本技術(shù)涉及無紡布，尤其涉及一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維構(gòu)成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等諸多優(yōu)點(diǎn)，無紡布制造簡單、成本低，應(yīng)用非常廣泛。

2、無紡布的一些應(yīng)用場景對無紡布具有較高抗菌性能，目前通常都是向無紡布內(nèi)添加無機(jī)抗菌劑來提高無紡布進(jìn)行抗菌、抑菌性能，然而含有無機(jī)抗菌劑的無紡布對人體存在危害，例如容易引起皮膚過敏，無紡布使用后丟棄時(shí)，無機(jī)抗菌劑還會對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種抗菌抑菌效果好、無毒副作用、不會污染環(huán)境的植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)，包括艾草纖維層，所述艾草纖維層的上側(cè)設(shè)有第一竹纖維層，所述艾草纖維層的下側(cè)設(shè)有第二竹纖維層，所述第一竹纖維層的上側(cè)設(shè)有粘膠纖維層，所述第二竹纖維層的下側(cè)設(shè)有富強(qiáng)纖維層；所述艾草纖維層、第一竹纖維層、第二竹纖維層、粘膠纖維層、富強(qiáng)纖維層通過水刺或針刺復(fù)合。

4、通過采用上述技術(shù)方案，將艾草纖維層與第一竹纖維層、第二主纖維層這三層植物纖維層復(fù)合在一起作為無紡布的主體，主體采用植物纖維，更加環(huán)保，艾草纖維具有良好的抗菌、抑菌性能，竹纖維具有透氣、吸水性好、抑菌的性能；在表面設(shè)置粘膠纖維層，粘膠纖維層使得無紡布的表面更加柔性、光滑、細(xì)膩且不易產(chǎn)生靜電，富強(qiáng)纖維層具有好的抗拉性能和耐磨性能；因此該種無紡布綜合性能優(yōu)越，具有良好的抗菌、抑菌、透氣、抗拉效果，并且艾草纖維、竹纖維層、粘膠纖維、富強(qiáng)纖維均是容易降解的纖維，對環(huán)境更加友好。

5、作為優(yōu)選，所述第一竹纖維層采用竹炭纖維制成，所述第二竹纖維層采用原竹纖維制成。竹炭纖維具有良好的吸附性能且具有良好的紫外線阻隔性能；原竹纖維是一種天然竹纖維，孔隙率大，透氣性能很強(qiáng)。

6、作為優(yōu)選?，所述第一竹纖維層、第二竹纖維層上均設(shè)有呈陣列分布的通孔。通孔進(jìn)一步增加整體透氣性能，使得艾草纖維的艾草香能夠更高的散發(fā)出來。

7、作為優(yōu)選，所述通孔的形狀設(shè)置為正六邊形；單位面積內(nèi)，所有通孔的面積之和占比為30%-55%。

8、作為優(yōu)選，所述粘膠纖維層、富強(qiáng)纖維層上均設(shè)有呈陣列分布的透氣孔；單位面積內(nèi)，所有透氣孔的面積之和占比為5%-8%。透氣孔增加整體透氣性能。

9、作為優(yōu)選，所述艾草纖維層、第一竹纖維層、第二竹纖維層的厚度之和與無紡布總厚度之比為0.6-0.75。

10、因此，本實(shí)用新型具有抗菌抑菌效果好、無毒副作用、不會污染環(huán)境的有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)，其特征是，包括艾草纖維層，所述艾草纖維層的上側(cè)設(shè)有第一竹纖維層，所述艾草纖維層的下側(cè)設(shè)有第二竹纖維層，所述第一竹纖維層的上側(cè)設(shè)有粘膠纖維層，所述第二竹纖維層的下側(cè)設(shè)有富強(qiáng)纖維層；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)，其特征是，所述第一竹纖維層采用竹炭纖維制成，所述第二竹纖維層采用原竹纖維制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)，其特征是，所述第一竹纖維層、第二竹纖維層上均設(shè)有呈陣列分布的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)，其特征是，所述通孔的形狀設(shè)置為正六邊形；單位面積內(nèi)，所有通孔的面積之和占比為30%-55%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)，其特征是，所述粘膠纖維層、富強(qiáng)纖維層上均設(shè)有呈陣列分布的透氣孔；單位面積內(nèi)，所有透氣孔的面積之和占比為5%-8%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)，其特征是，所述艾草纖維層、第一竹纖維層、第二竹纖維層的厚度之和與無紡布總厚度之比為0.6-0.75。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無紡布技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種植物纖維復(fù)合無紡布結(jié)構(gòu)，包括艾草纖維層，所述艾草纖維層的上側(cè)設(shè)有第一竹纖維層，所述艾草纖維層的下側(cè)設(shè)有第二竹纖維層，所述第一竹纖維層的上側(cè)設(shè)有粘膠纖維層，所述第二竹纖維層的下側(cè)設(shè)有富強(qiáng)纖維層；所述艾草纖維層、第一竹纖維層、第二竹纖維層、粘膠纖維層、富強(qiáng)纖維層通過水刺或針刺復(fù)合。本技術(shù)具有抗菌抑菌效果好、無毒副作用、不會污染環(huán)境的有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州恒邦實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26