)長元件(50、54或52、54)組成的一個簇形組件(36或38)，每個細(xì)長元件的一端聯(lián)結(jié)到上述支承件上并由此延伸，細(xì)長元件相互平行并彼此隔開，它們的橫截面尺寸與相應(yīng)的縱向通道(44)相適應(yīng)，其排列形式也與上述縱向通道的排列形式相一致，上述支承件(46或48)與上端部構(gòu)件(22)的一部分(66)配合，以便從那里可拆卸地支承簇形組件(36或38)，支承時，上述每個細(xì)長元件伸到上述多通道(44)內(nèi)并在那里向上述下端部結(jié)構(gòu)(24)縱向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燃料組件，用在堆芯中控制棒位置上的燃料組件的特征在于上述細(xì)長元件中至少有一部分元件由控制棒導(dǎo)向套管(50)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燃料組件，用在堆芯中沒有控制棒位置的核燃料組件的特征在于上述細(xì)長元件中至少一部分元件由燃料棒(52)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的核燃料組件的特征在于上述燃料棒(52)中至少一部分棒含有燒過的核燃料。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的核燃料組件的特征在于，上述燃料棒(52)中至少一部分棒含有新的核燃料。
6.根據(jù)權(quán)利要求
3、4或5，所述的核燃料組件的特征在于構(gòu)成燃料棒(52)的上述每個細(xì)長元件的尺寸都比由上述橫向格架支承的燃料棒(34)大。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求
中的任意一項，核燃料組件的特征在于上述細(xì)長元件包括一根儀表管(54)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求
中的任意一項，核燃料組件的特性在于上述上端部構(gòu)件(22)包括閉鎖機(jī)構(gòu)(76)，它與上述簇形組件(36或38)的支承件(46或48)配合，以便把簇形組件以可松開的方式固定在上端部構(gòu)件的適當(dāng)位置上。上述閉鎖機(jī)構(gòu)可松脫開，以便在拆卸時取出簇形組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的核燃料組件的特征在于，上述閉鎖機(jī)構(gòu)(76)至少包含一個配置在上端部結(jié)構(gòu)上的片簧，其配置方式為先把有彈性的片簧撥到簇形組件(36或38)的支承件(46或48)的側(cè)面，當(dāng)簇形組件在上端部構(gòu)件上安裝就位以后，再把片簧板到同支承件閉鎖接合的位置。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求
中的任意一項所述的核燃料組件的特征在于簇形組件(36或38)的上述支承件(46或48)包括可連接一個工具機(jī)構(gòu)(82)，它用來從燃料組件中提出簇形組件。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求
中的任意一項所述的核燃料組件的特征在于上述上端部構(gòu)件(22)的一部分(66)是開有許多孔(68)的一塊板，各個孔與上述縱向通道(44)軸向?qū)?zhǔn)，上述簇形組件(36或38)的支承件(46或48)由放置在上端部構(gòu)件的上述板(66)上的一塊板組成，并包括從上述各個孔(68)中穿過的上述細(xì)長元件(50、54或52、54)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求
中的任意一項所述的核燃料組件的特征在于上述下端部結(jié)構(gòu)(24)可拆卸地支承上述簇形組件(36或38)的細(xì)長元件(50、54或52、54)的下端。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求
中的任意一項所述的核燃料組件的特征在于上述格架(32)包含第一互鎖機(jī)構(gòu)(92、98)，而構(gòu)成上述相互聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的細(xì)長部件(26)包含第二次互鎖機(jī)構(gòu)(96)，第二互鎖機(jī)構(gòu)與上述一次互鎖機(jī)構(gòu)配合，把相應(yīng)的格架(32)以可松脫的方式緊固在上述細(xì)長部件(26)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求
13所述的核燃料組件的特征在于上述各格架(32)是一個像蛋籃形的構(gòu)件，它限定許多開口的、基本上是矩形的柵格(86)供相應(yīng)的燃料棒(34)，細(xì)長部件(26)和細(xì)長元件(50、54或52、54)從其中穿過，而上述第二互鎖機(jī)構(gòu)(96)由設(shè)在各細(xì)長部件(26)上的徑向突起物(96)組成，通過局部轉(zhuǎn)動細(xì)長部件(圍繞其縱軸)，就可把突出物嵌入相應(yīng)的互鎖孔中或者從孔中脫出。
15.根據(jù)權(quán)利要求
14所述的核燃料組件的特征在于上述每個細(xì)長部件(26)的兩端分別連接在相應(yīng)的端部結(jié)構(gòu)(22、24)上，當(dāng)細(xì)長部件兩端從上述端部結(jié)構(gòu)上松開，而且那里的第二互鎖機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到與相應(yīng)的第一互鎖機(jī)構(gòu)(92、98)松脫的位置，則可把該細(xì)長部件(26)從上述骨架上卸下。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求
中的任意一項所述的核燃料組件的特征在于上述細(xì)長部件(26)是角桿，它放置在上述骨架各個角的附近。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求
中的任意一項所述的核燃料組件的特征在于上述細(xì)長部件(26)是管狀的。
專利摘要
本發(fā)明涉及核燃料組件，組件中主要的結(jié)構(gòu)支承由聯(lián)結(jié)上下管產(chǎn)(22、24)并支承橫向格架(32)的角桿(26)提供。布置燃料棒時要空出縱向通道的位置，縱向通道的排列方式與可能的控制棒的位置一致。一個棒簇組件(36)由一塊支承板(46)及與其聯(lián)結(jié)的一簇棒(50)組成。組件可拆卸地支承在上管座的連接板(66)上，而組件中的棒則伸進(jìn)相應(yīng)的通道中。依據(jù)燃料棒在堆芯中所放的位置、簇形組件中的棒可能是控制棒導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和燃料棒或其他棒。
文檔編號G21C3/328GK86101339SQ86101339
公開日1986年9月3日 申請日期1986年3月3日
發(fā)明者杰弗里·羅伯特·塞克 申請人:西屋電氣公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan