本技術(shù)涉及印刷品膠面壓合輥筒，特別涉及一種印刷品膠面壓合輥筒。

背景技術(shù)：

1、單傳統(tǒng)的印刷品膠面壓合裝置存在諸多不足，操作繁瑣，不可以調(diào)控適宜的壓合間距，無法滿足不同厚度及壓合程度的印刷品壓合作業(yè)，不能夠?qū)撼值挠∷⑵窛L壓輸送，結(jié)構(gòu)設計不夠合理，無法避免印刷品膠面偏移影響壓合質(zhì)量，不能夠?qū)崿F(xiàn)高效地滾動壓合，無形中增加了人員的工作負擔。

2、在公開號為cn212147964u的專利中提出了一種印刷用印刷品膠面壓合裝置，在該專利中包括1u形架板、壓合間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動絲桿、調(diào)節(jié)升降框板、導向滑塊、熱壓合結(jié)構(gòu)、滾壓筒、壓合電機、圓環(huán)加熱片、回力彈簧、碳刷、加強筋，通過安裝螺桿將安裝板與安裝部位連接，在連接板的連接支撐及加強筋加固連接處的作用下，實現(xiàn)對u形架板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定支撐安裝，將待壓合的印刷品膠面端頭放置于底端的滾壓筒上，根據(jù)待壓合印刷品膠面的厚度及壓合程度，通過控制開關組調(diào)控，電機運轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動，由于電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動絲桿的頂端固定連接，轉(zhuǎn)動絲桿的兩端分別通過軸承與u形架板的上下內(nèi)壁左側(cè)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動絲桿的兩端螺紋方向相反，兩個調(diào)節(jié)升降框板分別與轉(zhuǎn)動絲桿的桿體兩端螺紋連接，導向滑塊均與u形架板的內(nèi)壁滑槽滑動連接，實現(xiàn)兩個調(diào)節(jié)升降框板相向靠近，進而調(diào)節(jié)上方結(jié)構(gòu)合適的間距，操作簡單，從而調(diào)控適宜的壓合間距，滿足不同厚度及壓合程度的印刷品壓合作業(yè)，通過控制開關組調(diào)控，壓合電機運轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動帶動對應的滾壓筒旋轉(zhuǎn)，上端的滾壓筒逆時針旋轉(zhuǎn)，上端的滾壓筒順時針旋轉(zhuǎn)，進而對壓持的印刷品滾壓輸送，在滾動壓合輸送過程中，由于限位板與滾壓筒的對應端面持平，避免印刷品膠面偏移影響壓合質(zhì)量，結(jié)構(gòu)設計合理，在滾壓輸送過程中，將外部電源與碳刷的接線端導通，圓環(huán)加熱片導電后加熱，進而對滾壓筒加熱，從而對滾壓輸送的印刷品膠面滾動壓合，滾壓筒的轉(zhuǎn)動過程中，在回力彈簧的回彈力作用下，碳刷始終與圓環(huán)加熱片接觸，圓環(huán)加熱片加熱，從而保證滾動壓合生產(chǎn)質(zhì)量，但是在該專利中還存在以下問題：

3、壓合輥筒在使用結(jié)束后不方便對其放置，不便于對其輸送的同時不方便收納使用，其對輥筒的限位結(jié)構(gòu)不佳，不方便使用。

4、針對以上問題，需要設計出一種印刷品膠面壓合輥筒，從而克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種印刷品膠面壓合輥筒，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種印刷品膠面壓合輥筒，包括支撐墊，所述支撐墊的頂部設置有支撐調(diào)節(jié)組件；

4、所述支撐調(diào)節(jié)組件包括設置在支撐墊頂部的底盤，所述底盤的頂部安裝有液壓氣缸，所述液壓氣缸的頂部設置有支撐板，所述所述支撐板頂部的左右兩端均安裝有支撐軸，兩個所述支撐軸的頂部安裝有承重板，所述承重板頂部的中部安裝有定位板，所述定位板的后面連接有鎖緊塊，所述定位板的正面設置有導向架，所述導向架的左右兩端均連接有限位塊，兩個所述限位塊的內(nèi)側(cè)面設置有導向板，所述靠近定位板左側(cè)面一端所述導向板的左側(cè)面設置有限位桿。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述限位桿的右側(cè)面貫穿導向板的右側(cè)面連接有導向筒，所述導向筒的右側(cè)面設置有壓合輥筒，所述壓合輥筒的右側(cè)面安裝有限位套筒，所述限位套筒外壁的一端設置有防護圈。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述底盤與液壓氣缸為可拆卸連接，所述液壓氣缸與支撐板為可拆卸連接，所述支撐板與兩個所述支撐軸為可拆卸連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，兩個所述支撐軸與承重板的底部為可拆卸連接，所述承重板與定位板為不可拆卸連接，所述定位板與鎖緊塊為可拆卸連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述定位板用于導向架為可拆卸連接，所述導向架與兩個所述限位塊為不可拆卸連接，兩個所述限位塊與導向板為可拆卸連接，所述導向板與三個所述限位桿為可拆卸連接。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述導向筒與限位桿為可拆卸連接，所述導向筒與壓合輥筒為可拆卸連接，所述壓合輥筒遠離導向筒的另一端與限位套筒內(nèi)部活動連接，所述防護圈套接在限位套筒外壁的左端，所述導向板與限位套筒為可拆卸連接。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

12、1、該印刷品膠面壓合輥筒，通過設置在支撐墊頂部的底盤對液壓氣缸支撐限位，液壓氣缸驅(qū)動支撐板頂部的支撐軸的使用高度，兩個支撐軸對承重板頂部的定位板起到支撐穩(wěn)定的作用，由鎖緊塊對導向架鎖緊使用的作用，導向架左右兩側(cè)面的限位塊對兩個導向板鎖緊安裝的效果，左端導向板左側(cè)面設置的三個限位桿通過導向筒對壓合輥筒限位安裝，由限位套筒對壓合輥筒的另一端進行限位防護的作用，由防護圈對限位套筒與壓合輥筒的連接提高密封安裝的作用，方便對不同壓合輥筒進行收納放置的作用，便于對其限位使用。

技術(shù)特征：

1.一種印刷品膠面壓合輥筒，包括支撐墊(1)，其特征在于：所述支撐墊(1)的頂部設置有支撐調(diào)節(jié)組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：所述限位桿(211)的右側(cè)面貫穿導向板(210)的右側(cè)面連接有導向筒(212)，所述導向筒(212)的右側(cè)面設置有壓合輥筒(213)，所述壓合輥筒(213)的右側(cè)面安裝有限位套筒(214)，所述限位套筒(214)外壁的一端設置有防護圈(215)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：所述底盤(201)與液壓氣缸(202)為可拆卸連接，所述液壓氣缸(202)與支撐板(203)為可拆卸連接，所述支撐板(203)與兩個所述支撐軸(204)為可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：兩個所述支撐軸(204)與承重板(205)的底部為可拆卸連接，所述承重板(205)與定位板(206)為不可拆卸連接，所述定位板(206)與鎖緊塊(207)為可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：所述定位板(206)用于導向架(208)為可拆卸連接，所述導向架(208)與兩個所述限位塊(209)為不可拆卸連接，兩個所述限位塊(209)與導向板(210)為可拆卸連接，所述導向板(210)與三個所述限位桿(211)為可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印刷品膠面壓合輥筒，其特征在于：所述導向筒(212)與限位桿(211)為可拆卸連接，所述導向筒(212)與壓合輥筒(213)為可拆卸連接，所述壓合輥筒(213)遠離導向筒(212)的另一端與限位套筒(214)內(nèi)部活動連接，所述防護圈(215)套接在限位套筒(214)外壁的左端，所述導向板(210)與限位套筒(214)為可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種印刷品膠面壓合輥筒，涉及印刷品膠面壓合輥筒技術(shù)領域，包括支撐墊，所述支撐墊的頂部設置有支撐調(diào)節(jié)組件，在支撐墊頂部的底盤對液壓氣缸支撐限位，液壓氣缸驅(qū)動支撐板頂部的支撐軸的使用高度，兩個支撐軸對承重板頂部的定位板起到支撐穩(wěn)定的作用，由鎖緊塊對導向架鎖緊使用的作用，導向架左右兩側(cè)面的限位塊對兩個導向板鎖緊安裝的效果，左端導向板左側(cè)面設置的三個限位桿通過導向筒對壓合輥筒限位安裝，由限位套筒對壓合輥筒的另一端進行限位防護的作用，由防護圈對限位套筒與壓合輥筒的連接提高密封安裝的作用，方便對不同壓合輥筒進行收納放置的作用，便于對其限位使用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉小雙,華五召,劉鵬杰,楊安超
受保護的技術(shù)使用者：河南佰印興印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26